具有防低温省煤器硫酸氢氨堵塞功能的锅炉的制作方法

本发明涉及发电技术领域，具体地，涉及一种具有防低温省煤器堵塞功能的锅炉，更具体地，涉及具有防低温省煤器硫酸氢氨堵塞功能的生物质锅炉。

背景技术：

随着环保政策的日益严格，生物质锅炉的污染物排放也被严格控制，对生物质锅炉进行的脱硫、脱硝改造逐步得到推进。由于常规的生物质燃料基本上不含硫成分，但是很多生物质锅炉开始燃烧家俱、建材废料等木质废弃物，含有部分有机成分，带来了cl、s、n等成分，因此锅炉燃烧产物中含有nox、hcl和so2等有害成分，需要进行脱除。

考虑到生物质发电锅炉的炉膛温度特性和烟气特点，一般采用sncr(选择性非催化还原)脱硝装置，在炉膛内喷入尿素溶液进行脱硝，sncr在反应过程中，部分未反应的过量nh3与烟气中的so3、hcl等酸性气体进行化学反应，生成硫酸氢铵等物质，该物质在200℃以上时呈现气态，但是当烟气温度低于200℃或者接触到低于200℃壁温的受热面时，容易发生物质相态转化而成液态或固态。另外锅炉飞灰中含有大量的碱性物质和水蒸气，这几种物质一起发生物理、化学反应，形成粘结性较强的污物成分，附着在受热面的表面逐步长大积聚，造成受热面局部区域堵塞和腐蚀，影响锅炉的排烟温度和造成烟气侧阻力增大，不利于锅炉节能。

生物质锅炉的尾部烟道布置有低温省煤器，低温省煤器入口的给水温度为110℃，出口的给水温度为220℃，将烟气温度从250℃降低到130℃，因此该区域受热面容易发生硫酸氢铵堵塞。局部区域积灰严重时会产生烟气走廊，严重磨损局部受热面，影响运行可靠性；并且锅炉排烟温度上升，增加烟气侧阻力，降低锅炉效率。

相关技术中，对于生物质锅炉在尾部受热面通常设置有蒸汽吹灰器或者激波吹灰器，对受热面定期进行吹扫，以消除表面积灰和污物，提升清洁系数，强化换热效果。在锅炉尾部的每一级低温省煤器的受热面上部均设置吹灰器，利用燃气激波或者过热蒸汽定期进行来回吹扫，降低锅炉的排烟温度。

对于燃气激波吹灰，由于激波发生后在受热面顶部的区域传输，存在死区，部分区域无法进行吹扫，形成积灰，并且激波会对受热面造成损伤，特别是对省煤器的h型鳍片，容易被激波吹掉损坏，形成更加严重的堵灰。对于蒸汽吹灰器，由于吹扫蒸汽带有凝结水或者吹灰器喷嘴布置不合理等原因，蒸汽吹灰器不能很好地将低温省煤器的表面积灰吹掉，并且过热蒸汽吹灰对受热面也会产生损伤。而且，相关技术中的上述两种吹灰方式难以清除硫酸氢铵性质的积灰或者粘结污物，如果长时间运行蒸汽吹灰器或者激波吹灰器，容易对受热面造成疲劳损失和吹损破坏，不利于设备安全。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种具有防低温省煤器硫酸氢氨堵塞功能的锅炉。

根据本发明的第一方面的实施例的锅炉包括：炉体，所述炉体具有炉膛和烟气出口；尾部烟道，所述尾部烟道与所述烟气出口相连；省煤器，所述省煤器设在所述尾部烟道内，所述省煤器具有供水进口和供水出口；低温省煤器，所述低温省煤器设在所述尾部烟道内且位于所述省煤器下方，所述低温省煤器具有水进口和水出口，所述低温省煤器的水出口与所述省煤器的供水进口相连；空气预热器，所述空气预热器具有进风口、出风口、进水口和出水口，所述空气预热器的出风口与所述炉膛连通，所述空气预热器的出水口与所述低温省煤器的水进口相连；给水装置，所述给水装置通过供水主路与所述省煤器的供水进口相连，所述给水装置通过供水旁路与所述空气预热器的进水口相连；低温省煤器给水旁路，所述低温省煤器给水旁路的第一端与所述空气预热器的出水口相连，所述低温省煤器给水旁路的第二端与所述省煤器的供水进口相连以旁通所述低温省煤器，所述低温省煤器给水旁路设有低温省煤器给水旁路关断阀。

