双压饱和蒸汽补燃锅炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及双压饱和蒸汽补燃锅炉。

背景技术：

大量的工业炉窑产生了大量的饱和蒸汽，如不加利用，既浪费了大量的水，而且排放了大量的热量，要充分利用工业炉窑产生的大量的饱和蒸汽，就必须把这些饱和蒸汽加热成过热蒸汽，才能利用发电机组把水和热能进行循环利用，因此，在现有技术中人们提出了双压饱和蒸汽补燃锅炉。

然而，在现有的这类蒸汽补漆锅炉使用过程中，会发现仍然存在一定的弊端，例如，其没有良好的移动结构设置，不便于锅炉的运送工作，因此，我们对提出了双压饱和蒸汽补燃锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双压饱和蒸汽补燃锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双压饱和蒸汽补燃锅炉，包括双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体，所述双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体的下表面固定连接有移动座，所述双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体的一侧外壁通过连接块固定安装有推拉架，所述推拉架的上端固定连接有移动拉柄，所述移动座的下表面固定连接有移动固定机构，所述移动固定机构的顶部设有轴套，所述轴套的下表面转动连接有转轴，所述转轴的下表面固定连接有第一连接片，所述第一连接片的下表面两侧位置均固定连接有第二连接片，两个所述第二连接片之间活动安装有滑轮，所述第二连接片远离滑轮的一侧外壁活动安装有固定座，所述固定座的上螺纹连接有螺钉，所述移动固定机构的底部设有锅炉固定底板。

优选的，所述滑轮的内表面固定连接有连接轴，且连接轴的两端分别与两个所述第二连接片转动连接。

优选的，所述固定座的内表面开设有第二螺纹孔，所述第一连接片的两端内表面开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔、第二螺纹孔均与所述螺钉相适配。

优选的，所述锅炉固定底板的上表面开设有第三螺纹孔，且螺钉与第三螺纹孔相适配。

优选的，所述第二连接片与固定座之间设有铰链，且固定座通过铰链与所述第二连接片活动铰接，所述固定座的形状呈l字形。

优选的，所述双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体包括不锈钢外壳和不锈钢内衬，所述不锈钢外壳与不锈钢内衬之间设有耐火保温层，且耐火保温层为硅酸铝耐火纤维毡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置移动座、推拉架、移动拉柄、移动固定机构、转轴、第一连接片、第二连接片、连接轴、滑轮，为双压饱和蒸汽补燃锅炉增加了良好的底部移动结构，可以大大方便人们对双压饱和蒸汽补燃锅炉的移动运送工作，同时在需要时，通过螺钉、固定座、第二螺纹孔和锅炉固定底板，可以将移动固定机构进行有效固定，从而保障双压饱和蒸汽补燃锅炉使用时的稳定性；

2、本实用新型中，通过设置耐火保温层、不锈钢外壳和不锈钢内衬，为双压饱和蒸汽补燃锅炉增加了良好的耐火保温结构，从而大大降低锅炉内的散热损失，具有一定的节能效果。

综上，本实用新型为双压饱和蒸汽补燃锅炉增加了良好的底部移动结构，方便人们对双压饱和蒸汽补燃锅炉的移动运送工作，同时在需要时可以将移动固定机构进行有效固定，保障双压饱和蒸汽补燃锅炉使用时的稳定性，并具有一定的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的双压饱和蒸汽补燃锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的双压饱和蒸汽补燃锅炉的图1中a的放大图；

图3为本实用新型提出的双压饱和蒸汽补燃锅炉的实施例二中双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体的剖面图。

图中：1双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体、2移动座、3推拉架、4移动拉柄、5移动固定机构、6轴套、7转轴、8连接块、9第一连接片、10第二连接片、11连接轴、12滑轮、13固定座、14螺钉、15第一螺纹孔、16第二螺纹孔、17铰链、18锅炉固定底板、19耐火保温层、20不锈钢外壳、21不锈钢内衬。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，双压饱和蒸汽补燃锅炉，包括双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体1，双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体1的下表面固定连接有移动座2，双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体1的一侧外壁通过连接块8固定安装有推拉架3，推拉架3的上端固定连接有移动拉柄4，移动座2的下表面固定连接有移动固定机构5，移动固定机构5的顶部设有轴套6，轴套6的下表面转动连接有转轴7，转轴7的下表面固定连接有第一连接片9，第一连接片9的下表面两侧位置均固定连接有第二连接片10，两个第二连接片10之间活动安装有滑轮12，第二连接片10远离滑轮12的一侧外壁活动安装有固定座13，固定座13的上螺纹连接有螺钉14，移动固定机构5的底部设有锅炉固定底板18。

