一种汽动引风机小机排汽余热回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及一种余热回收利用装置，具体涉及一种汽动引风机小机排汽余热回收利用装置。

背景技术：

引风机是电站锅炉辅机中功率最大的设备。近年来，为降低厂用电率，燃煤电厂抛弃电动引风机方案，改为采用小汽轮机驱动引风机，该措施对于降低厂用电率具有较好效果。驱动引风机的小汽轮机，简称为引风机小机，而火电厂用于驱动发电机的大汽轮机，简称大机。通常情况下，引风机小机具有自己独立的凝汽器。凝汽器的作用是：利用水(称为循环水)作为冷却工质，直接或间接同汽轮机排放的蒸汽接触，将蒸汽凝结成水(称为凝结水)，而热量由循环水带走。

用于冷却引风机小机排汽的循环水，通常是从大机循环水管路上分出来的。引风机小机排汽冷凝获得的凝结水，通常利用水泵输送至大机的凝汽器中，与大机的凝结水混合。

低温省煤器是燃煤电厂降低排烟损失，回收烟气余热的常见装置，其本质是一种“烟气-水”换热器。低温省煤器主要由多组受热面管束构成。烟气流经此处时，管束内的冷水吸收烟气的热量，使得烟温降低而水温升高。

为防止空预器冷端发生低温腐蚀(即酸液腐蚀)，电厂常常需要安装一次风、二次风暖风器，用于提高冷端综合温度，减轻烟气中的硫酸蒸汽在冷端换热元件上的凝结。暖风器由多组管束构成，利用蒸汽或热水作为热源，加热流经管子的一次风、二次风(空气)。

引风机小机排出的蒸汽携带有较高热量，该部分热量经循环水带走后，通常在冷却塔内，与空气直接或间接换热，损失于大气中。若将引风机小机排汽余热加以回收利用，同步回收引风机进出口烟气的热量，将上述热量用于加热锅炉的一次风和二次风，无疑会显著提高机组整体的节能水平。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种汽动引风机小机排汽余热回收利用装置，该装置能够利用风机小机排汽余热加热锅炉的一次风机二次风。

为达到上述目的，本实用新型所述的汽动引风机小机排汽余热回收利用装置包括除盐水输入管道、小机凝汽器、循环泵、引风机进口低温省煤器、引风机出口低温省煤器、旁路管道、一次风暖风器、二次风暖风器、小机凝汽器及引风机；

除盐水输入管道及小机凝汽器的出口与循环泵的入口相连通，循环泵的出口与引风机进口低温省煤器的入水口相连通，引风机进口低温省煤器的出水口与引风机出口低温省煤器的入水口相连通，引风机出口低温省煤器的出水口依次经旁路管道、一次风暖风器及二次风暖风器与小机凝汽器的入口相连通，引风机进口低温省煤器的烟气出口经引风机与引风机出口低温省煤器的烟气入口相连通。

