锅炉自动起炉控制系统的制作方法

本实用新型涉及生物质颗料燃料锅炉技术领域，尤其涉及锅炉自动起炉控制系统。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

目前半自动生物质颗料燃料锅炉控制系统它只有超压停炉功能，起炉靠手动,由于工人起炉是用眼睛观察然后作出判断来决定汽压低到什么时候才开始起炉，稍有不留神，等到汽压太低了的时候再起炉，就会来不及给制粒机供应稳定的汽压，影响生产的同时，还影响了饲料的品质，对生产造成很多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有半自动生物质颗料燃料锅炉只具有超过蒸汽设定压停炉功能，压力降低了也不会自启的问题，而提出的锅炉自动起炉控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锅炉自动起炉控制系统，包括锅炉，所述锅炉的顶部固定连接有电接点压力表，电接点压力表中设置有电接点压力表l触点sp，且电接点压力表l触点sp的输入端与气动旋钮开关sb电性连接，输出端与继电器k输入端电性连接，所述继电器k的输出端分别与引风机电机交流接触器km1、鼓风机电机交流接触器km2、炉排电机交流接触器km3输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锅炉顶部连通有蒸汽入管和蒸汽出管，且蒸汽入管和蒸汽出管上均设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锅炉的底部中心位置处设置有出水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述继电器k的输入、输出端并联有引风机、鼓风机和炉排手动启动按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述继电器k的输入、输出端并联有引风机、鼓风机和炉排手动停止按钮，且线路中串联引风机电机交流接触器km1、鼓风机电机交流接触器km2、炉排电机交流接触器km3常开线圈。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过将普通的压力表更换成电接点压力表，从而使得在压力值变化时，可以对其进行触发，进而对其控制的继电器线路进行控制，将继电器控制线路并联入各机构的接触器控制电路中，从而对机电器进行控制，实现对于锅炉的自动起炉操作，高效便捷，精确度高。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置结构图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的控制系统电路图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的继电器控制系统电路图；

图例说明：

1、锅炉；2、蒸汽入管；3、蒸汽出管；4、阀门；5、出水管；6、电接点压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：锅炉自动起炉控制系统，包括锅炉1，锅炉1的顶部固定连接有电接点压力表6，电接点压力表6中设置有电接点压力表l触点sp，且电接点压力表l触点sp的输入端与气动旋钮开关sb电性连接，输出端与继电器k输入端电性连接，继电器k的输出端分别与引风机电机交流接触器km1、鼓风机电机交流接触器km2、炉排电机交流接触器km3输入端电性连接。

具体的，如图1所示，锅炉1顶部连通有蒸汽入管2和蒸汽出管3，且蒸汽入管2和蒸汽出管3上均设置有阀门4，锅炉1的底部中心位置处设置有出水管5。

具体的，如图2和图3所示，继电器k的输入、输出端并联有引风机、鼓风机和炉排手动启动按钮，继电器k的输入、输出端并联有引风机、鼓风机和炉排手动停止按钮，且线路中串联引风机电机交流接触器km1、鼓风机电机交流接触器km2、炉排电机交流接触器km3常开线圈，用于对线路的自锁。

工作原理：使用时，当蒸汽压力低于一定程度，即触发电接点压力表6的低位点预设值时，电接点压力表6控制电路连通，从而触发继电器k连通，电流通过继电器k对引风机电机交流接触器km1、鼓风机电机交流接触器km2和炉排电机交流接触器km3接通，其内部的线圈km1、km2、km3均闭合，从而使得各机构之间自锁，此时锅炉进行自动起炉操作，在锅炉1内部的压力提升，电接点压力表l触点sp断开时，继电器k断电，为下次的自动起炉做准备，以此即完成锅炉自动起炉操作，便捷高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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