一种汽机低压排气回收装置的制作方法

本实用新型属于蒸汽回收利用技术领域，具体涉及一种汽机低压排气回收装置。

背景技术：

电厂的发电方式包括纯凝发电、热电联产等。纯凝火电厂锅炉产生的蒸汽驱动汽轮发电机组发电后，排出的蒸汽含有大部分热量被冷却水带走，因而热效率较低。而热电联产技术虽然能够提高能源利用效率，但是汽轮机仍然存在大量的排汽热量被循环冷却水带走释放到大气中，造成能源浪费，热电厂汽动给水泵运行时低压排汽只能部分利用，无法全部利用，多余部分只能对空排放，造成了热量的浪费，而且现有的蒸汽换热方式较为简单，导致换热效率差、速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽机低压排气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽机低压排气回收装置，包括低压除氧器外壳，所述低压除氧器外壳的上端面对称设置两个凸起罩，所述凸起罩的内部固定有环形水箱，所述环形水箱的内表面安装若干雾化喷头，所述环形水箱的内部设有旋转箱，所述旋转箱的表面开设若干蒸汽出口，所述环形水箱的底部开设输水口，所述输水口连接输水管，所述输水管延伸至低压除氧器外壳的内腔底部，所述低压除氧器外壳的上端面一侧设置排气阀门，所述低压除氧器外壳的底部设有排水管。

优选的，所述旋转箱的两端转动连接环形水箱的两端内壁，且环形水箱的一端外部安装电机，所述电机的输出轴连接在旋转箱的一侧端面上，所述旋转箱的另一侧端面转动且密封连接进气管，所述进气管穿过环形水箱和凸起罩并延伸至凸起罩的外侧。

优选的，所述低压除氧器外壳为双层结构且内层内表面设置防腐蚀层。

优选的，所述旋转箱的外表面倾斜设置若干叶片，且叶片高度不大于一厘米。

优选的，所述低压除氧器外壳的内腔上部设置汽水分离器，所述汽水分离器的一端连接进口管，进口管向上弯折并延伸至低压除氧器外壳的内腔顶部，所述汽水分离器的另一端连接气体排出管，气体排出管延伸至低压除氧器外壳的外部。

优选的，所述进口管的上端口设有滤网。

优选的，所述低压除氧器外壳的内部还设有液位传感器，排水管内设有电磁阀，液位传感器电性连接并控制电磁阀。

本实用新型的技术效果和优点：该汽机低压排气回收装置，将多余低压排汽通过低压除氧器外壳内部进行热交换，将低压蒸汽转化为便于输送的热水，供给其他车间和供暖使用，解决了因对空排汽而造成污染环境和能源浪费的问题，而且设有可旋转的旋转箱及可雾化的环形水箱，使蒸汽与园区进水混合更加充分，热量交换更加彻底，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型的环形水箱及内部结构的示意图；

图3为本实用新型的凸起罩侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的实施例二结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态示意图。

图中：1、低压除氧器外壳；2、凸起罩；3、环形水箱；4、旋转箱；5、总进水管；6、输水口；7、输水管；8、汽水分离器；9、进口管；10、分离器排水口；11、排水管；12、进气管；13、雾化喷头；14、蒸汽出口；15、电机；16、叶片；17、排气阀门；18、气体排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型提供了如图1、3、4所示的一种汽机低压排气回收装置，包括低压除氧器外壳1，所述低压除氧器外壳1为双层结构且内层内表面设置防腐蚀层，双层结构的设置，可以使低压除氧器外壳1的保温效果更好，设置防腐蚀层，极大程度上减少了内部受腐蚀的影响，提高使用寿命，所述低压除氧器外壳1的上端面对称设置两个凸起罩2，所述凸起罩2的内部固定有环形水箱3，环形水箱3的形状为圆环状，边缘通过连接杆焊接在凸起罩2内，也可通过螺丝固定安装，环形水箱3连接总进水管5，总进水管5连接园区回水，园区回水通过总进水管5进入环形水箱3内，所述环形水箱3的内表面安装若干雾化喷头13，雾化喷头13可将水进行雾化，使水更容易吸收蒸汽的热量，所述环形水箱3的内部设有旋转箱4，所述旋转箱4的表面开设若干蒸汽出口14，所述环形水箱3的底部开设输水口6，所述输水口6连接输水管7，热交换后的水及蒸汽通过输水口6并由输水管7排至低压除氧器外壳1内，蒸汽再次通过低压除氧器外壳1的内部水，进一步进行热交换，热交换更加彻底，所述输水管7延伸至低压除氧器外壳1的内腔底部，所述低压除氧器外壳1的上端面一侧设置排气阀门17，打开排气阀门17，最终气体从排气阀门17排出，所述低压除氧器外壳1的底部设有排水管11。