其中，滑轮12的内表面固定连接有连接轴11，且连接轴11的两端分别与两个第二连接片10转动连接。

其中，固定座13的内表面开设有第二螺纹孔16，第一连接片9的两端内表面开设有第一螺纹孔15，且第一螺纹孔15、第二螺纹孔16均与螺钉14相适配。

其中，锅炉固定底板18的上表面开设有第三螺纹孔，且螺钉14与第三螺纹孔相适配。

其中，第二连接片10与固定座13之间设有铰链17，且固定座13通过铰链17与第二连接片10活动铰接，固定座13的形状呈l字形。

实施例二：

参照图1-3，双压饱和蒸汽补燃锅炉，包括双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体1，双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体1的下表面固定连接有移动座2，双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体1的一侧外壁通过连接块8固定安装有推拉架3，推拉架3的上端固定连接有移动拉柄4，移动座2的下表面固定连接有移动固定机构5，移动固定机构5的顶部设有轴套6，轴套6的下表面转动连接有转轴7，转轴7的下表面固定连接有第一连接片9，第一连接片9的下表面两侧位置均固定连接有第二连接片10，两个第二连接片10之间活动安装有滑轮12，第二连接片10远离滑轮12的一侧外壁活动安装有固定座13，固定座13的上螺纹连接有螺钉14，移动固定机构5的底部设有锅炉固定底板18。

其中，滑轮12的内表面固定连接有连接轴11，且连接轴11的两端分别与两个第二连接片10转动连接。

其中，固定座13的内表面开设有第二螺纹孔16，第一连接片9的两端内表面开设有第一螺纹孔15，且第一螺纹孔15、第二螺纹孔16均与螺钉14相适配。

其中，锅炉固定底板18的上表面开设有第三螺纹孔，且螺钉14与第三螺纹孔相适配。

其中，第二连接片10与固定座13之间设有铰链17，且固定座13通过铰链17与第二连接片10活动铰接，固定座13的形状呈l字形。

其中，双压饱和蒸汽补燃锅炉壳体1包括不锈钢外壳20和不锈钢内衬21，不锈钢外壳20与不锈钢内衬21之间设有耐火保温层19，且耐火保温层19为硅酸铝耐火纤维毡。

工作原理：在使用时，人们通过拉动推拉架3上的移动拉柄4，在移动座2底部的移动固定机构5配合下，使得轴套6与转轴7可以转动，并在第一连接片9、第二连接片10、连接轴11、滑轮12的作用下，为双压饱和蒸汽补燃锅炉增加了良好的底部移动结构，可以大大方便人们对双压饱和蒸汽补燃锅炉的移动运送工作，同时在需要时，需要固定时，通过将螺纹连接在第一螺纹孔15内的螺钉14取出，并将其通过固定座13的第二螺纹孔15和锅炉固定底板18的第三螺纹孔，将固定座13与锅炉固定底板18有效固定，从而达到将移动固定机构进行有效固定的目的，从而保障双压饱和蒸汽补燃锅炉使用时的稳定性，通过设置耐火保温层19、不锈钢外壳20和不锈钢内衬21，为双压饱和蒸汽补燃锅炉增加了良好的耐火保温结构，从而大大降低锅炉内的散热损失，具有一定的节能效果，本实用新型为双压饱和蒸汽补燃锅炉增加了良好的底部移动结构，方便人们对双压饱和蒸汽补燃锅炉的移动运送工作，同时在需要时可以将移动固定机构进行有效固定，保障双压饱和蒸汽补燃锅炉使用时的稳定性，并具有一定的节能效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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