一种蒸汽发生器用加热管的制作方法

本实用新型涉及热交换设备技术领域，特别涉及一种蒸汽发生器用加热管。

背景技术：

传统的蒸汽发生装置进行加热，往往是在水仓外部集中加热，这样的设计在设备制造时比较容易，但集中加热时，水与加热管的接触面积小、热交换效率低。部分蒸汽发生装置对加热方式进行改良，使用分散式加热，即使用多组加热管在水仓外部或内部加热，加热管或呈现直管状附着在水仓上或呈螺旋型附着在水仓上，这样设计时水与加热管的接触面积大，热交换效率比较高，但水与热源之间仍然没有充分接触，热交换效率仍有改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蒸汽发生器用加热管，以解决上述的现有技术中存在的问题至少之一。

本实用新型采用如下技术方案：

一种蒸汽发生器用加热管，包括燃料管和套设在燃料管外侧的换热管，所述燃料管壁上开设有多个均布的燃料孔；所述换热管的外侧套设有介质管，介质管壁上开设有多个均布的介质孔；所述介质管外侧套设有壳体，所述壳体设有蒸汽出口。

进一步的，所述燃料进口设置在燃料管端部，进入燃料管的燃料通过燃料孔流入燃料管与换热管之间的空间内。

进一步的，所述介质管的端部设有介质进口，水雾从介质进口流入，再通过介质孔流入介质管与换热管之间的空间内。

进一步的，所述燃料管、换热管和介质管盘旋设置在壳体内。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水雾与换热管进行热交换，通过外置的喷射加热器或超声波水雾发生器制成水雾后，水雾在换热管表面发生热交换，通过燃料孔和介质孔提高热源和水雾的流动性，接触面积大，吸热迅速，蒸汽产生速率快。

2、本实用新型产蒸汽效率高，因此不需要太多的燃料管、换热管和介质管即可达到目的，减少设备投资成本，减少设备占地面积。

附图说明

图1是加热管的局部剖面结构示意图；

图2是加热管的垂直断面结构示意图。

图中所示：1-燃料管，2-换热管，3-介质管，4-燃料孔，5-介质孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

以下结合图1和图2对本实用新型的技术方案做进一步说明。

一种蒸汽发生器用加热管，包括燃料管1和套设在燃料管1外侧的换热管2，燃料管1壁上开设有多个均布的燃料孔4；换热管2的外侧套设有介质管3，介质管3壁上开设有多个均布的介质孔5；介质管3外侧套设有壳体，壳体设有蒸汽出口。壳体可以是锅炉，也可以是蒸汽管道，加热管可盘旋设置在壳体内。

介质管3的端部设有介质进口，介质进口连接在喷射加热器或超声波雾化器等能产生水雾的外置设备上，水雾从介质进口流入，再通过介质孔5流入介质管3与换热管2之间的空间内。

燃料进口设置在燃料管1端部，燃料进口可连接导热油管道，进入燃料管1的导热油通过燃料孔流入燃料管1与换热管2之间的空间内。水雾从介质管3的介质进口和介质孔5进入到介质管3与换热管2之间的空间，水雾在换热管2表面与导热油发生充分的热交换，变成水蒸汽从介质孔5或者是从介质进口流出，通过壳体的蒸汽出口一同排出。

燃料进口还可连接天然气管道，点火后火焰迅速充满燃料管1与还热管2之间的空间。水雾从介质管3的介质进口和介质孔5进入到介质管3与换热管2之间的空间，水雾在换热管2表面与火焰发生充分的热交换，变成水蒸汽从介质孔5或者是从介质进口流出，通过壳体的蒸汽出口一同排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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