所述旋转箱4的两端转动连接环形水箱3的两端内壁，且环形水箱3的一端外部安装电机15，所述电机15的输出轴连接在旋转箱4的一侧端面上，所述旋转箱4的另一侧端面转动且密封连接进气管12，使蒸汽进入旋转箱4且不泄漏，所述进气管12穿过环形水箱3和凸起罩2并延伸至凸起罩2的外侧，所述旋转箱4的外表面倾斜设置若干叶片16，且叶片16高度不大于一厘米，电机15带动旋转箱4旋转，并配合叶片16，使内部气体流动，使汽液混合效果更好，热交换的效果更好，更加彻底。

所述低压除氧器外壳1的内部还设有液位传感器，排水管11内设有电磁阀，液位传感器电性连接并控制电磁阀，液位传感器感应内部水位高度，到达预设值，控制电磁阀打开，排出热水。

实施例二

本实用新型提供了如图2、3、4所示的一种汽机低压排气回收装置，包括低压除氧器外壳1，所述低压除氧器外壳1为双层结构且内层内表面设置防腐蚀层，所述低压除氧器外壳1的上端面对称设置两个凸起罩2，所述凸起罩2的内部固定有环形水箱3，环形水箱3连接总进水管5，所述环形水箱3的内表面安装若干雾化喷头13，所述环形水箱3的内部设有旋转箱4，所述旋转箱4的表面开设若干蒸汽出口14，所述环形水箱3的底部开设输水口6，所述输水口6连接输水管7，所述输水管7延伸至低压除氧器外壳1的内腔底部，所述低压除氧器外壳1的底部设有排水管11，所述旋转箱4的两端转动连接环形水箱3的两端内壁，且环形水箱3的一端外部安装电机15，所述电机15的输出轴连接在旋转箱4的一侧端面上，所述旋转箱4的另一侧端面转动且密封连接进气管12，所述进气管12穿过环形水箱3和凸起罩2并延伸至凸起罩2的外侧，所述旋转箱4的外表面倾斜设置若干叶片16，且叶片16高度不大于一厘米。

所述低压除氧器外壳1的内腔上部设置汽水分离器8，所述汽水分离器8的一端连接进口管9，进口管9向上弯折并延伸至低压除氧器外壳1的内腔顶部，所述汽水分离器8的另一端连接气体排出管18，气体排出管18延伸至低压除氧器外壳1的外部，所述汽水分离器8的中部下端设有分离器排水口10，所述进口管9的上端口设有滤网；经过热交换的蒸汽部分还存在低压除氧器外壳1的上部空腔内，将低压除氧器外壳1的上部空腔内的气体全部由进口管9进入汽水分离器8内，分离后液体从分离器排水口10排放至低压除氧器外壳1内，气体从气体排出管18排至大气中，排出的气体不含液体，更加安全、节约。

如图5所示，园区回水有两个总进水管5进入凸起罩2内，推动汽轮机的剩余蒸汽从进气管12进入凸起罩2内，在凸起罩2内进行热交换，然后液体输送至低压除氧器外壳1的内部，并从低压除氧器外壳1底部的排水管11排出，排水管11连接至园区热水管道，便能对园区提供热水。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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