一种天然气锅炉排烟管热转换回收装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉节能技术领域，尤其涉及一种天然气锅炉排烟管热转换回收装置。

背景技术：

锅炉余热回收是一项很普遍的锅炉节能技术，可以在不改变锅炉内在结构的基础上有效的提高能源的利用效率；

目前，现有的锅炉余热回收大多还是用于工厂的生产利用方面，而由于锅炉排烟温度的降幅非常有限并不能够对整个生产工作起到特写大的帮助，但这些热能的回收可以对为员工提供一些及时的日常热水与用电。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气锅炉排烟管热转换回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种天然气锅炉排烟管热转换回收装置，包括排烟管，所述排烟管的内侧固定连接有第一多层加热管与第二多层加热管，且第二多层加热管位于第一多层加热管的底侧，所述第一多层加热管与第二多层加热管均贯穿排烟管的内侧壁延伸至外侧，所述第一多层加热管的顶侧与第二多层加热管的底侧共同固定连接有分流管，所述分流管靠近第一多层加热管与第二多层加热管的两侧均固定连接有第一电磁阀，所述第一多层加热管的顶侧固定连接有排气管，且排气管贯穿排烟管的内侧壁延伸至外侧，所述排气管靠近排烟管外侧壁的一侧固定连接有第一单向阀，所述第一多层加热管远离分流管的一端固定连接有导液管，所述导液管靠近排烟管的一侧固定连接有第二电磁阀，所述导液管与排气管共同固定连接有保温箱，且导液管与排气管均贯穿保温箱的外侧壁延伸至内侧，所述保温箱的内侧中间位置固定连接有储水箱，且储水箱与导液管之间固定连接，所述保温箱的底端固定连接有集水管，且集水管贯穿排烟管的外侧壁延伸至内侧，所述集水管固定连接有第四电磁阀，所述集水管远离保温箱的一端与第二多层加热管的底侧之间固定连接。

优选的：第一多层加热管与第二多层加热管的内顶侧均设置有液位传感器。

优选的：分流管靠近第二多层加热管的一侧固定连接有第一温度传感器，导液管靠近排烟管外侧壁的一侧固定连接有第二温度传感器。

优选的：储水箱的远离导液管的一侧固定连接热水管，且热水管贯穿保温箱的内侧壁延伸至外侧，热水管的外侧固定连接有第三电磁阀。

优选的：第二多层加热管的顶侧固定连接有导气管，且导气管贯穿排烟管的内侧壁延伸至外侧，导气管靠近排烟管的一侧固定连接有第二单向阀。

优选的：保温箱的底端固定连接有支撑架。

本实用新型具有如下有益效果：

该一种天然气锅炉排烟管热转换回收装置，在排烟管安装原有的余热回收装置的基础上，再将该装置安装于排烟管内，以便于提升余热的回收利用率，通过排烟管内的余热对第一多层加热管与第二多层加热管进行加热，并使其内的水烧开，第一多层加热管内的水蒸汽通过排气管导入保温箱内，同时，第一单向阀避免保温箱内的气体回流入第一多层加热管内，第一多层加热管内的水烧开后第一温度传感器启动第二电磁阀使开水通过导液管导入储水箱内，同时靠近第一多层加热管的第一电磁阀开启使自来水填充入第一多层加热管内，同时第二多层加热管内的水蒸汽通过导气管排向汽轮发电机，以便于使汽轮发电机的发电，同时第二单向阀避免外界的气体回流入第二多层加热管内，当保温箱内的积水过多时，通过开启第四电磁阀使积水通过集水管流入第二多层加热管内，以便与水的充分利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一多层加热管结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图。

