一种蒸汽冷凝水回收利用装置的制作方法
本实用新型涉及一种提高锅炉热能的回收装置,尤其涉及一种蒸汽冷凝水回收利用装置。
背景技术:
工业用户通过蒸汽换热生产的工艺,都有蒸汽冷凝水回收(温度60-95℃),如冷凝水不受污染都可直接用于锅炉给水,可节省用水量和锅炉燃料消耗;但有些工艺的换热设备老旧,回收的蒸汽冷凝水不满足锅炉给水要求(如硬度或铁离子超标),不能直接用于锅炉给水,这些蒸汽冷凝水只能直接排放至污水处理厂,冷凝水的热量白白浪费,造成一定的经济损失。
技术实现要素:
与现有技术相比,本实用新型提供了一种蒸汽冷凝水回收利用系统,以解决现有技术问题中的至少一种技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种蒸汽冷凝水回收利用系统,回收利用系统设置在锅炉水箱与蒸汽冷凝水水箱之间,回收利用系统包括锅炉软水回路、换热器和冷凝水回收管路,锅炉软水回路与锅炉水箱相连通,冷凝水回收管路与蒸汽冷凝水水箱相连通;锅炉软水回路和冷凝水回收管路通过换热器相连接,换热器能够将冷凝水回收管路产生的热量传递给锅炉软水回路;蒸汽冷凝水水箱上设有液位监控装置。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步,换热器包括冷侧部和热侧部,冷侧部包括冷侧进口和冷侧出口,热侧部包括热侧进口和热侧出口;锅炉软水回路内的水流自锅炉水箱流出,从换热器的冷侧进口进入由热侧出口流出,流回至锅炉水箱中;冷凝水回收管路内的水流自蒸汽冷凝水水箱流出,从换热器的热侧进口进入由冷侧出口流出。
进一步,换热器、锅炉水箱、蒸汽冷凝水水箱的各个出水口及入水口的管路上分别相对应的设有截止阀。
进一步,锅炉软水回路包括出水管路和进水管路,出水管路一端与锅炉水箱的出水口相连通,其另一端与冷侧进口相连通;进水管路一端与换热器的热侧出口相连通,其另一端与锅炉水箱的入水口相连通;出水管路上沿着水流传送方向依次设有循环泵、第二压力表和第二止回阀。
进一步,锅炉软水回路和冷凝水回收管路分别设有至少一个温度计。
进一步,冷凝水回收管路上沿着水流传送方向依次设有给水泵、第一压力表和第一止回阀。
进一步,液位监控装置为远传液位计。
进一步,换热器的冷侧出口与污水处理机构通过管路相连通。
进一步,换热器为板式换热器或管壳式换热器。
进一步,蒸汽冷凝水水箱设有排水管路,排水管路上设有截止阀。
综上所述,本实用新型的有益效果是:通过设置蒸汽冷凝水回收利用装置,有效利用蒸汽冷凝水的热量以提高锅炉水箱温度,节约能源的同时,降低了蒸汽冷凝水直接排放至污水处理机构由于温度较高影响处理菌群活性的技术问题,提高了污水处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、蒸汽冷凝水水箱,2、截止阀,3、给水泵,4、第一压力表,5、第一止回阀;6、温度计;7、换热器;7-1、冷侧部;7-2、热侧部;8、循环泵;9、锅炉水箱;10、污水处理机构;11、第二压力表;12、第二止回阀;13、排水管路;14、液位监测装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型涉及一种蒸汽冷凝水回收利用系统,回收利用系统设置在锅炉水箱9与蒸汽冷凝水水箱1之间,回收利用系统包括锅炉软水回路、换热器7和冷凝水回收管路,锅炉软水回路与锅炉水箱9相连通,冷凝水回收管路与蒸汽冷凝水水箱1相连通;锅炉软水回路和冷凝水回收管路通过换热器7相连接,换热器7能够将冷凝水回收管路产生的热量传递给锅炉软水回路,具体的,一方面蒸汽冷凝水水箱1流出的冷凝水,沿着冷凝水回收管路流经换热器7,冷凝水水流具有的热量又通过换热器7传递给锅炉软水回路内的水流,水流受热升温,最终经由锅炉软水回路流回锅炉水箱9;另一方面,从换热器7流出的冷凝水水流温度降低,不会影响污水处理机构内用于处理污水的菌群活性,更适于排放至污水处理机构进行处理。蒸汽冷凝水水箱1上设有液位监控装置14,液位监控装置14用于监测蒸汽冷凝水水箱1内的水位情况。本实用新型通过设置蒸汽冷凝水回收利用装置,有效利用蒸汽冷凝水的热量以提高锅炉水箱9温度,节约能源的同时,降低了蒸汽冷凝水直接排放至污水处理机构由于温度较高影响处理菌群活性的技术问题,提高了污水处理的效率。
