一种节能热泵式蒸汽发生装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生装置的技术领域，特别是涉及一种节能热泵式蒸汽发生装置。

背景技术：

众所周知，节能热泵式蒸汽发生装置是一种用于产生水蒸气的辅助装置，其在蒸汽发生装置的领域中得到了广泛的使用；现有的节能热泵式蒸汽发生装置包括节能热泵式蒸汽发生装置本体，节能热泵式蒸汽发生装置本体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，节能热泵式蒸汽发生装置本体的顶端左侧连通设置有进水管；现有的节能热泵式蒸汽发生装置使用时，通过节能热泵式蒸汽发生装置本体进行水蒸气产出即可；现有的节能热泵式蒸汽发生装置使用中发现，在节能热泵式蒸汽发生装置本体经过长时间使用后，其内部会产生较多的水垢，这些水垢得不到及时清理，会导致节能热泵式蒸汽发生装置本体的效率降低，甚至会引起节能热泵式蒸汽发生装置本体爆管造成安全事故，安全性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够及时清除节能热泵式蒸汽发生装置本体内的水垢，提高使用安全性的节能热泵式蒸汽发生装置。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，包括节能热泵式蒸汽发生装置本体，节能热泵式蒸汽发生装置本体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，节能热泵式蒸汽发生装置本体的顶端左侧连通设置有进水管；还包括溶液仓、底架和溶液泵，溶液仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端均与底架的顶端连接，溶液仓的内部设置有处理腔，处理腔的顶端右侧连通设置有注液管，注液管内设置有管塞，处理腔的右端下侧连通设置有出液管，出液管上设置有阀门，溶液泵的底端与溶液仓的顶端左侧连接，溶液泵的底部输入端连通设置有第一输液管，第一输液管的底部输入端穿过溶液仓的顶端左侧并伸入至溶液仓的处理腔内部，溶液泵的顶部输出端连通设置有第二输液管，第二输液管的输出端穿过节能热泵式蒸汽发生装置本体的顶端右侧并伸入至节能热泵式蒸汽发生装置本体内。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，还包括电机和减速机，溶液仓处理腔的顶端内部设置有轴承，电机的底部输出端与减速机的顶部输入端连接，减速机的底部输出端设置有转轴，转轴的外轴壁与轴承的内圈相固定，转轴上设置有螺旋搅拌杆，并且螺旋搅拌杆位于溶液仓的处理腔内，处理腔的底端设置有轴封，转轴的底端插入并固定至轴封的内部。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，还包括第一固定架、第二固定架和第三固定架，第一输液管通过第一固定架与溶液仓的处理腔内壁连接，第二输液管通过第二固定架和第三固定架与节能热泵式蒸汽发生装置本体的右端上侧连接。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，溶液仓处理腔的左端设置有刻度板。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，四组第一连接杆的底端均设置有底座。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，溶液仓处理腔的右端上侧设置有观察板。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，还包括收集桶，收集桶置于底架的顶端。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，收集桶的左端下侧和右端下侧均设置有装卸环。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过注液管向溶液仓的处理腔内注入除垢剂，然后打开溶液泵，溶液泵通过第一输液管和第二输液管将溶液仓内的除垢剂输送至节能热泵式蒸汽发生装置本体内，然后通过进水管向节能热泵式蒸汽发生装置本体内注入清水，令清水与除垢剂进行混合溶解，之后通过除垢溶液对节能热泵式蒸汽发生装置本体内的水垢进行清除即可，从而能够及时清除节能热泵式蒸汽发生装置本体内的水垢，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部局部放大结构示意图；