图例说明：1、排烟管；2、第一多层加热管；3、第二多层加热管；4、分流管；5、第一电磁阀；6、第一温度传感器；7、排气管；8、第一单向阀；9、导液管；10、第二温度传感器；11、第二电磁阀；12、保温箱；13、储水箱；14、热水管；15、第三电磁阀；16、支撑架；17、集水管；18、第四电磁阀；19、导气管；20、第二单向阀；21、液位传感器。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种天然气锅炉排烟管热转换回收装置，包括排烟管1，排烟管1的内侧固定连接有第一多层加热管2与第二多层加热管3，且第二多层加热管3位于第一多层加热管2的底侧，第一多层加热管2与第二多层加热管3均贯穿排烟管1的内侧壁延伸至外侧，第一多层加热管2的顶侧与第二多层加热管3的底侧共同固定连接有分流管4，分流管4靠近第一多层加热管2与第二多层加热管3的两侧均固定连接有第一电磁阀5，第一多层加热管2的顶侧固定连接有排气管7，且排气管7贯穿排烟管1的内侧壁延伸至外侧，排气管7靠近排烟管1外侧壁的一侧固定连接有第一单向阀8，第一多层加热管2远离分流管4的一端固定连接有导液管9，导液管9靠近排烟管1的一侧固定连接有第二电磁阀11，导液管9与排气管7共同固定连接有保温箱12，且导液管9与排气管7均贯穿保温箱12的外侧壁延伸至内侧，保温箱12的内侧中间位置固定连接有储水箱13，且储水箱13与导液管9之间固定连接，保温箱12的底端固定连接有集水管17，且集水管17贯穿排烟管1的外侧壁延伸至内侧，集水管17固定连接有第四电磁阀18，集水管17远离保温箱12的一端与第二多层加热管3的底侧之间固定连接。

第一多层加热管2与第二多层加热管3的内顶侧均设置有液位传感器21，便于实时监测管道内的水量，以避免第一多层加热管2与第二多层加热管3的内注满水；分流管4靠近第二多层加热管3的一侧固定连接有第一温度传感器6，导液管9靠近排烟管1外侧壁的一侧固定连接有第二温度传感器10，便于控制人员观察第二多层加热管3内的温度情况；储水箱13的远离导液管9的一侧固定连接热水管14，且热水管14贯穿保温箱12的内侧壁延伸至外侧，热水管14的外侧固定连接有第三电磁阀15，便于控制热水的排出；第二多层加热管3的顶侧固定连接有导气管19，且导气管19贯穿排烟管1的内侧壁延伸至外侧，导气管19靠近排烟管1的一侧固定连接有第二单向阀20，避免外界的气体回流入第二多层加热管3内；保温箱12的底端固定连接有支撑架16，便于对保温箱12进行支撑。

在使用一种天然气锅炉排烟管热转换回收装置时，在排烟管1安装原有的余热回收装置的基础上，再将该装置安装于排烟管1内，以便于提升余热的回收利用率，将分流管4接入自来水管道，并将导气管19安装于汽轮发电机的一侧，首先，两个第一电磁阀5将外界的自来水通过分流管4导入第一多层加热管2与第二多层加热管3的内侧，在此过程中，第一多层加热管2与第二多层加热管3内的液位传感器21实时监测管道内的水量，以避免第一多层加热管2与第二多层加热管3的内注满水，通过排烟管1内的余热对第一多层加热管2与第二多层加热管3进行加热，并使其内的水烧开，第一多层加热管2内的水蒸汽通过排气管7导入保温箱12内，同时，第一单向阀8避免保温箱12内的气体回流入第一多层加热管2内，第一多层加热管2内的水烧开后第一温度传感器6启动第二电磁阀11使开水通过导液管9导入储水箱13内，同时靠近第一多层加热管2的第一电磁阀5开启使自来水填充入第一多层加热管2内，同时第二多层加热管3内的水蒸汽通过导气管19排向汽轮发电机，以便于使汽轮发电机的发电，同时第二单向阀20避免外界的气体回流入第二多层加热管3内，当保温箱12内的积水过多时，通过开启第四电磁阀18使积水通过集水管17流入第二多层加热管3内，以便与水的充分利用，有一定的实用性。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

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