一种储罐水平排管式高效蒸汽加热器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽加热器技术领域，具体为一种储罐水平排管式高效蒸汽加热器。

背景技术：

蒸汽加热主要应用于工业生产，通过加热形成高温蒸汽，而后通过蒸汽液化释放热量实现对热量的传递，为保证蒸汽与冷却液不会发生水击现象通常需要将蒸汽加热器储罐设置为水平。

但在对储罐水平排管式高效蒸汽加热器进行使用的过程也存在一些问题，例如，排出后的冷却液仍具有很高的温度，这一部分热量通常直接排出，对能量造成巨大的损失，并且在夏天时会造成室内的温度升高，不便于机器进行散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种储罐水平排管式高效蒸汽加热器，以解决上述背景技术中提出冷凝水直接排出造成热量浪费，升高室温不便于机器散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储罐水平排管式高效蒸汽加热器，包括加热器本体、电动机、卡合块、皮带轮和回流管，所述加热器本体上安装有导流管，且导流管与烘烤箱相互连接，并且烘烤箱上设置有储水层，同时烘烤箱上安装有搅拌轴，所述电动机与搅拌轴相互连接，且电动机放置在烘烤箱上，并且搅拌轴上焊接有放置架，同时放置架上贴合有滑块，所述卡合块与滑块相互连接，且卡合块与螺栓相互连接，并且螺栓与放置架相互连接，同时放置架与卡合块相互贴合，所述皮带轮安装在搅拌轴上，且搅拌轴与加热箱相互连接，并且加热箱上设置有导通管，同时搅拌轴上安装有转动螺旋，所述回流管与导通管粘接连接，且回流管上安装有控制阀，并且回流管与加热器本体相互连接，所述烘烤箱放置在支撑台上，且支撑台上放置有加热箱。

优选的，所述搅拌轴通过烘烤箱上安装的轴承与烘烤箱构成转动机构，且搅拌轴上交错分布有放置架。

优选的，所述滑块通过放置架上设置的凹槽与放置架构成滑动连接，且滑块外表面设置为光滑。

优选的，所述螺栓关于卡合块的中心对称设置有2个，且卡合块通过其上端开设的螺纹孔洞与螺栓连接。

优选的，所述导通管关于加热箱呈螺旋状分布，且加热箱内表面设置有厚度为0.3cm的铝板。

优选的，所述转动螺旋与皮带轮为同轴连接，且转动螺旋表面设置为光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该储罐水平排管式高效蒸汽加热器，采用烘烤箱以及加热箱实现对热量的再利用，同时在需要再次添加冷却液时只需要将控制阀打开即可，实现对含有一定热量的冷却液进行二次使用，更加节能减排，采用联动结构使搅拌轴进行转动，便于烘烤箱与加热箱内部受热均衡；

1.导流管、烘烤箱、储水层、放置架、滑块、卡合块和螺栓组成的结构通过对螺栓进行转动，可实现对卡合块的位置进行改变，便于对不同长度的工件进行固定；

2.搅拌轴、电动机、放置架、皮带轮、加热箱和转动螺旋组成的结构通过皮带轮组成联动机构，便于烘烤箱与加热箱内部的搅拌轴进行转动，便于受热均衡。

附图说明

图1为本实用新型搅拌轴主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型烘烤箱主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型储水层俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型滑块主视剖面结构示意图。

图中：1、加热器本体；2、导流管；3、烘烤箱；4、储水层；5、搅拌轴；6、电动机；7、放置架；8、滑块；9、卡合块；10、螺栓；11、皮带轮；12、加热箱；13、导通管；14、转动螺旋；15、回流管；16、控制阀；17、支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种储罐水平排管式高效蒸汽加热器，包括加热器本体1、导流管2、烘烤箱3、储水层4、搅拌轴5、电动机6、放置架7、滑块8、卡合块9、螺栓10、皮带轮11、加热箱12、导通管13、转动螺旋14、回流管15、控制阀16和支撑台17，加热器本体1上安装有导流管2，且导流管2与烘烤箱3相互连接，并且烘烤箱3上设置有储水层4，同时烘烤箱3上安装有搅拌轴5，电动机6与搅拌轴5相互连接，且电动机6放置在烘烤箱3上，并且搅拌轴5上焊接有放置架7，同时放置架7上贴合有滑块8，卡合块9与滑块8相互连接，且卡合块9与螺栓10相互连接，并且螺栓10与放置架7相互连接，同时放置架7与卡合块9相互贴合，皮带轮11安装在搅拌轴5上，且搅拌轴5与加热箱12相互连接，并且加热箱12上设置有导通管13，同时搅拌轴5上安装有转动螺旋14，回流管15与导通管13粘接连接，且回流管15上安装有控制阀16，并且回流管15与加热器本体1相互连接，烘烤箱3放置在支撑台17上，且支撑台17上放置有加热箱12。

