一种燃煤锅炉炉顶大包的快冷装置的制作方法

本实用新型涉及燃煤锅炉设备的技术领域，特别是涉及一种燃煤锅炉炉顶大包的快冷装置。

背景技术：

锅炉包括炉顶大包和炉膛，当需要对炉顶大包的内部进行检修时，先停运锅炉，由于此时大包内部高达600℃，故检修前需要先进行通风冷却，而目前通常在大包侧墙处开多个尺寸较大的通风孔，增加自然通风散热面积，但开孔施工过程中，人员需要在穿戴防烫服防护措施下接触高温侧墙，才可进行开孔作业，作业风险较高，安全后勤投入较大，散热时，在检修人孔门处加装小型轴流风机，并打开大包所有检修人孔门及通风孔，向大包内吹入温度低的自然风进行冷却，使热空气通过通风孔排出，但轴流风机的设置会扬起大包内部的灰尘，并使灰尘随着热空气排出，污染环境，且排出的热空气温度高，对位于通风孔周边的设备有一定损害，故散热过程中需做好其他设备的隔热措施，还需做好防止人员的烫伤措施，操作麻烦，存在一定的安全隐患；此外，通过这种方法进行通风冷却，需要大概一周时间温度才能降到适合检修施工温度(低于50℃)，但对于机组运行期间，锅炉大包内部发生故障，检修工期超过一周时间，会严重影响电厂经济效益。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能快速降低炉顶大包的内部温度和安全可靠的燃煤锅炉炉顶大包的快冷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃煤锅炉炉顶大包的快冷装置，锅炉包括炉顶大包和炉膛，所述炉顶大包设置在所述炉膛的上方，其特征在于，包括自然风吸入口、热风排出口、热风回流口和通风管，所述自然风吸入口和所述热风排出口均设置在所述炉顶大包上，所述热风回流口设置在所述炉膛上，所述通风管的一端与所述热风排出口连接，所述通风管的另一端与所述热风回流口连接，所述自然风吸入口处设有开合门，所述热风排出口和所述热风回流口处分别设有用于通断所述通风管的开关。

作为本实用新型优选的方案，所述热风排出口上的开关为阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述通风管与所述阀门之间设有非金属膨胀节。

作为本实用新型优选的方案，所述热风回流口上的开关为人孔门。

作为本实用新型优选的方案，所述通风管通过快装接头与所述热风回流口连接。

作为本实用新型优选的方案，所述通风管与所述快装接头之间设有非金属膨胀节。

作为本实用新型优选的方案，所述自然风吸入口至少设有两个且分别设置在所述炉顶大包的前后两侧面的边部。

作为本实用新型优选的方案，所述热风回流口设有两个且分别设置在所述炉膛的前后两侧面的中部，所述热风排出口设有两个且均设置在所述炉顶大包的顶面的中部，所述热风排出口的中心轴与所述热风回流口的中心轴相交。

作为本实用新型优选的方案，所述通风管的外周覆有隔热层。

作为本实用新型优选的方案，所述炉顶大包内依次设有省煤器出口集箱、低温过热器进口集箱、低温过热器出口集箱、低温再热器进口集箱、低温再热器出口集箱、高温过热器进口集箱、高温过热器出口集箱、高温再热器进口集箱、高温再热器出口集箱和屏式过热器出口集箱；

所述炉膛内有省煤器、低温过热器、低温再热器、高温过热器、高温再热器和屏式过热器；

所述省煤器、省煤器出口集箱、低温过热器进口集箱、低温过热器、低温过热器出口集箱、低温再热器进口集箱、低温再热器、低温再热器出口集箱、高温过热器进口集箱、高温过热器、高温过热器出口集箱、高温再热器进口集箱、高温再热器、高温再热器出口集箱、屏式过热器和屏式过热器出口集箱依次通过管道串接，所述省煤器的进水端与上游设备连接，所述屏式过热器出口集箱的出水端与下游设备连接。

本实用新型实施例一种燃煤锅炉炉顶大包的快冷装置与现有技术相比，其有益效果在于：

用户对炉顶大包的内部进行检修前，先停运锅炉，再打开开关和开合门，自然风从外界经自然风吸入口进入炉顶大包的内部，由于通风管内为负压，炉顶大包的内部为正压，使炉顶大包内部的热空气经热风排出口被压入通风管内，通风管内的热空气再从热风回流口进入炉膛内，如此不断地循环直至炉顶大包的内部温度低于50℃，关闭阀门；由此，将炉顶大包内的热空气转移至炉膛内，降低炉顶大包的内部温度，同时不会造成热量外溢，不会对周围工作人员或设备造成烫伤或损害，安全可靠，也不会排出灰尘，不会造成环境污染；且利用通风管和炉顶大包之间的压力差，能快速降低炉顶大包的内部温度，冷却速度快，锅炉停运时间少，经济损失少。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种燃煤锅炉炉顶大包的快冷装置的结构示意图；