根据本发明实施例的锅炉，通过对尾部烟道中的省煤器和低温省煤器进行局部加热，实现了硫酸氢铵热解，解决了省煤器和低温省煤器中硫酸氢铵堵塞的问题。

在一些实施例中，所述锅炉还包括低温省煤器水进口总关断阀，所述低温省煤器水进口总关断阀的第一端与所述空气预热器的出水口相连，所述低温省煤器水进口总关断阀的第二端与所述低温省煤器的水进口和所述低温省煤器给水旁路的第一端相连。

在一些实施例中，所述锅炉还包括低温省煤器管水进口关断阀，所述低温省煤器管水进口关断阀的第一端与所述低温省煤器水进口总关断阀的第二端和所述低温省煤器给水旁路的第一端相连，所述低温省煤器管水进口关断阀的第二端与所述低温省煤器的水进口相连。

在一些实施例中，所述锅炉还包括低温省煤器管水出口关断阀，所述低温省煤器管水出口关断阀的第一端与所述低温省煤器的水出口相连，所述低温省煤器管水出口关断阀的第二端与所述低温省煤器给水旁路的第二端和所述省煤器的供水进口相连。

在一些实施例中，所述低温省煤器为多个，多个低温省煤器沿上下方向布置在所述尾部烟道内，所述低温省煤器管水进口关断阀为多个且所述低温省煤器管水出口关断阀为多个，每个低温省煤器的水进口串联一个低温省煤器管水进口关断阀，每个低温省煤器的水出口串联一个低温省煤器管水出口关断阀，所述低温省煤器给水旁路关断阀为多个且彼此串联地设在所述低温省煤器给水旁路上，所述低温省煤器给水旁路关断阀与所述低温省煤器一一对应，一个低温省煤器给水旁路关断阀与对应的一个低温省煤器以及与该一个低温省煤器串联的低温省煤器管水进口关断阀和低温省煤器管水出口关断阀相并联。

在一些实施例中，所述锅炉还包括设在主供水路上的给水调节阀，所述给水调节阀的第一端与所述给水装置和所述供水旁路相连，所述给水调节阀的第二端与所述低温省煤器管水出口关断阀的第二端和所述低温省煤器给水旁路的第二端相连。

在一些实施例中，所述锅炉还包括供水旁路关断阀、空气预热器给水旁路、空气预热器给水旁路关断阀和空气预热器给水旁路调节阀，所述供水旁路关断阀设在所述供水旁路上，所述空气预热器给水旁路的第一端与在所述给水旁路关断阀的出口侧与所述供水旁路相连，所述空气预热器给水旁路的第二端与所述空气预热器的出水口相连，所述空气预热器给水旁路关断阀和所述空气预热器给水旁路调节阀设在所述空气预热器给水旁路上。

在一些实施例中，所述锅炉为生物质发电锅炉。

附图说明

图1是根据本发明实施例的具有防止低温省煤器硫酸氢氨堵塞功能的锅炉的示意图。

图2是锅炉的多级低温省煤器的示意图。

附图标记：

炉体1，炉膛16，烟气出口17，尾部烟道2，省煤器3，供水进口31，供水出口32，低温省煤器4，水进口41，水出口42，低温省煤器给水旁路43，一级低温省煤器401，二级低温省煤器402，三级低温省煤器403，四级低温省煤器404，五级低温省煤器405，空气预热器5，进风口51，出风口52，进水口53，出水口54，空气预热器给水旁路55，送风机6，给水装置7，供水主路71，供水旁路72，给水调节阀8，供水旁路关断阀9，空气预热器给水旁路关断阀10，空气预热器给水旁路调节阀11，低温省煤器水进口总关断阀12，低温省煤器给水旁路关断阀13，低温省煤器管水进口关断阀14，低温省煤器管水出口关断阀15。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的具有防低温省煤器硫酸氢氨堵塞功能的锅炉包括炉体1、尾部烟道2、省煤器3、低温省煤器4、空气预热器5、给水装置7和低温省煤器给水旁路43。

