一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁的制作方法

本实用新型属于钢结构设备技术领域，特别涉及一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁。

背景技术：

钢结构因其强度高、自重轻、抵抗变形能力强等优势，在用于大型锅炉的支撑构件使用时，可大大缩短施工工期，组装完成后可直接投入生产使用；

但在锅炉钢架安装过程中存在一下问题：1）在完成预埋后，通常会直接吊装支撑梁开始找正安装，但是在找正的过程中需要划线定位等工序，过程较为繁琐且人为因素较多，不仅耗时较多而且容易出现偏差；2）支撑梁之间的距离大多为固定尺寸，在不同的锅炉安装情况下，会按照不同的尺寸进行钢梁的定制，增加了耗材的同时也大大延长了施工的工期。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁，通过改变传统的找正方法，实现快速准确的找正工作，提高安装精度，通过使用调节结构使支撑梁能够在满足尺寸要求的情况下重复利用，改变了定制耗材多时间长的弊端；

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁，包括预埋底座、固定调节座、支撑梁，所述预埋底座一侧设有固定调节座，固定调节座一侧设有支撑梁；

所述预埋底座包括固定底板、预埋柱、固定顶丝、地脚螺栓孔、加强筋、固定导向槽、螺纹连接孔，所述预埋柱一侧设有固定底板，固定底板一侧设有若干加强筋，加强筋一侧设有地脚螺栓孔，地脚螺栓孔一侧设有固定导向槽，固定导向槽一侧设有若干固定顶丝，所述固定导向槽另一侧设有螺纹连接孔；在进行预埋底座固定时，将预埋柱埋入地下，通过地脚螺栓将固定底板固定于地面。

所述固定调节座包括支撑梁底座、风琴式护罩、调节机构、支撑板、导向块，所述支撑梁底座一侧设有导向块，所述支撑梁底座另一侧设有支撑板，支撑板一侧设有一组风琴式护罩，所述支撑板另一侧设有调节机构；在固定调节座固定时，可将导向块直接插入固定导向槽，可在最大程度上准确快速的完成装配固定，完成后将支撑梁底座与固定导向槽通过螺栓进行进一步的固定连接；

所述调节机构包括电机、链轮ⅰ、链条、链轮ⅱ、移动块、齿轮ⅰ、连接轴ⅰ、齿轮ⅱ、连接轴ⅱ、齿条组ⅰ、支撑滑轮、齿条组ⅱ，所述电机一侧设有链轮ⅰ，链轮ⅰ一侧设有链条，链条一侧设有链轮ⅱ，所述链轮ⅰ另一侧设有连接轴ⅰ，连接轴ⅰ一侧设有齿轮ⅰ，齿轮ⅰ一侧设有齿条组ⅰ，所述链轮ⅱ另一侧设有连接轴ⅱ，连接轴ⅱ一侧设有齿轮ⅱ，齿轮ⅱ一侧设有齿条组ⅱ，所述齿条组ⅰ与齿条组ⅱ一侧均设有一组移动块，所述齿条组ⅰ与齿条组ⅱ另一侧均设有若干支撑滑轮；

电机头部通过平键与链轮ⅰ固定连接，链轮ⅰ与链轮ⅱ之间通过链条相连接，齿轮ⅰ与齿轮ⅱ分别通过连接轴ⅰ与连接轴ⅱ与链轮ⅰ与链轮ⅱ相连接，连接轴ⅰ与连接轴ⅱ底部分别通过轴承与支撑梁底座相连接，同时齿轮ⅰ与齿条组ⅰ相啮合，齿条组ⅰ分别与两端的移动块连接，齿轮ⅱ与齿条组ⅱ相啮合，齿条组ⅱ分别与两端的移动块连接。

通过电机提供动力，带动链轮ⅰ进行旋转，链轮ⅰ通过链条的传动带动链轮ⅱ进行旋转运动，同时链轮ⅰ通过连接轴ⅰ传动带动齿轮ⅰ旋转，齿轮ⅰ带动齿条组ⅰ运动，另一侧在链轮ⅱ转动时带动齿轮ⅱ旋转，齿轮ⅱ带动齿条组ⅱ运动，进一步使齿条组ⅰ与齿条组ⅱ两端的移动块，同步相互同步交错运动，以达到调节支撑梁之间距离的目的。

优选的，所述预埋柱包括凸块、支撑筋，所述预埋柱一侧设有若干凸块，凸块一侧设有若干支撑筋，支撑筋一端与固定底板连接，另一端与预埋柱底面固定连接，可增强固定底板的稳固支撑能力，同时凸块可以增大预埋柱与土壤的接触面积，防止松动。

优选的，所述移动块包括滑动块、移动槽，所述移动块一侧设有一组滑动块，滑动块一侧设有移动槽，在滑动块与移动槽的共同作用下，可以使移动块在运动的过程中更加顺利，同时防止运动过程中发生位置偏移。

