一种余热锅炉入口烟道安装支架的制作方法

本实用新型涉及余热锅炉领域，尤其涉及一种余热锅炉入口烟道安装支架。

背景技术：

现有余热锅炉入口烟道在接引安装时，一般通过卡箍或法兰与烟道管道连接，同时卡箍或法兰端部需要固定连接在安装支架上来定位固定。但由于余热锅炉入口烟道引入的烟气往往温度较高，高温会软化卡箍或法兰，甚至影响到安装支架，造成安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种余热锅炉入口烟道安装支架。

本实用新型采用如下技术方案：

一种余热锅炉入口烟道安装支架，包括支架座，支架座一侧端内凹设置有内凹半圆通道，支架座两侧端上分别固定连接有连接座，连接座上均匀设置有安装孔，支架座内设置有冷凝通道，支架座上位于冷凝通道的两端分别开设有冷凝管连接口，冷凝通道包括圆弧段通道和水平段通道，水平段通道依次承接相邻圆弧段通道上下连接端，形成单道流通的冷凝通道。

作为优选，所述圆弧段通道的弧线与内凹半圆通道的半圆弧线对应。

作为优选，所述冷凝管连接口设置有螺纹连接孔。

作为优选，所述冷凝管连接口设置有密封圈。

作为优选，所述连接座与支架座一体铸造成型。

本实用新型的有益效果是：该余热锅炉入口烟道安装支架使用时，通过两个对称左右安装，将余热锅炉入口烟道包覆安装，不然高温影响支撑架，不仅稳定支撑，同时可以通过冷凝水换热，合理利用余热锅炉入口烟道流出热量，减少余热锅炉入口烟道传送时热量的损失。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中a-a方向的一种剖视图；

图3是图2中b-b方向的一种剖视图；

图4是本实用新型使用状态的一种结构示意图；

图中：1、支架座，2、内凹半圆通道，3、冷凝通道，4、冷凝管连接口，5、连接座，6、安装孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1所示，一种余热锅炉入口烟道安装支架，包括支架座1，支架座一侧端内凹设置有内凹半圆通道2，支架座两侧端上分别固定连接有连接座5，连接座上均匀设置有安装孔6，支架座内设置有冷凝通道3，支架座上位于冷凝通道的两端分别开设有冷凝管连接口4，冷凝通道包括圆弧段通道和水平段通道，水平段通道依次承接相邻圆弧段通道上下连接端，形成单道流通的冷凝通道。圆弧段通道的弧线与内凹半圆通道的半圆弧线对应。冷凝管连接口设置有螺纹连接孔。冷凝管连接口设置有密封圈。连接座与支架座一体铸造成型。

该余热锅炉入口烟道安装支架使用时，通过两个对称左右安装，将余热锅炉入口烟道包覆安装，不然高温影响支撑架，不仅稳定支撑，同时可以通过冷凝水换热，合理利用余热锅炉入口烟道流出热量，减少余热锅炉入口烟道传送时热量的损失。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

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