本例中搅拌轴5通过烘烤箱3上安装的轴承与烘烤箱3构成转动机构，且搅拌轴5上交错分布有放置架7，搅拌轴5通过烘烤箱3上安装的轴承与烘烤箱3构成转动机构，在对搅拌轴5进行支撑的同时不影响搅拌轴5的转动，且搅拌轴5上交错分布有放置架7，便于放置架7上放置的工件受热均衡；

滑块8通过放置架7上设置的凹槽与放置架7构成滑动连接，且滑块8外表面设置为光滑，滑块8通过放置架7上设置的凹槽与放置架7构成滑动连接，便于滑块8连接的卡合块9进行移动，且滑块8外表面设置为光滑，减小摩擦力，更便于滑块8进行移动；

螺栓10关于卡合块9的中心对称设置有2个，且卡合块9通过其上端开设的螺纹孔洞与螺栓10连接，螺栓10关于卡合块9的中心对称设置有2个，便于从两端同时对卡合块9的位置进行改变，且卡合块9通过其上端开设的螺纹孔洞与螺栓10连接，便于通过螺栓10的转动实现对卡合块9的位置进行改变；

导通管13关于加热箱12呈螺旋状分布，且加热箱12内表面设置有厚度为0.3cm的铝板，导通管13关于加热箱12呈螺旋状分布，便于使加热箱12内受热更均衡，且加热箱12内表面设置有厚度为0.3cm的铝板，便于通过铝板进行快速传热；

转动螺旋14与皮带轮11为同轴连接，且转动螺旋14表面设置为光滑，转动螺旋14与皮带轮11为同轴连接，保持运动的一致性，且转动螺旋14表面设置为光滑，便于对加热箱12内的水进行搅动。

工作原理：加热器本体1中的冷却水经过图1中的导流管2流入烘烤箱3上设置的储水层4中，因为冷却水中很有较高的温度，此时冷却水便与烘烤箱3内的气体进行热传递，从而使烘烤箱3内的气体的温度升高，使电动机6与外部的电源相互连接，因为电动机6的输出端与搅拌轴5相互连接，此时搅拌轴5便开始转动，因为搅拌轴5上安装有放置架7，此时便可对放置架7上放置的工件进行干燥和烘烤，所以放置架7也开始转动，从而不再需要另外使用烘干设备，当需要对较长的工件进行烘干时，顺时针转动图4中的螺栓10，因为螺栓10通过卡合块9上开设的螺纹孔洞与卡合块9相互连接，所以随着螺栓10的转动，卡合块9在其下端安装的滑块8的作用下向右运动，当卡合块9向右运动时，此时卡合块9与放置架7之间的间隙增大，实现对较长的工件进行烘烤；

图1中的储水层4中的冷却水经过导流管2流入加热箱12上安装的导通管13中，导通管13通过加热箱12上安装的铝板，对加热箱12的内部进行加热，通过加热箱12顶端开设的孔洞对加热箱12进行加水，因为搅拌轴5分别在烘烤箱3内与加热箱12内设置有2个，又因为搅拌轴5上安装有皮带轮11，因为皮带轮11与转动螺旋14为同轴连接，所以转动螺旋14便开始对加热箱12内的水进行搅拌，便于加热箱12内的水受热均衡，从而通过冷却液实现对加热箱12内的水进行加热，可以满足工人的饮水需求，当加热器本体1内需要重新加入冷却液时，打开图1中控制阀16，此时含有一定温度的冷却液重新流入加热器本体1中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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