一种电站锅炉密封盖的制作方法

本实用新型涉及锅炉密封技术领域，具体为一种电站锅炉密封盖。

背景技术：

电站锅炉在使用过程中，为了增加电站锅炉的气密性，电站锅炉的炉口常使用密封盖进行密封，在密封的过程中需要考虑通过锅炉口对锅炉内部进行检查维修，因此也要方便打开电站锅炉密封盖，传统的电站锅炉密封盖用多个螺栓固定，在开启密封盖时费时费力，大大增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电站锅炉密封盖，该电站锅炉密封盖，解决了开启电站锅炉密封盖费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电站锅炉密封盖，包括锅炉口，还包括移动限位杆和固定栓。

所述锅炉口的顶部和密封圈的底部开设的槽口活动连接，所述密封圈的顶部和锅炉盖的底部外侧固定连接，所述锅炉盖的底部和绝热板的顶部固定连接，所述绝热板的外表面和锅炉口的内壁顶部固定连接。

所述锅炉口的外表面左侧和第一固定板的右侧固定连接，所述第一固定板的顶部左侧和第一导槽架的底部前后端固定连接，所述第一固定板的顶部左侧中心和第一液压杆的底部固定连接，所述第一液压杆的顶部和转轴的底部固定连接，所述转轴的前后端通过固定滑杆和第一导槽架的内壁活动连接，所述转轴的右侧和固定杆的左侧活动连接，所述固定杆的右侧和锅炉盖的左侧固定连接。

所述锅炉口的外表面右侧和第二固定板的左侧固定连接，所述第二固定板的顶部右侧前后端和第二导槽架的底部固定连接，所述第二固定板的顶部右侧中心和第二液压杆的底部固定连接，所述第二液压杆的顶部和夹持架的底部活动连接，所述夹持架的前后端通过固定滑杆和第二导槽架的内壁活动连接。

所述锅炉盖的顶部右侧和拉把的底部固定连接，所述移动限位杆的左侧和锅炉盖的右侧开设的槽口内壁活动连接，所述移动限位杆的外表面贯穿夹持架的内壁并和夹持架活动连接，所述固定栓的外表面贯穿移动限位杆的外表面右侧开设的槽口并和固定栓活动连接。

优选的，所述绝热板的形状为圆柱形，所述绝热板的直径和锅炉口口径相等。

优选的，所述拉把的外形为u形，所述拉把的外表面安装有防滑耐磨套。

优选的，所述第一导槽架和第二导槽架的高度相等，所述第一液压杆和第二液压杆的高度相等。

优选的，所述密封圈的外形为圆环形，所述密封圈的宽度和锅炉口的锅炉边宽度相等。

优选的，所述移动限位杆的长度和锅炉盖的右侧开设的槽口长度相等。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种电站锅炉密封盖。至少具备以下有益效果：

(1)、该电站锅炉密封盖，通过在锅炉盖的底部安装绝热板，当电站锅炉进行工作时产生的高温可能会使锅炉盖变形，容易造成锅炉盖密封效果差和锅炉盖使用寿命低的问题，绝热板可以很好的解决上述问题，达到增长锅炉盖使用寿命和提高锅炉盖密封效果的作用。

(2)、该电站锅炉密封盖，通过在锅炉口左侧连接第一液压杆并通过转轴和固定杆和锅炉盖连接，在锅炉口右侧连接第二液压杆并通过夹持架和移动限位杆和锅炉盖连接，通过控制两侧液压杆的升降将锅炉盖盖在锅炉口上或者将锅炉盖从锅炉口上抬起，达到方便工人控制锅炉盖升降打开，并减少工人劳动强度的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中锅炉盖的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a的结构示意图。

图中：1锅炉口、2绝热板、3密封圈、4锅炉盖、5第一固定板、6第二固定板、7第一液压杆、8第一导槽架、9转轴、10固定杆、11第二液压杆、12第二导槽架、13夹持架、14移动限位杆、15固定栓、16拉把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电站锅炉密封盖，包括锅炉口1，还包括移动限位杆14和固定栓15。