炉体1具有炉膛16和烟气出口17，尾部烟道2与烟气出口17相连。

省煤器3设在尾部烟道2内，省煤器3具有供水进口31和供水出口32。

低温省煤器4设在尾部烟道2内且位于省煤器3下方。如图1所示，低温省煤器4和省煤器3均设置在尾部烟道2内，低温省煤器4位于下方靠近尾部烟道2出口的位置，低温省煤器4与省煤器3之间保持有一定的间距。

低温省煤器4具有水进口41和水出口42，低温省煤器4的水出口42与省煤器3的供水进口31相连。

空气预热器5具有进风口51、出风口52、进水口53和出水口54，空气预热器5的出风口52与炉膛连通，空气预热器5的出水口54与低温省煤器4的水进口41相连。

给水装置7通过供水主路71与省煤器3的供水进口31相连，给水装置7通过供水旁路72与空气预热器5的进水口53相连。如图1所示，给水装置7上设有两条供水路线，该两条供水路线分别为供水主路71和供水旁路72。

低温省煤器给水旁路43的第一端(图1中低温省煤器给水旁路43的左端)与空气预热器5的出水口54相连，低温省煤器给水旁路43的第二端(图1中低温省煤器给水旁路43的右端)与省煤器3的供水进口31相连以旁通低温省煤器4，低温省煤器给水旁路43设有低温省煤器给水旁路关断阀13。如图1所示，低温省煤器4上设有低温省煤器给水旁路43，低温省煤器给水旁路的第一端与水进口41相连，低温省煤器给水旁路的第二端与水出口42相连。

在一些实施例中，锅炉还包括低温省煤器水进口总关断阀12。如图1所示，低温省煤器水进口总关断阀的第一端(图1中低温省煤器水进口总关断阀12的下端)与空气预热器5的出水口54相连，低温省煤器水进口总关断阀的第二端(图1中低温省煤器水进口总关断阀12的上端)与低温省煤器4的水进口41和低温省煤器给水旁路的第一端相连。

在一些实施例中，锅炉还包括低温省煤器管水进口关断阀14。如图1所示，低温省煤器管水进口关断阀的第一端(图1中低温省煤器管水进口关断阀14的左端)与低温省煤器水进口总关断阀的第二端(图1中低温省煤器管水进口关断阀14的右端)和低温省煤器给水旁路的第一端相连，低温省煤器管水进口关断阀的第二端与低温省煤器4的水进口41相连。

在一些实施例中，锅炉还包括低温省煤器管水出口关断阀15。如图1所示，低温省煤器管水出口关断阀的第一端(图1中低温省煤器管水出口关断阀15的左端)与低温省煤器的水出口42相连，低温省煤器管水出口关断阀的第二端(图1中低温省煤器管水出口关断阀15的右端)与低温省煤器给水旁路的第二端和省煤器3的供水进口31相连。

在一些实施例中，低温省煤器4为多个，多个低温省煤器4沿上下方向布置在尾部烟道2内，低温省煤器管水进口关断阀14为多个且低温省煤器管水出口关断阀15为多个，每个低温省煤器4的水进口41串联一个低温省煤器管水进口关断阀14，每个低温省煤器的水出口42串联一个低温省煤器管水出口关断阀15。

如图2所示，低温省煤器4为多个。在一些具体实施例中，低温省煤器4为5个，分别为一级低温省煤器401、二级低温省煤器402、三级低温省煤器403、四级低温省煤器404和五级低温省煤器405，其中，一级至五级只是关于低温省煤器4位置的描述，并不涉及低温省煤器4的具体设备参数。

如图2所示，一级低温省煤器401位于多个低温省煤器4的最下方，五级低温省煤器405位于多个低温省煤器4的最上方。每个低温省煤器4的水进口41与一个低温省煤器管水进口关断阀14相连，每个低温省煤器4的水出口42与一个低温省煤器管水出口关断阀15。

