一种卷直两用的自动造型器的制作方法

本实用新型涉及造型器技术领域，特别是一种卷直两用的自动造型器。

背景技术：

卷直发造型器是一种同时具有直发功能和卷发功能的造型器，常被用于人们日常的头发护理。一般的卷直发造型器的发热组件由两个半圆柱结构的发热部件组成，头发夹持在两个发热部件之间加热并直线拉伸头发进行直发，头发卷绕在两个发热部件的外围进行加热造型。现有的卷直发造型器在使用时，需要使用者手动夹持或卷绕头发，其便利性不足，而且发热部件外露，使用者在操作时存在误触风险，容易造成危害。为此，需要针对以上弊端对卷直发造型器进行优化改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种卷直两用的自动造型器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种卷直两用的自动造型器，包括外壳主体以及置于外壳主体内的发热组件、传动总成、旋转电机和控制电路板，外壳主体包括手柄和连接手柄的冷部外壁，冷部外壁的上端设有开口结构，发热组件置于开口结构一端，发热组件的下端连接传动总成，传动总成连接旋转电机，控制电路板分别与发热组件、旋转电机电连接；

冷部外壁在开口结构处的壁面上设有左右对应的第一开槽和第二开槽；发热组件包括第一发热部件、第二发热部件、第一固定环和第二固定环，第一发热部件下端设有第一侧连接孔、第一偏向折孔和两个卡位槽，第二发热部件下端设有第二侧连接孔、第二偏向折孔和两个卡位槽；第一侧连接孔和第二侧连接孔均左右贯通并设有第一固定轴以相连接，第一固定轴可于第一侧连接孔和第二侧连接孔上下活动；第一偏向折孔设于靠近第二发热部件一侧，第二偏向折孔设于靠近第一发热部件一侧，第一偏向折孔与第二偏向折孔均前后贯通并设有第二固定轴以相连接，第二固定轴可于第一偏向折孔与第二偏向折孔上下活动，卡位槽设于第一发热部件和第二发热部件前端面的上下位置；第一固定环套在第一发热部件下端和第二发热部件下端的外侧，第一固定环上设有第一轴孔、第二轴孔和两个卡位销通孔，第一固定轴的两端限位在第一轴孔中，第二固定轴的两端限位在第二轴孔中，卡位销通孔与卡位槽位置对应，两个卡位销通孔内均设有卡位销和卡位弹簧，第二固定环套在第一固定环外围，第二固定环与传动总成连接。

上述技术方案中，第一偏向折孔下端竖直、上端向第二发热部件一侧倾斜，第二偏向折孔下端竖直、上端向第一发热部件一侧倾斜。

上述技术方案中，第一发热部件和第二发热部件之间还设有扭簧和扭簧固定轴，扭簧固定轴安装在第二发热部件底部，扭簧套设于扭簧固定轴上，扭簧的两侧分别限位在第一发热部件和第二发热部件中。

上述技术方案中，手柄上设有电源及温度档调节按钮和指示灯，控制电路板与电源及温度档调节按钮、指示灯电连接。

上述技术方案中，手柄上设有电机开关按钮和电机正反转拨制，控制电路板与电机开关按钮，电机正反转拨制与旋转电机连接。

上述技术方案中，冷部外壁内侧的底部设有红外线灯，红外线灯与控制电路板电连接。

上述技术方案中，外壳主体内还设有负离子发生器，负离子发生器与控制电路板电连接。

本实用新型的有益效果是：通过按压或拉出发热组件以切换发热组件的直发状态和卷发状态；冷部外壁的开口结构及两个开槽有利于头发进入造型，且有效避免使用者误触发热组件。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是图2中a-a面的截面结构示意图。

图4是图3中b位置的放大结构示意图。

图5是发热组件底端与第一固定环、第二固定环的拆分结构示意图。

图6是卷发状态时发热组件底端的连接结构示意图。

图7是直发状态时发热组件底端的连接结构示意图。

附图标记

100、外壳主体；110、手柄；111、电源连接线；112、电源及温度档调节按钮；113、指示灯；114、电机开关按钮；115、电机正反转拨制；120、冷部外壁；121、开口结构；122、第一开槽；123、第二开槽；130、红外线灯；140、负离子发生器；

200、发热组件；210、第一发热部件；211、第一侧连接孔；212、第一偏向折孔；213/223、卡位槽；220、第二发热部件；221、第二侧连接孔；222、第二偏向折孔；230、第一固定环；231、第一轴孔；232、第二轴孔；233、卡位销通孔；234、卡位销；235、卡位弹簧；240、第二固定环；250、第一固定轴；260、第二固定轴；270、扭簧；271、扭簧固定轴；

300、传动总成；400、旋转电机；500、控制电路板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-5所示，一种卷直两用的自动造型器，包括外壳主体100，外壳主体100包括有用于握持的手柄110和用于避免使用者直接接触发热组件200的冷部外壁120，冷部外壁120的下端与手柄110连接，冷部外壁120的上端为开口结构121，冷部外壁120在开口结构121处的侧壁上设有左右对应的第一开槽122和第二开槽123，第一开槽122与第二开槽123的深度可以是相等的，也可以是不相等的。

