一种电站锅炉减温器的制作方法

本发明涉及一种电站锅炉减温器，属于减温器技术领域。

背景技术：

减温器是电站锅炉中的重要部件。根据具体布置位置的不同分为过热器和再热器减温器。主要起到调节温度参数的作用。

减温器的基本结构由筒身(外套筒)、内套筒、固定螺钉、喷水杆装置、管接头接管等主要零件组成。其中内套筒的作用主要是避免喷水装置在进行低温喷水时直接喷向筒身内壁使其造成伤害。而固定螺钉的作用就是将起保护作用的内套筒以及减温器喷杆固定在筒身上。传统的螺钉固定方式就是通过在筒身上钻孔攻丝的方法将两组螺钉顶在内套筒同身上一组螺钉穿过内套筒焊接固定，另外喷杆的固定方式同样是通过螺钉穿过外套筒与之焊接。国内外各大公司均采用此种结构(如图4～图6所示)。

随着锅炉机组参数的提高，减温器开始大量使用p22、p91等高合金材料，材料的淬硬性急剧加大，原减温器的螺钉受结构限制，其残余应力在焊接后释放过程中极易产生冷裂纹，焊接后难以保证质量。特别是p91集箱减温器的焊接几乎没有一次合格的，工地现场质量反馈接踵而至。为解决此问题分别采用了如下方法：1、加强工艺纪律执行，控制好预热、后热等过程。2、p91工件采用整体预热，螺钉焊接后整体热处理方法。3、增加螺钉100％mt探伤的检查。4、更改螺钉与筒身焊接的坡口形势，增加焊角高度。虽然采用了上述方法，但仍然无法从根本上解决p22、p91等高合金材料减温器螺钉焊缝漏水的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种电站锅炉减温器。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电站锅炉减温器，包括：外套筒、内套筒、管接头、定位插板、内置螺钉、防护挡块、支撑块、定位塞、定位环和喷水杆，内套筒设置在外套筒内，内套筒和外套筒之间设有支撑块，内置螺钉通过内套筒与支撑块7螺纹连接，内套筒前端的外套筒上固定有防护挡块，内套筒后端的外套筒上固定有定位环，定位塞固定在定位环上，喷水杆的下端与定位塞插接，喷水杆的上端与外套筒上的管接头相连通，喷水杆的壁上开有喷水口，内套筒后端的外套筒上固定有定位插板，内套筒上开有与定位插板相配合的槽。

定位插板固定内外套筒的一端；

中部四个支撑块支撑内外套筒；

内置螺钉支撑定位内外套筒另一端；

喷水杆采用定位环的固定方式替代原来的外置式螺钉。

避免了需要在外套筒上钻孔、攻丝、装配、焊接，有泄漏隐患的结构，并且采用了内套筒和防护挡块之间的距离为25mm的防护结构。

喷水杆的壁上朝向内套筒一侧开有喷水口用于温度调节。

本发明的电站锅炉减温器(内置式螺钉焊接结构)的设计制造是解决问题的根本方法。经过多次论证和试验以及相关部门的鉴定，此新型减温器解决了螺钉焊接漏水的问题。在鄂尔多斯工程中首次试验成功并成功应用，在此后的产品中彻底解决了减温器螺钉焊接漏水的这一难题(如图1～图3所示)。

完全自主创新,提出了内套筒和喷杆的内部固定的方案并解决了系列定位的结构上以及工艺实施上的难题：

1、从根本上改变原设计结构。在保证原设计性能和原理不受影响的基础上从设计理念上进行改变，即将原来的外置式螺钉改变为内置式螺钉。

2、将内套筒的固定方式进行调整。由原来的单纯螺钉固定，变为内置螺钉顶紧与支撑插板相结合、喷管端固定板焊接固定与出口端挡块防护相结合。内套筒端部开定位槽用于支撑插板的焊接从而达到内套筒整体定位的基本目的。

3、彻底改变喷杆端部固定连接结构形式。设计制造定位环焊接于筒身内壁用于喷杆上配合塞块的定位，从而达到喷杆准确定位的目的。

4、对所有的焊接强度进行校核，对所有的内套筒固定位置进行强度应力分析，在均符合要求的情况下方准投入使用。

5、选用制造难度最大的产品进行试制工作。对所有的装配、焊接进行工艺试验(特别是装配顺序)合格后方准投入下一步的应用。重点焊缝进行必要的mt等探伤手段检查。本产品与国内外同类产品的技术指标对比：

结构新颖，彻底解决了减温器螺钉泄漏的问题。

项目的经济效益和社会效益情况综述：

1、减少了筒身钻孔、攻丝、内套筒堆焊等工序，避免了整体预热和热处理的工作方式，减免了螺钉100％mt检查的要求和费用。每根减温器减少制造工时约160小时。按我公司每年制造55台锅炉机组计算，每年节约制造费用：55台/年×2根/台×160小时/根×19.5元/小时＝343200元＝34.32万元。

2、杜绝了电厂减温器螺钉漏水的反馈。每台机组节约返修费用按平均50000元，至少35-40％的电厂须返修计算。每年节约返修费用：55台×35％×50000元/台＝962500元＝96.25万元。综上，年节约费用：34.32+96.25＝130.57万元。

附图说明

图1为本发明电站锅炉减温器的结构示意图(端面)。

图2为图1的a-a剖视图。

图3为图2中h处放大图。

图4为现有电站锅炉减温器的结构示意图(剖面)。

图5为图4的b-b剖视图。

图6为图5的c-c剖视图。

图中的附图标记，1为外套筒，2为内套筒，3为管接头，4为定位插板，5为内置螺钉，6为防护挡块，7为支撑块，8为定位塞，9为定位环，10为外置式焊接螺钉，11为喷水杆，12为喷水口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1～图3所示，本实施例所涉及的一种电站锅炉减温器，包括：外套筒1、内套筒2、管接头3、定位插板4、内置螺钉5、防护挡块6、支撑块7、定位塞8、定位环9和喷水杆11，内套筒2设置在外套筒1内，内套筒2和外套筒1之间设有支撑块7，内置螺钉5通过内套筒2与支撑块7螺纹连接，内套筒2前端的外套筒1上固定有防护挡块6，内套筒2后端的外套筒1上固定有定位环9，定位塞8固定在定位环9上，喷水杆11的下端与定位塞8插接，喷水杆11的上端与外套筒1上的管接头3相连通，喷水杆11的壁上开有喷水口12，内套筒2后端的外套筒1上固定有定位插板4，内套筒2上开有与定位插板4相配合的槽。

如图1所示，内套筒2和外套筒1之间径向的每一排均布有四个支撑块7。

如图2所示，内套筒2和防护挡块6之间的距离为25mm。

如图2所示，喷水杆11的壁上朝向内套筒2一侧开有与温度调节相对应的喷水口12。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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