在一些实施例中，低温省煤器给水旁路关断阀13为多个且彼此串联地设在低温省煤器给水旁路43上，低温省煤器给水旁路关断阀13与低温省煤器4一一对应，一个低温省煤器给水旁路关断阀13与对应的一个低温省煤器4以及与该一个低温省煤器串联4的低温省煤器管水进口关断阀14和低温省煤器管水出口关断阀15相并联。

如图2所示，低温省煤器给水旁路关断阀13为5个，5个低温省煤器给水旁路关断阀13彼此串联地设在低温省煤器给水旁路43上，5个低温省煤器给水旁路关断阀13与5个低温省煤器4一一对应，一个低温省煤器给水旁路关断阀13与对应的一个低温省煤器4以及与该一个低温省煤器串联4的低温省煤器管水进口关断阀14和低温省煤器管水出口关断阀15相并联。

如图2所示，低温省煤器水进口总关断阀12为1个，低温省煤器水进口总关断阀12分别与空气预热器5和空气预热器给水旁路调节阀11相串联，且空气预热器5和空气预热器给水旁路调节阀11相并联。

在一些实施例中，锅炉还包括设在主供水路上的给水调节阀8，给水调节阀的第一端(图1中给水调节阀8的右端)与给水装置7和供水旁路72相连，给水调节阀的第二端(图1中给水调节阀8的左端)与低温省煤器管水出口关断阀15的第二端和低温省煤器给水旁路43的第二端相连。

在一些实施例中，锅炉还包括供水旁路关断阀9、空气预热器给水旁路55、空气预热器给水旁路关断阀10和空气预热器给水旁路调节阀11，供水旁路关断阀9设在给水旁路72上，空气预热器给水旁路的第一端(图1中空气预热器给水旁路55的右端)与在空气预热器给水旁路关断阀10的出口侧(图1中空气预热器给水旁路关断阀10的下端)与供水旁路72相连，空气预热器给水旁路的第二端(图1中空气预热器给水旁路55的左端)与空气预热器5的出水口54相连，空气预热器给水旁路关断阀10和空气预热器给水旁路调节阀11设在空气预热器给水旁路55上。

在一些实施例中，锅炉为生物质发电锅炉。

下面参考图1-2描述根据本发明一些具体示例性的锅炉。

如图1-2所示，根据本发明实施例的具有防低温省煤器塞功能的锅炉基于生物质锅炉硫酸氢铵生成机理和特性，对尾部烟道的对流受热面进行局部加热提升温度，实现硫酸氢铵热解，从而解决低温省煤器的硫酸氢铵堵塞的问题。

锅炉中给水装置7包括供水主路71和供水旁路72，给水装置7通过供水旁路72与空气预热器5相连，将一部分水流送到空气预热器5中。本发明利用锅炉对供水旁路72中的水流加热，并通过送风机6送风，降低温度后供水旁路72中的水流进入到低温省煤器4中吸收烟气热量来提升温度，与供水主路71的水流混合后再一起进入到省煤器3中。

锅炉给水分为两路，供水主路71经过给水调节阀8的作用实现分流给水的分配，调节进入空气预热器5和低温省煤器4中的给水流量。

空气预热器5布置在锅炉外部，不接受烟气的直接冲刷换热，接受送风机6出口中的热量。

空气预热器5的给水加热系统具体包括，设置空气预热器给水旁路55，并在空气预热器给水旁路55上依次设置空气预热器给水旁路关断阀10、空气预热器给水旁路调节阀11，通过空气预热器给水旁路调节阀11控制空气预热器5的出水口54的给水温度，也即低温省煤器4的水进口41的给水温度。

低温省煤器4的水进口41，水出口42分别设置手动阀，在水进口41外设置低温省煤器管水进口关断阀14，在水出口42外设置低温省煤器管水出口关断阀15，通过手动阀实现低温省煤器4的切除或者投入，并且设置低温省煤器给水旁路43，并在低温省煤器给水旁路43上设置低温省煤器给水旁路关断阀13，当低温省煤器4投入时，关闭低温省煤器给水旁路关断阀13；当低温省煤器4切除运行时，打开低温省煤器给水旁路关断阀13。

低温省煤器4的数量为多个，将低温省煤器4分为n级布置，逆着烟气流量最下面一级为一级低温省煤器401，从下向上依次为二级低温省煤器402、三级低温省煤器403、n级低温省煤器。n级低温省煤器布置在省煤器3的下部，n级低温省煤器布置在n-1级低温省煤器上部。