锅炉口1的顶部和密封圈3的底部开设的槽口活动连接，密封圈3的外形为圆环形，密封圈3的宽度和锅炉口1的锅炉边宽度相等，通过密封圈3将锅炉盖4和锅炉口1之间的缝隙密封起来，防止锅炉内热量散失过多，密封圈3的顶部和锅炉盖4的底部外侧固定连接，锅炉盖4的底部和绝热板2的顶部固定连接，绝热板2的形状为圆柱形，绝热板2的直径和锅炉口1口径相等，通过绝热板2将锅炉口1和锅炉盖4隔离，防止发生锅炉口1的高温传递到锅炉盖4上使锅炉盖4变形，进而降低锅炉盖4的密封性的问题，绝热板2的外表面和锅炉口1的内壁顶部固定连接。

通过在锅炉盖4的底部安装绝热板2，当电站锅炉进行工作时产生的高温可能会使锅炉盖4变形，容易造成锅炉盖4密封效果差和锅炉盖4使用寿命低的问题，绝热板2可以很好的解决上述问题，达到增长锅炉盖4使用寿命和提高锅炉盖4密封效果的作用。

锅炉口1的外表面左侧和第一固定板5的右侧固定连接，第一固定板5的顶部左侧和第一导槽架8的底部前后端固定连接，第一固定板5的顶部左侧中心和第一液压杆7的底部固定连接，第一液压杆7的顶部和转轴9的底部固定连接，转轴9的前后端通过固定滑杆和第一导槽架8的内壁活动连接，转轴9的右侧和固定杆10的左侧活动连接，固定杆10的右侧和锅炉盖4的左侧固定连接。

锅炉口1的外表面右侧和第二固定板6的左侧固定连接，第二固定板6的顶部右侧前后端和第二导槽架12的底部固定连接，第二固定板6的顶部右侧中心和第二液压杆11的底部固定连接，第二液压杆11的顶部和夹持架13的底部活动连接，夹持架13的前后端通过固定滑杆和第二导槽架12的内壁活动连接，第一导槽架8和第二导槽架12的高度相等，第一液压杆7和第二液压杆11的高度相等，可以同时控制锅炉盖4上升或下降，防止开关锅炉盖4时损伤绝热板2。

锅炉盖4的顶部右侧和拉把16的底部固定连接，拉把16的外形为u形，拉把16的外表面安装有防滑耐磨套，方便工人拉动拉把，并保护工人双手，移动限位杆14的左侧和锅炉盖4的右侧开设的槽口内壁活动连接，移动限位杆14的长度和锅炉盖4的右侧开设的槽口长度相等，方便在开锅炉盖4时将移动限位杆14收回，避免移动限位杆14阻碍锅炉盖4开盖，移动限位杆14的外表面贯穿夹持架13的内壁并和夹持架13活动连接，固定栓15的外表面贯穿移动限位杆14的外表面右侧开设的槽口并和固定栓15活动连接。

通过在锅炉口1左侧连接第一液压杆7并通过转轴9和固定杆10和锅炉盖4连接，在锅炉口1右侧连接第二液压杆11并通过夹持架13和移动限位杆14和锅炉盖4连接，通过控制两侧液压杆的升降将锅炉盖4盖在锅炉口1上或者将锅炉盖4从锅炉口1上抬起，达到方便工人控制锅炉盖4升降打开，并减少工人劳动强度的效果。

在使用时，工人同时控制第一液压杆7和第二液压杆11上升到最高处，再将固定栓15从移动限位杆14上取出，用双手拉住拉把16，并将移动限位杆14向左移动收到锅炉盖4右侧开设的槽口内，再用力向上提动锅炉盖4，将锅炉盖4从锅炉口1上打开，工人可以进入锅炉口1进行维护，维护完成后，工人用一只手提动拉把16将锅炉盖4放平，另一只手将移动限位杆14从锅炉盖4右侧开设的槽口中抽出，并将移动限位杆14穿过夹持架13用固定栓15固定，在同时控制第一液压杆7和第二液压杆11下降到锅炉盖4下的密封圈3和锅炉口1紧密贴合。

以上对本实用新型所提供的电站锅炉密封盖进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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