一种锅炉排烟温度可控的蒸汽发电系统的制作方法

本发明涉及蒸汽发电技术领域，具体为一种锅炉排烟温度可控的蒸汽发电系统。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

近年来，环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在"上大压小"的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。在提高发电效率的同时，还需要对锅炉的排烟进行有效控制，防止锅炉排出的烟气的温度过高。

因此，我们提出一种锅炉排烟温度可控的蒸汽发电系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锅炉排烟温度可控的蒸汽发电系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉排烟温度可控的蒸汽发电系统，包括蒸汽锅炉、发电机组和排烟系统，所述蒸汽锅炉包括燃烧炉和蒸汽锅，所述燃烧炉的底部固定连接有支撑腿，所述蒸汽锅的上表面固定连接有集气罩，所述集气罩的顶部固定连接有安全阀，所述集气罩的顶部通过出气管连接有发电系统，所述蒸汽锅的底部表面周向等距安装有多个进水支管，多个所述进水支管远离蒸汽锅的另一端固定连接有同一个分流进水环，所述分流进水环的上表面安装有进水管，所述燃烧炉的中部表面安装有排气支管，所述排气支管的远离燃烧炉的一端连通有分流排气管，所述分流排气管的上表面固定连接有排气管；所述排烟系统包括位于排气管远离燃烧炉的另一端固定连接的过滤箱，所述排气管延伸至过滤箱内部的表面固定连接有多个出气支管，所述过滤箱的内壁中部固定连接有过滤网板，所述过滤箱的左侧固定连接有上进水管和下进水管，所述过滤箱的右侧固定连接有上出水管和下出水管，所述过滤箱的顶部固定连接有排烟管，所述排烟管的表面包裹有冷却管，所述冷却管与排烟管密封连接，且中部形成冷却空腔，所述冷却管的表面分别固定连接有换热进水管和换热出水管。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的均匀的分布在燃烧炉下表面的四角处，所述燃烧炉的正面开设有加料口，所述燃烧炉的表面通过合页转动连接有与加料口适配的加料炉门，所述燃烧炉的内底壁开设有多个除灰孔，所述除灰孔的孔径大小为燃料粒径的2-3倍。

优选的，所述安全阀为带压力显示表的泄压安全阀，所述发电系统包括通过出气管与蒸汽锅内部连通的汽轮机，所述汽轮机的输出轴与发电机组固定连接，所述出气管的表面安装有控制阀，所述汽轮机的输出端通过罩斗连接有余热管。

优选的，所述进水管远离蒸汽锅的另一端与自来水管路连通，所述进水管的表面安装有进水控制阀，所述蒸汽锅的右侧表面通过固定柱连接有限位环，所述限位环套设在进水管的表面。

优选的，所述排气管的中部固定连接有风机管，所述风机管的外部固定连接有驱动电机，且风机管与驱动电机之间设置有隔热板，所述风机管的内部转动连接有扇叶，所述驱动电机的输出轴固定连接有同步轮，所述同步轮通过同步带与扇叶传动连接，所述驱动电机通过扇叶带动气流由左向右流动。

优选的，所述出气支管的数量为多个，多个出气支管的顶端均固定连接有空心球，所述空心球为不锈钢材质，所述空心球的表面开设有多个出气孔，所述出气支管的长度为5-10cm，所述出气孔的直径为2cm。

优选的，所述上进水管和上出水管均于过滤箱的内部连通，且位于过滤网板的上方，所述下进水管和下出水管均于过滤箱的内部连通，且位于过滤网板的下方，所述上进水管、上出水管、下进水管和下出水管的表面均设置有流量阀。

优选的，所述过滤箱的内部固定连接有两个定位块，所述过滤网板的两侧上表面均开设有螺纹孔，所述定位块的上表面开设有与螺纹孔适配的螺孔，所述过滤网板通过螺栓与螺纹孔与定位块固定，所述过滤箱的正面通过螺栓安装有密封门。

有益效果

本发明提供了一种锅炉排烟温度可控的蒸汽发电系统，具备以下有益效果：

1．该锅炉排烟温度可控的蒸汽发电系统，通过设置进水支管、分流进水环，可以通过进水管将外界自来水由蒸汽锅的四周均匀添加进蒸汽锅的内部，同时添加的冷水位于蒸汽锅的底部，与燃烧炉更近，可以快速加热，从而使该蒸汽锅炉的加热效率更高。

2．该锅炉排烟温度可控的蒸汽发电系统，通过设置排气管以及排气管表面的驱动电机，使燃烧炉产生的烟尘通过排气管进入过滤箱的内部，通过设置出气支管和空心球，使烟尘充分的与过滤箱内部的过滤水接触，进行过滤和降温，最后通过设置冷却管使排烟管的表面形成一层冷却水包裹，使烟尘中的热量与排烟管内的排烟进行换热，通过控制换热进水管表面流量阀，控制冷却水流速和流量，从而实现控制烟尘的排出温度，最终符合排放标准。

3．该锅炉排烟温度可控的蒸汽发电系统，通过设置位于过滤网板下方的下进水管和过滤网板上方的上出水管，使过滤水可以在过滤箱内部流动，通过设置位于过滤网板上方的上进水管和过滤网板下方的下出水管，可以对过滤网板下表面过滤的杂质反向冲洗，从而无需人工拆卸清洗。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明出气管与汽轮机、发电机组连接结构示意图；