在一个或多个实施例中,本实用新型的换热器7为板式换热器或管壳式换热器。其中,板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管壳式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
在一些实施例中,换热器7为板式换热器,需要说明的是,本实用新型中换热器7不限于板式换热器或管壳式换热器,其他符合发明意图具有换热功能的换热器也可以应用在本实用新型中,本实用新型对此不做过多限制。换热器7包括冷侧部7-1和热侧部7-2,冷侧部7-1包括冷侧进口和冷侧出口,热侧部7-2包括热侧进口和热侧出口;锅炉软水回路内的水流自锅炉水箱9流出,从换热器7的冷侧进口进入由热侧出口流出,流回至锅炉水箱9中;冷凝水回收管路内的水流自蒸汽冷凝水水箱1流出,从换热器7的热侧进口进入由冷侧出口流出。这样设置,可以使锅炉软水回路和冷凝水回收管路两条管路内的水流热能得到有效的交换,同时避免了两条管路内水流水质的污染。换热器7、锅炉水箱9、蒸汽冷凝水水箱1的各个出水口及入水口的管路上分别相对应的设有截止阀,设置截止阀能够有效的开启和关闭相应的出水口及入水口,方便装置检修,保证回收利用的正常进行。具体的,结合图1所示,为方便描述,将冷凝水回收管路出口处的截止阀2标出,其他截止阀未在图中标出,锅炉水箱的出水口和入水口处管路分别设有一个截止阀,换热器7的冷侧部的冷侧进口和冷侧出口处管路分别设有一个截止阀,蒸汽冷凝水水箱1在冷凝水回收管路设有一个截止阀。
锅炉软水回路包括出水管路(出水管路未在图中标出)和进水管路(进水管路未在图中标出),出水管路一端与锅炉水箱9的出水口相连通,其另一端与冷侧进口相连通;进水管路一端与换热器7的热侧出口相连通,其另一端与锅炉水箱9的入水口相连通。出水管路上沿着水流传送方向依次设有循环泵8、第二压力表11和第二止回阀12,循环泵8、第二压力表11和第二止回阀12相配合保证了锅炉软水回路内水流的流动方向和装置运行的稳定性;冷凝水回收管路上沿着水流传送方向依次设有给水泵3、第一压力表4和第一止回阀5,给水泵3、第一压力表4和第一止回阀5相配合保证了冷凝水回收管路内冷凝水的流动方向和装置运行的稳定性。换热器7的冷侧出口与污水处理机构10通过管路相连通。从换热器7流出的冷凝水水流温度降低,通过管路流入污水处理机构10,不会影响用于处理污水的菌群活性,增加污水处理的效力。
在一个或多个实施例中,冷凝水回收管路设有至少一个温度计。锅炉软水回路设有至少一个温度计,温度计不仅能实时反馈管路中的水流温度,也可以利用不同时间监测到的温度对系统内能效进行计算,以推测系统的整体能效和运行情况。具体的,结合图1所示,在一个实施例中,为方便描述,将冷凝水回收管路的温度计6标出,锅炉软水回路上设有两个温度计未在图上标出,换热器7与污水处理机构10连接的管路上设有一个温度计,未在图中标出。
在至少一个实施例中,液位监控装置14为远传液位计,远传液位计能够将信号传至水泵控制箱液位继电器,继而控制给水泵3和循环泵8的启动和停止。需要说明的是,本实用新型中液位监控装置14不限于远传液位计,其他符合发明意图具有液位监测功能的液位监控装置14也可以应用在本实用新型中,本实用新型对此不做过多限制。
在一些实施例中,蒸汽冷凝水水箱1设有排水管路13,排水管路13上设有截止阀(未在图中标出)。当换热器7检修时,为防止蒸汽冷凝水水箱1中的水溢出,此时可打开蒸汽冷凝水水箱1中排水管路13的截止阀进行排水,保证维修的安全进行。
本实用新型的工作原理和过程:蒸汽冷凝水箱1为冷凝水回收装置,蒸汽冷凝水箱1设有远传液位计,给水泵3、循环泵8均根据蒸汽冷凝水箱1预先设定的液位,由远传液位计发送信号至水泵控制箱液位继电器,同时启停给水泵3、循环泵8。
当蒸汽冷凝水箱1水位到达设定的泵开启液位时,给水泵3与循环水泵8启动;此时,除蒸汽冷凝水水箱1的排水管路13上的截止阀为关闭状态外,其它阀门均为开启状态;蒸汽冷凝水水箱1与锅炉水箱9中的软水通过换热器7换热,冷凝水通过换热温度降低,排入污水处理机构10;软水通过换热温度升高,回到锅炉水箱9,以此达到换热目的。循环泵8为变频水泵,可根据软水出水温度调节流量。当换热器7检修时,为防止蒸汽冷凝水水箱1中的水溢出,此时可打开蒸汽冷凝水水箱1排水管路13上的截止阀排水。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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