优选的，所述齿条组ⅰ包括齿条ⅰ、齿条ⅱ，所述齿条ⅰ一侧设有齿条ⅱ，齿条ⅰ与齿条ⅱ相互对称交错分布且均与齿轮ⅰ相啮合；所述齿条组ⅱ包括齿条ⅲ、齿条ⅳ，所述齿条ⅲ一侧设有齿条ⅳ，齿条ⅲ与齿条ⅳ相互对称交错分布且均与齿轮ⅱ相啮合；齿条ⅰ、齿条ⅱ、齿条ⅲ、齿条ⅳ一侧均连接控制一个移动块。

优选的，所述支撑梁一侧设有横梁连接板，调整完成支撑梁之间的距离后，通过横梁连接板可快速完成横梁的固定连接工作。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）在完成预埋后，将支撑梁底座中的导向块直接插入预埋底座中的固定导向槽，在支撑梁底座上放置一组水平仪，通过调节拧紧螺栓，可快速准确的完成找正工序，支撑梁底座找正完成后，通过螺栓将支撑梁与支撑梁底座直接固定，大大减少了人为参与因素，提高安装精度。

2）通过电机提供动力，带动链轮ⅰ进行旋转，链轮ⅰ通过链条的传动带动链轮ⅱ进行旋转运动，同时链轮ⅰ通过连接轴ⅰ传动带动齿轮ⅰ旋转，齿轮ⅰ带动齿条组ⅰ运动，另一侧在链轮ⅱ转动时带动齿轮ⅱ旋转，齿轮ⅱ带动齿条组ⅱ运动，进一步使齿条组ⅰ与齿条组ⅱ两端的移动块进行位置移动，根据不同尺寸进行调节支撑梁底座，可使支撑梁能够在满足尺寸要求的情况下重复利用，改变了定制耗材多时间长的弊端。

附图说明

附图1是本实用新型一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁结构示意图；

附图2是本实用新型一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁中预埋底座结构示意图；

附图3是本实用新型一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁中导向块结构示意图；

附图4是本实用新型一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁中支撑梁底座结构示意图；

附图5是本实用新型一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁中调节机构结构示意图；

附图6是本实用新型一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁中调节机构另一侧结构示意图；

附图7是本实用新型一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁中齿条组ⅰ与齿条组ⅱ结构示意图；

附图8是本实用新型一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁中移动块结构示意图；

图中：1、预埋底座；11、固定底板；12、预埋柱；121、凸块；122、支撑筋；13、固定顶丝；14、地脚螺栓孔；15、加强筋；16、固定导向槽；17、螺纹连接孔；2、固定调节座；21、支撑梁底座；22、风琴式护罩；23、调节机构；231、电机；232、链轮ⅰ；233、链条；234、链轮ⅱ；235、移动块；2351、滑动块；2352、移动槽；236、齿轮ⅰ；2361、连接轴ⅰ；237、齿轮ⅱ；2371、连接轴ⅱ；238、齿条组ⅰ；2381、支撑滑轮；2382、齿条ⅰ；2383、齿条ⅱ；239、齿条组ⅱ；2391、齿条ⅲ；2392、齿条ⅳ；24、支撑板；25、导向块；3、支撑梁；31、横梁连接板。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-8，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁，包括预埋底座1、固定调节座2、支撑梁3，所述预埋底座1一侧设有固定调节座2，固定调节座2一侧设有支撑梁3；

所述预埋底座1包括固定底板11、预埋柱12、固定顶丝13、地脚螺栓孔14、加强筋15、固定导向槽16、螺纹连接孔17，所述预埋柱12一侧设有固定底板11，固定底板11一侧设有若干加强筋15，加强筋15一侧设有地脚螺栓孔14，地脚螺栓孔14一侧设有固定导向槽16，固定导向槽16一侧设有若干固定顶丝13，所述固定导向槽16另一侧设有螺纹连接孔17；在进行预埋底座1固定时，将预埋柱12埋入地下，通过地脚螺栓将固定底板11固定于地面。

所述固定调节座2包括支撑梁底座21、风琴式护罩22、调节机构23、支撑板24、导向块25，所述支撑梁底座21一侧设有导向块25，所述支撑梁底座21另一侧设有支撑板24，支撑板24一侧设有一组风琴式护罩22，所述支撑板24另一侧设有调节机构23；在固定调节座2固定时，可将导向块25直接插入固定导向槽16，可在最大程度上准确快速的完成装配固定，完成后将支撑梁底座21与固定导向槽16通过螺栓进行进一步的固定连接；