图2是燃煤锅炉的结构示意图；

图中，1、炉顶大包；2、炉膛；3、自然风吸入口；4、热风排出口；5、热风回流口；6、通风管；7、阀门；8、非金属膨胀节；9、快装接头；10、省煤器出口集箱；11、低温过热器出口集箱；12、低温再热器出口集箱；13、高温过热器出口集箱；14、高温再热器出口集箱；15、屏式过热器出口集箱；16、高温过热器；17、高温再热器；18、屏式过热器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种燃煤锅炉炉顶大包1的快冷装置的优选实施例，锅炉包括炉顶大包1和炉膛2，所述炉顶大包1设置在所述炉膛2的上方，包括自然风吸入口3、热风排出口4、热风回流口5和通风管6，所述自然风吸入口3和所述热风排出口4均设置在所述炉顶大包1上，所述热风回流口5设置在所述炉膛2上，所述通风管6的一端与所述热风排出口4连接，所述通风管6的另一端与所述热风回流口5连接，所述自然风吸入口3处设有开合门，所述热风排出口4和所述热风回流口5处分别设有用于通断所述通风管6的开关；还需要说明的是，所述开合门为人孔门。

示例性的，所述热风排出口4上的开关为阀门7，所述通风管6与所述阀门7之间设有非金属膨胀节8；所述热风回流口5上的开关为人孔门，所述通风管6通过快装接头9与所述热风回流口5连接，所述通风管6与所述快装接头9之间设有非金属膨胀节8，用户能通过人孔门对炉膛2的内部实现检修，同时，人孔门还和通风管6连接，使人孔门作为热风入口，实现一孔多用，减少在锅炉上开设通孔，减少工作量；此外，非金属膨胀节8的设置能补偿通风管6在多个方向上的位移和安装误差，降低热风排出口4和热风回流口5开设时的位置精度。

示例性的，所述自然风吸入口3至少设有两个且分别设置在所述炉顶大包1的前后两侧面的边部，所述热风回流口5设有两个且分别设置在所述炉膛2的前后两侧面的中部，所述热风排出口4设有两个且均设置在所述炉顶大包1的顶面的中部，所述热风排出口4的中心轴与所述热风回流口5的中心轴相交，具体的，自然风吸入口3设有四个且分别设置在所述炉顶大包1的前后两侧面的边部左右两侧，由此，使自然风从炉顶大包1的边部进入，热空气从炉顶大包1的中部排出，自然风能充分地进入炉顶大包1内，使炉顶大包1内部的温度能均匀地降低，此外，增加吸入的自然风的量，进一步提高降低炉顶大包1内部温度的速度。

示例性的，所述通风管6的外周覆有隔热层，防止用户被通风管6烫伤，减少安全隐患的存在。

示例性的，所述炉顶大包1内依次设有省煤器出口集箱10、低温过热器进口集箱、低温过热器出口集箱11、低温再热器进口集箱、低温再热器出口集箱12、高温过热器进口集箱、高温过热器出口集箱13、高温再热器进口集箱、高温再热器出口集箱14和屏式过热器出口集箱15；所述炉膛2内有省煤器、低温过热器、低温再热器、高温过热器16、高温再热器17和屏式过热器18；所述省煤器、省煤器出口集箱10、低温过热器进口集箱、低温过热器、低温过热器出口集箱11、低温再热器进口集箱、低温再热器、低温再热器出口集箱12、高温过热器进口集箱、高温过热器16、高温过热器出口集箱13、高温再热器进口集箱、高温再热器17、高温再热器出口集箱14、屏式过热器18和屏式过热器出口集箱15依次通过管道串接，所述省煤器的进水端与上游设备连接，所述屏式过热器出口集箱15的出水端与下游设备连接；具体的，管道呈u设置，充分加热管道内的水；由此，将水汇集起来，或将水通过集箱重新分配到其它管道中，保证水均匀分配、均匀加热。

综上，用户对炉顶大包1的内部进行检修前，先停运锅炉，打开热风回流口5上的人孔门和开合门，再将阀门7打开，使自然风从外界经自然风吸入口3进入炉顶大包1的内部，由于通风管6内为负压，炉顶大包1的内部为正压，使炉顶大包1内部的热空气经热风排出口4被压入通风管6内，通风管6内的热空气再从热风回流口5进入炉膛2内，如此不断地循环直至炉顶大包1的内部温度低于50℃，关闭阀门7，将快装接头9拆卸下来，用户从自然风吸入口3上的人孔门进入炉顶大包1内部进行检修，检修完毕后，将快装接头9安装在通风管6和热风回流口5之间；由此，将炉顶大包1内的热空气转移至炉膛2内，降低炉顶大包1的内部温度，同时不会造成热量外溢，不会对周围工作人员或设备造成烫伤或损害，安全可靠，也不会排出灰尘，不会造成环境污染；且利用通风管6和炉顶大包1的之间压力差，能快速降低炉顶大包1的内部温度，冷却速度快，锅炉停运时间少，经济损失少。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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