一种内置式平衡容器的制作方法

本实用新型涉及一种内置式平衡容器。

背景技术：

现有技术中的内置式平衡容器，用于测量锅炉汽包的水位，其结构主要包括水平伸至锅炉汽包上部的汽连管和水平伸至锅炉汽包下部的水连管，位于锅炉汽包外侧的水连管连有负压导管，还包括设置在锅炉汽包内的基准杯，基准杯的底部具有参比管，参比管的底端折弯由所述水连管内水平密封伸至水连管外侧，伸至水连管外侧的参比管连有正压导管，所述的基准杯位于伸至锅炉汽包内汽连管管口的正下方，位于锅炉汽包外侧的水连管连有冷凝筒，冷凝筒的顶部装有注水丝堵。上述现有技术中冷凝筒的内径尺寸远大于基准杯的内径尺寸，冷凝筒的容积也远大于基准杯的容积。

上述内置式平衡容器使用时，先取下注水丝堵，往冷凝筒内注水，直至注入的水通过汽连管将基准杯充满为止，再将正、负压导管分别与差压变送器的正、负压端相连，根据差压原理，测量出基准杯的静压力与锅炉汽包中实际水位的静压力（随水位升降而变化）的差压值，通过差压变送器将差压值转变成电流信号传输到集控室计算机上进行水位监视。汽连管的作用是使锅炉汽包内的饱和蒸汽流入到冷凝筒内，经冷凝筒冷凝后再经汽连管回流落入到基准杯内，保证基准杯内的水一直处于满杯状态。

由于锅炉汽包内有时会出现“闪蒸”现象，即锅炉汽包内局部出现气压的骤然下降，导致该局部位置水的沸点也相应地骤然降低，局部位置的水会相应地骤然汽化。如果“闪蒸”现象发生在基准杯附近，则基准杯内的水便会出现汽化骤然加剧的现象，基准杯内的水位相应地急剧下降，导致正压导管内的压力也骤然降低，无法准确测量出锅炉汽包内的真实水位，存在着生产安全上的隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种即使基准杯附近出现“闪蒸”现象，仍然可以相对准确测量出锅炉汽包内真实水位的内置式平衡容器。

为解决上述技术问题，本实用新型的内置式平衡容器，用于测量锅炉汽包的水位，包括水平伸至锅炉汽包上部的汽连管和水平伸至锅炉汽包下部的水连管，位于锅炉汽包外侧的水连管连有负压导管，还包括设置在锅炉汽包内的基准杯，基准杯的底部具有参比管，参比管的底端折弯由所述水连管内水平密封伸至水连管外侧，伸至水连管外侧的参比管连有正压导管，所述的基准杯位于伸至锅炉汽包内汽连管管口的正下方，位于锅炉汽包外侧的水连管连有冷凝筒，冷凝筒的顶部装有注水丝堵，所述冷凝筒的底部连有回流管，回流管与伸至水连管外侧的参比管相连通，且回流管的内径尺寸大于参比管的内径尺寸。

优选地，所述回流管的内径尺寸是参比管内径尺寸的2－3倍。

作为本实用新型的改进，所述的基准杯外套装有防护筒，防护筒的筒壁上均布设有进排气孔，所述汽连管的管口伸至防护筒内。

作为本实用新型的进一步改进，位于所述锅炉汽包内、且位于防护筒外侧的汽连管的上部开设有条形进气孔。

采用上述结构的内置式平衡容器，由于所述冷凝筒的底部连有回流管，回流管与伸至水连管外侧的参比管相连通，且回流管的内径尺寸大于参比管的内径尺寸，因此当基准杯附近出现“闪蒸”现象时，冷凝筒内的水经回流管、参比管可直接进入到基准杯内，补充“闪蒸”汽化掉的水分，使基准杯内的水始终处于相对的满杯状态，使正压导管输出的压力基本保持恒定状态，进而可以相对准确测量出锅炉汽包内的真实水位。本实用新型中所述回流管的内径尺寸是参比管内径尺寸的2－3倍，可以保证冷凝筒内的水快速回流至基准杯内。采用所述的基准杯外套装有防护筒，防护筒的筒壁上均布设有进排气孔的技术特征后，可以在一定程度上消除基准杯附近出现气压骤然下降而带来的“闪蒸”影响，可以降低基准杯内水的汽化速度，进一步提高汽包内水位的测量精度；位于所述锅炉汽包内、且位于防护筒外侧的汽连管的上部开设有条形进气孔后，可以保证锅炉汽包内饱和蒸汽与冷凝筒之间的流通，消除增设防护筒后对汽包和冷凝筒之间饱和蒸汽流通的影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型一种内置式平衡容器的结构组成示意图，图中示出了相连的锅炉汽包。

图2是本实用新型中防护筒罩的正视示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型一种内置式平衡容器，用于测量锅炉汽包1的水位，包括水平伸至锅炉汽包上部的汽连管2和水平伸至锅炉汽包下部的水连管3，位于锅炉汽包外侧的水连管连有负压导管4，还包括设置在锅炉汽包1内的基准杯5，基准杯的底部具有参比管6，参比管6的底端折弯由所述水连管3内水平密封伸至水连管外侧，伸至水连管外侧的参比管连有正压导管7，所述的基准杯5位于伸至锅炉汽包内汽连管管口的正下方，位于锅炉汽包1外侧的水连管连有冷凝筒8，冷凝筒的顶部装有注水丝堵9，所述冷凝筒8的底部连有回流管10，回流管10与伸至水连管外侧的参比管相连通，且回流管10的内径尺寸大于参比管6的内径尺寸。优选为，回流管10的内径尺寸是参比管6内径尺寸的2－3倍。所述的基准杯5外套装有防护筒11，防护筒的筒壁上均布设有进排气孔12，防护筒的侧面开有圆孔13，所述汽连管2的管口穿过圆孔伸至防护筒11内。位于所述锅炉汽包1内、且位于防护筒11外侧的汽连管的上部开设有条形进气孔14。

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