图3是图1中b部局部放大结构示意图；

图4是图1中c部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、节能热泵式蒸汽发生装置本体；2、第一连接杆；3、进水管；4、溶液仓；5、第二连接杆；6、底架；7、注液管；8、管塞；9、出液管；10、阀门；11、溶液泵；12、第一输液管；13、第二输液管；14、轴承；15、电机；16、减速机；17、转轴；18、螺旋搅拌杆；19、轴封；20、第一固定架；21、第二固定架；22、第三固定架；23、刻度板；24、底座；25、观察板；26、收集桶；27、装卸环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，包括节能热泵式蒸汽发生装置本体1，节能热泵式蒸汽发生装置本体1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆2，节能热泵式蒸汽发生装置本体1的顶端左侧连通设置有进水管3；还包括溶液仓4、底架6和溶液泵11，溶液仓4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆5，四组第二连接杆5的底端均与底架6的顶端连接，溶液仓4的内部设置有处理腔，处理腔的顶端右侧连通设置有注液管7，注液管7内设置有管塞8，处理腔的右端下侧连通设置有出液管9，出液管9上设置有阀门10，溶液泵11的底端与溶液仓4的顶端左侧连接，溶液泵11的底部输入端连通设置有第一输液管12，第一输液管12的底部输入端穿过溶液仓4的顶端左侧并伸入至溶液仓4的处理腔内部，溶液泵11的顶部输出端连通设置有第二输液管13，第二输液管13的输出端穿过节能热泵式蒸汽发生装置本体1的顶端右侧并伸入至节能热泵式蒸汽发生装置本体1内；通过注液管向溶液仓的处理腔内注入除垢剂，然后打开溶液泵，溶液泵通过第一输液管和第二输液管将溶液仓内的除垢剂输送至节能热泵式蒸汽发生装置本体内，然后通过进水管向节能热泵式蒸汽发生装置本体内注入清水，令清水与除垢剂进行混合溶解，之后通过除垢溶液对节能热泵式蒸汽发生装置本体内的水垢进行清除即可，从而能够及时清除节能热泵式蒸汽发生装置本体内的水垢，提高使用安全性。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，还包括电机15和减速机16，溶液仓4处理腔的顶端内部设置有轴承14，电机15的底部输出端与减速机16的顶部输入端连接，减速机16的底部输出端设置有转轴17，转轴17的外轴壁与轴承14的内圈相固定，转轴17上设置有螺旋搅拌杆18，并且螺旋搅拌杆18位于溶液仓4的处理腔内，处理腔的底端设置有轴封19，转轴17的底端插入并固定至轴封19的内部；打开电机，电机通过减速机带动转轴和螺旋搅拌杆转动，对溶液仓内除垢剂进行搅拌，有效防止溶液仓内部的除垢剂出现沉淀的情况，提高实用性。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，还包括第一固定架20、第二固定架21和第三固定架22，第一输液管12通过第一固定架20与溶液仓4的处理腔内壁连接，第二输液管13通过第二固定架21和第三固定架22与节能热泵式蒸汽发生装置本体1的右端上侧连接；通过设置第一固定架、第二固定架和第三固定架，有效加强对第一输液管和第二输液管的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，溶液仓4处理腔的左端设置有刻度板23；通过设置刻度板，便于对除垢剂的注入量进行观测，提高使用稳定性。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，四组第一连接杆2的底端均设置有底座24；通过设置四组底座，有效加大四组第一连接杆与地面的连接面积，提高使用稳定性。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，溶液仓4处理腔的右端上侧设置有观察板25；通过设置观察板，便于观察溶液仓内除垢剂的使用情况，提高使用便利性。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，还包括收集桶26，收集桶26置于底架6的顶端；通过设置收集桶，便于对出液管排出的残余除垢剂进行收集，提高使用便利性。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，收集桶26的左端下侧和右端下侧均设置有装卸环27；通过设置两组装卸环，便于对收集桶进行装卸，提高使用便利性。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，其在工作时，首先通过节能热泵式蒸汽发生装置本体进行水蒸气产出，在节能热泵式蒸汽发生装置本体完成作业后，通过注液管向溶液仓的处理腔内注入除垢剂，打开电机，电机通过减速机带动转轴和螺旋搅拌杆转动，对溶液仓内的除垢剂进行搅拌，然后打开溶液泵，溶液泵通过第一输液管和第二输液管将溶液仓内的除垢剂输送至节能热泵式蒸汽发生装置本体内，然后通过进水管向节能热泵式蒸汽发生装置本体内注入清水，令清水与除垢剂进行混合溶解，之后通过除垢溶液对节能热泵式蒸汽发生装置本体内的水垢进行清除即可。

本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种节能热泵式蒸汽发生装置的溶液泵、电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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