所述调节机构23包括电机231、链轮ⅰ232、链条233、链轮ⅱ234、移动块235、齿轮ⅰ236、连接轴ⅰ2361、齿轮ⅱ237、连接轴ⅱ2371、齿条组ⅰ238、支撑滑轮2381、齿条组ⅱ239，所述电机231一侧设有链轮ⅰ232，链轮ⅰ232一侧设有链条233，链条233一侧设有链轮ⅱ234，所述链轮ⅰ232另一侧设有连接轴ⅰ2361，连接轴ⅰ2361一侧设有齿轮ⅰ236，齿轮ⅰ236一侧设有齿条组ⅰ238，所述链轮ⅱ另一侧设有连接轴ⅱ2371，连接轴ⅱ2371一侧设有齿轮ⅱ237，齿轮ⅱ237一侧设有齿条组ⅱ239，所述齿条组ⅰ238与齿条组ⅱ239一侧均设有一组移动块235，所述齿条组ⅰ238与齿条组ⅱ239另一侧均设有若干支撑滑轮2381；

电机231头部通过平键与链轮ⅰ232固定连接，链轮ⅰ232与链轮ⅱ234之间通过链条233相连接，齿轮ⅰ236与齿轮ⅱ237分别通过连接轴ⅰ2361与连接轴ⅱ2371与链轮ⅰ232与链轮ⅱ234相连接，连接轴ⅰ2361与连接轴ⅱ2371底部分别通过轴承与支撑梁底座21相连接，同时齿轮ⅰ236与齿条组ⅰ238相啮合，齿条组ⅰ238分别与两端的移动块235连接，齿轮ⅱ237与齿条组ⅱ239相啮合，齿条组ⅱ239分别与两端的移动块235连接。

电机231提供动力时，带动链轮ⅰ232进行旋转，链轮ⅰ232通过链条233的传动带动链轮ⅱ234进行旋转运动，同时链轮ⅰ232通过连接轴ⅰ2361传动带动齿轮ⅰ236旋转，齿轮ⅰ236带动齿条组ⅰ238运动，另一侧在链轮ⅱ234转动时带动齿轮ⅱ237旋转，齿轮ⅱ237带动齿条组ⅱ239运动，进一步使齿条组ⅰ238与齿条组ⅱ239两端的移动块235，同步相互同步交错运动，以达到调节支撑梁3之间距离的目的。

所述预埋柱12包括凸块121、支撑筋122，所述预埋柱12一侧设有若干凸块121，凸块121一侧设有若干支撑筋122，支撑筋122一端与固定底板11连接，另一端与预埋柱12底面固定连接，可增强固定底板11的稳固支撑能力，同时凸块121可以增大预埋柱12与土壤的接触面积，防止松动。

所述移动块235包括滑动块2351、移动槽2352，所述移动块235一侧设有一组滑动块2351，滑动块2351一侧设有移动槽2352，在滑动块2351与移动槽2352的共同作用下，可以使移动块235在运动的过程中更加顺利，同时防止运动过程中发生位置偏移。

所述齿条组ⅰ238包括齿条ⅰ2382、齿条ⅱ2383，所述齿条ⅰ2382一侧设有齿条ⅱ2383，齿条ⅰ2382与齿条ⅱ2383相互对称交错分布且均与齿轮ⅰ236相啮合；所述齿条组ⅱ239包括齿条ⅲ2391、齿条ⅳ2392，所述齿条ⅲ2391一侧设有齿条ⅳ2392，齿条ⅲ2391与齿条ⅳ2392相互对称交错分布且均与齿轮ⅱ237相啮合；齿条ⅰ2382、齿条ⅱ2383、齿条ⅲ2391、齿条ⅳ2392一侧均连接控制一个移动块235。

所述支撑梁3一侧设有横梁连接板31，调整完成支撑梁3之间的距离后，通过横梁连接板31可快速完成横梁的固定连接工作。

一种锅炉钢架专用构件的可调节支撑梁，工作过程如下：

在安装前，将预埋柱埋入地下，通过地脚螺栓将固定底板固定于地面后，将导向块直接插入固定导向槽内，在固定调节座上放一组水平仪通过调节拧紧螺栓将支撑梁底座调平；

根据安装现场不同的尺寸要求，通过电机提供动力带动链轮ⅰ进行旋转，链轮ⅰ通过链条的传动带动链轮ⅱ进行旋转运动，同时链轮ⅰ通过连接轴ⅰ传动带动齿轮ⅰ旋转，齿轮ⅰ带动齿条组ⅰ运动，另一侧在链轮ⅱ转动时带动齿轮ⅱ旋转，齿轮ⅱ带动齿条组ⅱ运动，进一步使齿条组ⅰ与齿条组ⅱ两端的移动块同步相互同步交错运动，以达到快速调节支撑梁之间距离的目的，在完成指定距离的调节后，将支撑梁通过螺栓固定移动块上，通过横梁连接板完成横梁的暗转固定。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

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