图3为本发明燃烧炉和蒸汽锅的正剖结构示意图;

图4为本发明过滤箱内部结构展示图；

图5为图4中a处放大结构示意图。

图中：1发电机组、2燃烧炉、3蒸汽锅、4集气罩、5出气管、6进水支管、7分流进水环、8进水管、9排气支管、10分流排气管、11排气管、12过滤箱、13出气支管、14过滤网板、15上进水管、16下进水管、17上出水管、18下出水管、19排烟管、20冷却管、21换热进水管、22换热出水管、23除灰孔、24汽轮机、25控制阀、26进水控制阀、27限位环、28风机管、29驱动电机、30空心球、31定位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种锅炉排烟温度可控的蒸汽发电系统，包括蒸汽锅炉、发电机组1和排烟系统，蒸汽锅炉包括燃烧炉2和蒸汽锅3，燃烧炉2的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，四个支撑腿的均匀的分布在燃烧炉2下表面的四角处，燃烧炉2的正面开设有加料口，燃烧炉2的表面通过合页转动连接有与加料口适配的加料炉门，燃烧炉2的内底壁开设有多个除灰孔23，除灰孔23的孔径大小为燃料粒径的2-3倍。

蒸汽锅3的上表面固定连接有集气罩4，集气罩4的顶部固定连接有安全阀，安全阀为带压力显示表的泄压安全阀。

集气罩4的顶部通过出气管5连接有发电系统，发电系统包括通过出气管5与蒸汽锅3内部连通的汽轮机24，汽轮机24的输出轴与发电机组1固定连接，出气管5的表面安装有控制阀25，汽轮机24的输出端通过罩斗连接有余热管。

蒸汽锅3的底部表面周向等距安装有多个进水支管6，多个进水支管6远离蒸汽锅3的另一端固定连接有同一个分流进水环7，分流进水环7的上表面安装有进水管8，进水管8远离蒸汽锅3的另一端与自来水管路连通，进水管8的表面安装有进水控制阀26，蒸汽锅3的右侧表面通过固定柱连接有限位环27，限位环27套设在进水管8的表面。

燃烧炉2的中部表面安装有排气支管9，排气支管9的远离燃烧炉2的一端连通有分流排气管10，分流排气管10的上表面固定连接有排气管11，排气管11的中部固定连接有风机管28，风机管28的外部固定连接有驱动电机29，且风机管28与驱动电机29之间设置有隔热板，风机管28的内部转动连接有扇叶，驱动电机29的输出轴固定连接有同步轮，同步轮通过同步带与扇叶传动连接，驱动电机29通过扇叶带动气流由左向右流动。

排烟系统包括位于排气管11远离燃烧炉2的另一端固定连接的过滤箱12，排气管11延伸至过滤箱12内部的表面固定连接有多个出气支管13，过滤箱12的内壁中部固定连接有过滤网板14，过滤箱12的左侧固定连接有上进水管15和下进水管16，过滤箱12的右侧固定连接有上出水管17和下出水管18，过滤箱12的顶部固定连接有排烟管19，排烟管19的表面包裹有冷却管20，冷却管20与排烟管19密封连接，且中部形成冷却空腔，冷却管20的表面分别固定连接有换热进水管21和换热出水管22。

出气支管13的数量为多个，多个出气支管13的顶端均固定连接有空心球30，空心球30为不锈钢材质，空心球30的表面开设有多个出气孔，出气支管13的长度为5-10cm，出气孔的直径为2cm，上进水管15和上出水管17均于过滤箱12的内部连通，且位于过滤网板14的上方，下进水管16和下出水管18均于过滤箱12的内部连通，且位于过滤网板14的下方，上进水管15、上出水管17、下进水管16和下出水管18的表面均设置有流量阀。

过滤箱12的内部固定连接有两个定位块31，过滤网板14的两侧上表面均开设有螺纹孔，定位块31的上表面开设有与螺纹孔适配的螺孔，过滤网板14通过螺栓与螺纹孔与定位块31固定，过滤箱12的正面通过螺栓安装有密封门。

工作原理：当使用该蒸汽发电系统进行蒸汽发电时，首先我们通过进水支管6、分流进水环7和进水管8将外界自来水由蒸汽锅3的四周均匀添加进蒸汽锅3的内部，在燃烧炉2的内部添加燃料并点燃，对蒸汽锅3进行加热，由于添加的冷水位于蒸汽锅3的底部，与燃烧炉2更近，可以快速加热，从而使该蒸汽锅炉的加热效率更高，燃烧产生的烟气通过排气管11以及排气管11表面的驱动电机29，进入过滤箱12的内部，通过设置出气支管13和空心球30，使烟尘充分的与过滤箱12内部的过滤水接触，进行过滤和降温，最后通过设置冷却管20使排烟管19的表面形成一层冷却水包裹，使烟尘中的热量与排烟管19内的排烟进行换热，通过控制换热进水管21表面流量阀，控制冷却水流速和流量，从而实现控制烟尘的排出温度，最终符合排放标准，更加绿色环保。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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