一种用于鞋垫的稳形增强支撑片的制作方法
本实用新型涉及一种用于鞋垫的稳形增强支撑片。
背景技术:
鞋子通常包括鞋底和连接在鞋底上的鞋面,鞋面围成覆盖足部的容置腔室,在容置腔室中,通常会配置鞋垫,鞋垫可以填补脚掌与鞋底或鞋面之间的间隙,避免脚掌在容置腔室中滑动,鞋垫还提供了一定的支撑和减震作用,降低鞋底对足部的冲击力。另外鞋垫还具有一定的透气导湿作用,可以营造较为舒适的支撑环境,抑制细菌生长,鞋垫可以拆卸进行清洗,使得鞋子的使用更加清洁、卫生。传统的鞋垫,为了方便拆装,鞋垫的边沿一般也较为柔软,在鞋垫装入鞋内,鞋垫的边沿可以搭靠在鞋面上,这种鞋垫虽然较为柔软舒适,然而支撑性相对较差,比如在某些场合,鞋垫的内侧(对应脚背内侧的一侧)受力较大,使得鞋垫的内侧形变过大,会造成足部过度地向内侧倾斜,产生足部损伤的风险。为了提升鞋垫的支撑性能,目前市面上,主要通过在鞋垫的局部进行增强,这种做法使得鞋垫的加工制造变得较为复杂。
鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种能够提升鞋垫稳定性、加工制造方便的支撑片。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种用于鞋垫的稳形增强支撑片,包括设置于鞋底的上表面与鞋垫的下表面之间的柔性第一支撑片本体,第一支撑片本体的硬度大于鞋垫的硬度,鞋垫具有对应脚掌前部设置的前掌部、对应脚后跟设置的后跟部以及形成在前掌部与后跟部之间的足弓部,所述第一支撑片本体对应鞋垫的后跟部设置,第一支撑片本体包括对应鞋底的上表面设置的第一基部和对应鞋面设置的第一边墙,第一边墙连接在第一基部的周沿,第一边墙对应鞋垫的下表面的周沿向上延伸,在第一基部上对应足部的跟骨设有第一镂空孔,第一镂空孔从第一基部的上表面贯穿至下表面。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一边墙的下表面与所述第一基部的下表面的衔接处形成对应鞋面与鞋底的衔接处的第一弧形面。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一边墙的上表面与所述第一基部的上表面的衔接处形成与所述鞋垫的下表面对应的第二弧形面。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一支撑片本体向所述足弓部延伸并形成第二支撑片本体和第三支撑片本体,第二支撑片本体对应所述足弓部的内侧设置,第三支撑片本体对应所述足弓部的外侧设置,第二支撑片本体与第三支撑片本体之间形成第二镂空孔,第二支撑片本体包括与第一基部衔接的第二基部和与第一边墙衔接的第二边墙,第三支撑片本体包括与第一基部衔接的第三基部和与第一边墙衔接的第三边墙。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一支撑片本体、所述第二支撑片本体以及所述第三支撑片本体三者一体成型。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第二支撑片本体的前端与所述第三支撑片本体的前端通过衔接部连接在一起。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一支撑片本体、所述第二支撑片本体以及所述第三支撑片本体均为tpu。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一支撑片本体的厚度在0.5mm至2.5mm之间。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一支撑片本体的硬度在硬度值在askera硬度标尺上为80a至95a。
采用本实用新型的技术方案后,在使用时,将支撑片置于鞋垫与鞋底之间,第一支撑片本体的硬度大于鞋垫的硬度,可以根据支撑区域的需要对鞋垫进行支撑补强,在第一支撑片本体上对应足部的跟骨设有第一镂空孔,第一镂空孔可以作为鞋垫形变的空间,保证鞋垫对应跟骨位置的缓冲性能,提升使用的舒适性,本实用新型可以直接射出成型或者3d打印,具有加工方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
图3为图2中a-a处的剖视图。
图中:
后跟部101足弓部102
内侧103外侧104
第一支撑片本体11第一基部111
第一边墙112第一镂空孔113
第一弧形面114第二弧形面115
第二支撑片本体12第二基部121
第二边墙122第三支撑片本体13
第三基部131第三边墙132
第二镂空孔14衔接部15
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图3,一种用于鞋垫的稳形增强支撑片,包括设置于鞋底的上表面与鞋垫的下表面之间的柔性第一支撑片本体11,第一支撑片本体11的硬度大于鞋垫的硬度,本实用新型中所说的柔性是指在能够用在鞋材中,受压时能够进行一定程度的形变或弯折,鞋垫具有对应脚掌前部设置的前掌部、对应脚后跟设置的后跟部以及形成在前掌部与后跟部之间的足弓部,本实用新型中支撑片相应的位置也称为后跟部101和足弓部102。所述第一支撑片本体11对应鞋垫的后跟部设置,第一支撑片本体11包括对应鞋底的上表面设置的第一基部111和对应鞋面设置的第一边墙112,第一边墙112连接在第一基部111的周沿,第一边墙112从后跟部101的内侧绕着后跟部101延伸至后跟部101的外侧,第一边墙112对应鞋垫的下表面的周沿向上延伸,在第一基部111上对应足部的跟骨设有第一镂空孔113,第一镂空孔113从第一基部111的上表面贯穿至下表面。本实用新型所述的上表面和下表面时以鞋子、鞋底、支撑片正常使用状态来定义的。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一边墙112的下表面与所述第一基部111的下表面的衔接处形成对应鞋面与鞋底的衔接处的第一弧形面114。第一支撑片本体11的下表面的形状与对应的鞋楦(在鞋子定型过程中,穿置到鞋子内的一个工具)的下表面的形状相同。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一边墙112的上表面与所述第一基部111的上表面的衔接处形成与所述鞋垫的下表面对应的第二弧形面115。第一支撑片本体11的上表面与脚型相适应。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一支撑片本体11向所述足弓部102延伸并形成第二支撑片本体12和第三支撑片本体13,第二支撑片本体12对应所述足弓部102的内侧103设置,第三支撑片本体13对应所述足弓部102的外侧104设置,第二支撑片本体12与第三支撑片本体13之间形成第二镂空孔14,第二支撑片本体12包括与第一基部111衔接的第二基部121和与第一边墙112衔接的第二边墙122,第三支撑片本体13包括与第一基部111衔接的第三基部131和与第一边墙112衔接的第三边墙132。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一支撑片本体11、所述第二支撑片本体12以及所述第三支撑片本体13三者一体成型,具体可以是一体射出成型或者采用3d打印一体成型。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第二支撑片本体12的前端与所述第三支撑片本体13的前端通过衔接部15连接在一起,衔接部15能够在一定程度上提升支撑片的抗扭转功能,使得鞋垫更加稳定。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一支撑片本体11、所述第二支撑片本体12以及所述第三支撑片本体13均为tpu,当然本实用新型并不局限于采用tpu材质。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一支撑片本体11、所述第二支撑片本体12、所述第三支撑片本体13的厚度均在0.5mm至2.5mm之间,支撑片本体较厚的地方可以达到2.5mm,较薄的地方可以在0.5mm。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一支撑片本体11、所述第二支撑片本体12以及所述第三支撑片本体13的硬度均在硬度值在askera硬度标尺上为80a至95a。
本实用新型中,第一边墙112、第二边墙122、第三边墙132向上延伸的高度以不高出鞋垫为最佳。
本实用新型各支撑片本体在内侧103和外侧104可以采用不同的厚度设置,从而实现区域性支撑差异。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
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