在一级低温省煤器401、二级低温省煤器402、三级低温省煤器403和n级低温省煤器上分别设置有低温省煤器给水旁路关断阀13、低温省煤器管水进口关断阀14和低温省煤器管水出口关断阀15，在水进口41外设置低温省煤器管水进口关断阀14，在水出口42外设置低温省煤器管水出口关断阀15，实现低温省煤器4的切除和投入，主要用于低温省煤器4发生泄漏或者其它故障时，可以将该低温省煤器4切除运行，从而实现锅炉不停炉连续运行。

各级低温省煤器4在给水侧分别设置低温省煤器给水旁路43，并且在低温省煤器给水旁路43上设置有低温省煤器给水旁路关断阀13，当对应的低温省煤器4发生泄漏或者其它故障时，打开低温省煤器给水旁路关断阀13，实现对该级低温省煤器4的切除。

各级低温省煤器4的低温省煤器给水旁路关断阀13用于对应低温省煤器4给水侧切除或者投运，作为提升该低温省煤器4受热面温度提升和排烟温度提高的调节措施，不需要对低温省煤器4入口的低温省煤器管水进口关断阀14和出口的低温省煤器管水出口关断阀15进行操作，利用排烟温度提升到硫酸氢铵的升华温度点以上，实现分解和解决该区域的堵塞。

解决硫酸氢铵堵塞的方法按照烟气流向，从上部到下部依次对各级低温省煤器4的低温省煤器给水旁路关断阀13打开，提升对应低温省煤器4的烟气温度，进行热解，对于各级低温省煤器4，每次只切换一级，对于最末三级低温省煤器403，也即三级至一级低温省煤器401，每次需切换二级低温省煤器402，才能将对应区域的低温省煤器4温度提升到硫酸氢铵的升华点以上。

更进一步，对于一级、二级、三级低温省煤器403进行硫酸氢铵热解清除时，需要对其中任何两级低温省煤器4进行同时切除，实现切除低温省煤器4受热面表面的硫酸氢铵分解。

对于低温省煤器4防止硫酸氢铵堵塞的方法需要考虑低温省煤器4受热面的烟气温度，运行中可以灵活地组合不同级低温省煤器4的投入和切除，提升对应区域的烟气温度，从而达到硫酸氢铵热解和清理的目的。

本发明的一些实施例锅炉的具体实施过程如下：

空气经过送风机6的增压后，进入空气预热器5中加热，然后送入到炉膛16中，空气预热器5采用部分给水加热，位于锅炉的烟道尾部，不受烟气冲刷和换热。

锅炉给水装置7出口的给水分为两路，包括供水主路71和供水旁路72，供水主路71上设置有给水调节阀8，控制进入供水旁路72的给水流量，在供水旁路72上设置有给水旁路关断阀9，实现供水旁路72给水的关断。

供水旁路72给水进入到空气预热器5，用来加热送风，提升送风温度后，给水温度降低，在进入空气预热器5的给水设置空气预热器给水旁路55，并在空气预热器给水旁路55上设置有空气预热器给水旁路关断阀10和空气预热器给水旁路调节阀11，用来控制进入空气预热器5中的给水流量，从而实现控制空气预热器5给水温度的目的。

在空气预热器5出口设置低温省煤器水进口总关断阀12，用于控制进入低温省煤器4的给水通断，该低温省煤器水进口总关断阀12设置在空气预热器5主路和旁路给水汇合之后的管路上，并且设置在低温省煤器4的低温省煤器管水进口关断阀14之前。

低温省煤器4前后均设置阀门，在水进口41外设置低温省煤器管水进口关断阀14，在水出口42外设置低温省煤器管水出口关断阀15，用于低温省煤器4的彻底隔离，适应于低温省煤器管组4发生泄漏或者其它故障的运行工况。

低温省煤器管组4在给水侧设置有低温省煤器给水旁路关断阀13，通过该低温省煤器给水旁路关断阀13的开关实现低温省煤器4的温度提升，从而实现硫酸氢铵的热解，防止发生堵塞。