还包括加热器，其中，加热器与旁路管道并联连通。

管路管道上设置有旁路阀。

除盐水输入管道上设置有除盐水阀门。

循环泵的入口处设置有循环泵入口门，循环泵的出口处设置有循环泵出口门。

还包括小机排汽管道，其中，小机排汽管道与小机凝汽器的蒸汽入口相连通。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的汽动引风机小机排汽余热回收利用装置在具体操作时，采用凝汽器+低温省煤器+热水暖风器组合式设计，回收的热量用于加热一次风和二次风，显著降低机组煤耗，提升机组效率。具体的，通过小机凝汽器、引风机进口低温省煤器及引风机出口低温省煤器提高除盐水的温度，使其成为高温除盐水，然后利用高温除盐水加热一次风及二次风，以充分利用风机小机排汽余热加热一次风及二次风，提升机组效率及电厂经济性，具有显著的节能效果。需要说明的是，本实用新型中余热回收装置全部围绕引风机布置，余热利用装置全部围绕空预器布置，管路短，布局紧凑，节省管材，降低沿程阻力，保证良好的循环效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为循环泵入口门、2为循环泵、3为循环泵出口门、4为引风机进口低温省煤器、5为引风机、6为引风机出口低温省煤器、7为加热器、8为旁路阀、9为一次风暖风器、10为二次风暖风器、11为小机凝汽器、12为除盐水阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1，本实用新型所述的汽动引风机小机排汽余热回收利用装置包括除盐水输入管道、小机凝汽器11、循环泵2、引风机进口低温省煤器4、引风机出口低温省煤器6、旁路管道、一次风暖风器9、二次风暖风器10、小机凝汽器11及引风机5；除盐水输入管道及小机凝汽器11的出口与循环泵2的入口相连通，循环泵2的出口与引风机进口低温省煤器4的入水口相连通，引风机进口低温省煤器4的出水口与引风机出口低温省煤器6的入水口相连通，引风机出口低温省煤器6的出水口依次经旁路管道、一次风暖风器9及二次风暖风器10与小机凝汽器11的入口相连通，引风机进口低温省煤器4的烟气出口经引风机5与引风机出口低温省煤器6的烟气入口相连通。本实用新型还包括加热器7，其中，加热器7与旁路管道并联连通。

管路管道上设置有旁路阀8；除盐水输入管道上设置有除盐水阀门12；循环泵2的入口处设置有循环泵入口门1，循环泵2的出口处设置有循环泵出口门3；本实用新型还包括小机排汽管道，其中，小机排汽管道与小机凝汽器11的蒸汽入口相连通。

本实用新型利用除盐水为工质进行闭式循环，循环的动力来自循环泵2的驱动，系统准备投用时，需要先注入除盐水,此时打开除盐水阀门12，使除盐水进入系统，待系统内充满除盐水后，打开循环泵入口门1，启动循环泵2，打开循环泵出口门3，系统内除盐水开始循环。

除盐水先进入小机凝汽器11中，作为循环水，与小机排出的蒸汽换热，将小机排汽冷却凝结为凝结水，除盐水吸收排汽余热，水温升高。

除盐水经过循环泵2加压后，继续流经引风机5的进出口，当除盐水流过引风机5入口设置的引风机进口低温省煤器4时，高温烟气将对管路中的水继续进行加热，使得烟温降低而水温升高，除盐水继续前进，再经过引风机5出口处设置的引风机出口低温省煤器6再一次吸收烟气的热量，由于烟气经过引风机5时，引风机5对其做功，引风机5功率大，导致出口烟气温度升高，通常引风机5出口烟温比进口烟温高8℃-10℃，该烟气热量被引风机出口低温省煤器6吸收掉，除盐水经过小机排汽、引风机5进口烟气及出口烟气的加热，成为高温除盐水。

高温除盐水经管路管道后，进入一次风暖风器9中，通过管道内的热水与管道外的冷一次风换热，使得水温降低而一次风暖风器9输出的一次风风温升高，换热后的热水继续前进进入二次风暖风器10中进行换热降温，使得二次风暖风器10输出的二次风风温升高，然后进入到小机凝汽器11中，开始下一次的吸热-放热循环。

在开始启动时，电站锅炉用煤量较低，烟气量较少，此时除盐水流过引风机5进出口时，不能利用低温省煤器吸收到足够热量，这时启动加热器7，加热器7只在锅炉点火初期投用，以应对初期烟气量较少，加热水的能力不够的情况，启动加热器7利用蒸汽作为热源，通过加热器7加热流经的除盐水，当锅炉负荷升高，烟气量逐步增大时，即可关闭启动加热器7的蒸汽，同时打开旁路阀8，进入正常工作模式。

综上所示，本实用新型中除盐水经过蒸汽-水、烟气-水换热器，使得余热得到充分回收，再经过多个水-空气换热器，实现一次风和二次风温度的提升，降低机组煤耗，提高机组效率，具有显著的节能效果。

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