更进一步地，低温省煤器4分为n级，均布置在省煤器3的下部，与省煤器3出口的烟气进行换热。其中一级低温省煤器401布置在锅炉尾部烟道的最下部，从下到上依次为二级低温省煤器402、三级低温省煤器403、四级低温省煤器404、五级低温省煤器405，在每一级低温省煤器4014入口和出口分别设置手动阀，在水进口41外设置低温省煤器管水进口关断阀14，在水出口42外设置低温省煤器管水出口关断阀15，当低温省煤器4发生泄漏或者其它故障时可以彻底隔离，并且在每级低温省煤器4设置低温省煤器给水旁路43，在各级低温省煤器给水旁路43上设置响应的低温省煤器给水旁路关断阀13。

各级低温省煤器4，进行硫酸氢铵热解的方法如下：

锅炉在运行过程中，第一步，关闭五级低温省煤器405的低温省煤器给水旁路关断阀13，提升五级低温省煤器405区域的烟气温度，且高于硫酸氢铵的升华点，并投入五级低温省煤器405的蒸汽吹灰器进行吹扫，持续运行30min后，打开五级低温省煤器405的低温省煤器给水旁路关断阀13，投入五级低温省煤器405。

第二步，关闭四级低温省煤器404的低温省煤器给水旁路关断阀13，提升四级低温省煤器404区域的烟气温度，且高于硫酸氢铵的升华点，并投入四级低温省煤器404的蒸汽吹灰器进行吹扫，持续运行30min后，打开四级低温省煤器404的低温省煤器给水旁路关断阀13，投入四级低温省煤器404。

第三步，关闭三级低温省煤器403的低温省煤器给水旁路关断阀13和二级低温省煤器402的低温省煤器给水旁路关断阀13，提升三级低温省煤器403和二级低温省煤器402区域的烟气温度，且高于硫酸氢铵的升华点，并投入三级低温省煤器403和二级低温省煤器402的蒸汽吹灰器进行吹扫，持续运行30min后，打开三级低温省煤器403的低温省煤器给水旁路关断阀13和二级低温省煤器402的低温省煤器给水旁路关断阀13，投入三级低温省煤器403和二级低温省煤器402。

第四步，关闭三级低温省煤器403的低温省煤器给水旁路关断阀13和二级低温省煤器402的低温省煤器给水旁路关断阀13，提升三级低温省煤器403和二级低温省煤器402区域的烟气温度，且高于硫酸氢铵的升华点，并投入三级低温省煤器403和二级低温省煤器402的蒸汽吹灰器进行吹扫，持续运行30min后，打开三级低温省煤器403的低温省煤器给水旁路关断阀13和二级低温省煤器402的低温省煤器给水旁路关断阀13，投入三级低温省煤器403和二级低温省煤器402。

第五步，关闭一级低温省煤器401的低温省煤器给水旁路关断阀13和二级低温省煤器402的低温省煤器给水旁路关断阀13，提升一级低温省煤器401和二级低温省煤器402区域的烟气温度，且高于硫酸氢铵的升华点，并投入一级低温省煤器401和二级低温省煤器402的蒸汽吹灰器进行吹扫，持续运行30min后，打开一级低温省煤器401的低温省煤器给水旁路关断阀13和二级低温省煤器402的低温省煤器给水旁路关断阀13，投入一级低温省煤器401和二级低温省煤器402。

经过上述步骤，完成生物质锅炉所有低温省煤器4的硫酸氢铵热解，在蒸汽吹灰器的配合下，实现锅炉低温省煤器4防止硫酸氢铵堵塞功能。

本发明实施例的生物质锅炉的有益效果如下：

(1)定期利用给水装置7的给水侧的流量通断控制，提升低温省煤器4的温度，从而将硫酸氢铵升华分解，简单易行，对低温省煤器4损伤较小。

(2)各级低温省煤器4可以分别单独切除或者投运，有利于分级分解硫酸氢铵，从而控制锅炉排烟温度不高，不影响后续的除尘器和脱硫等系统运行。

(3)各级低温省煤器4可以分别进行切换，一旦发生泄露，可以切除运行，锅炉不发生停运，提高可靠性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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