外壳主体100内部设有发热组件200、传动总成300、旋转电机400和控制电路板500，发热组件200设于靠近冷部外壁120的开口结构121一端，发热组件200下端连接传动总成300，传动总成300再与旋转电机400连接，旋转电机400通过传动总成300驱动发热组件200进行旋转运动，控制电路板500分别与发热组件200和旋转电机400电连接，控制电路板500指令发热组件200发热和旋转电机400运行，手柄110的尾端设有电源连接线111，电源连接线111为自动造型器接入电力，自动造型器也可采用内置电池的方式提供电力，不局限于使用电源连接线111接入电力。

自动造型器的手柄110上设有电源及温度档调节按钮112和指示灯113，控制电路板500分别与电源及温度档调节按钮112、指示灯113电连接，指示灯113有3个，分别指示不同的加热温度等级。电源及温度档调节按钮112用于控制电源导通并调节发热组件200的发热温度，在断电状态下，按一次电源及温度档调节按钮112，使发热组件200导通加热，第一个指示灯113亮灯指示温度等级一；第二次按下电源及温度档调节按钮112，加热组件切换加热温度等级，第二个指示灯113亮灯温度等级二；第三次按下电源及温度档调节按钮112，加热组件切换加热温度等级，第三个指示灯113亮灯温度等级三；第四次按下电源及温度档调节按钮112，断开电源，发热组件200停止发热。如此重复以控制电源开关及温度等级调节。

自动造型器的手柄110上设有电机开关按钮114和电机正反转拨制115；旋转电机400与电机开关按钮114电连接，电机正反转拨制115与旋转电机400连接，电机开关按钮114用于控制旋转电机400导通与否，电机正反转拨制115用于控制电机旋转方向。

在冷部外壁120内侧的底部设有红外线灯130，红外线灯130与控制电路板500电连接，红外线灯130从冷部外壁120与发热组件200之间的空隙向上光照，对头发进行养护；在冷部外壁120与手柄110连接位置处的外壳主体100内还设有负离子发生器140，负离子发生器140与控制电路板500电连接。

发热组件200包括有第一发热部件210、第二发热部件220、第一固定环230和第二固定环240，第一发热部件210和第二发热部件220均呈半圆柱结构，第一发热部件210和第二发热部件220相互贴紧形成完整的圆柱结构的发热部件，第一发热部件210的下端设有第一侧连接孔211、第一偏向折孔212和两个卡位槽213，第二发热部件220的下端设有第二侧连接孔221、第二偏向折孔222和两个卡位槽223。第一侧连接孔211贯穿第一发热部件210下端，第二侧连接孔221贯穿第二发热部件220下端的左右两侧，第一侧连接孔211和第二侧连接孔221在同一轴心，第一侧连接孔211和第二侧连接孔221之间设有第一固定轴250，第一固定轴250可在第一侧连接孔211和第二侧连接孔221之间上下活动。第一偏向折孔212设于靠近第二发热部件220一侧，第一偏向折孔212前后朝向，第一偏向折孔212下端竖直、上端向第二发热部件220一侧倾斜；同样的，第二偏向折孔222设于靠近第一发热部件210的一侧，第二偏向折孔222前后朝向，第二偏向折孔222下端竖直、上端向第一发热部件210一侧倾斜，第一偏向折孔212与第二偏向折孔222错位叠放，第一偏向折孔212与第二偏向折孔222之间设有第二固定轴260，第二固定轴260可在第一偏向折孔212与第二偏向折孔222之间上下活动。第一发热部件210下端的前端面设有两个卡位槽213，两个卡位槽213上下设置；相同的，第二发热部件220下端的前端面设有两个卡位槽223，两个卡位槽223也上下设置。

第一固定环230套在第一发热部件210下端和第二发热部件220下端的外侧，第一固定环230上设有第一轴孔231、第二轴孔232和两个卡位销通孔233，第一轴孔231左右贯通，第二轴孔232前后贯通，第一固定轴250的两端端部限位在第一轴孔231中，第二固定轴260的两端端部限位在第二轴孔232中，卡位销通孔233的位置对应卡位槽的位置，两个卡位销通孔233内均设有卡位销234和卡位弹簧235，卡位销234置于靠近卡位槽一端，卡位弹簧235将卡位销234顶出到卡位槽内。在第一固定环230的外圈套有第二固定环240，第二固定环240用于限制第一固定轴250、第二固定轴260以及卡位弹簧235的活动空间，避免第一固定轴250、第二固定轴260沿其轴向滑出，并为卡位弹簧235提供支撑面。第二固定环240与传动总成300连接进行旋转动力传递。

第一发热部件210和第二发热部件220之间还设有扭簧270，扭簧270设于第二固定轴260的下端位置，扭簧270通过一扭簧固定轴271安装在第二发热部件220上，扭簧270的两侧分别限位在第一发热部件210和第二发热部件220中，第一发热部件210和第二发热部件220在贴紧状态下具有浮动的功能。在进行直发时，头发从冷部外壁120的开口结构121处进入夹紧的第一发热部件210和第二发热部件220之间，在头发的作用下，第一发热部件210和第二发热部件220微微撑开且扭簧270被轻微压缩发生一定量弹性形变；头发拉直发移出后，扭簧270恢复将第一发热部件210和第二发热部件220再次贴紧。

自动造型器可通过拉出或按压第一发热部件210和第二发热部件220以改变第一发热部件210和第二发热部件220的结构位置，从而转换自动造型器的直发功能和卷发功能。

如图6所示，自动造型器的第一发热部件210和第二发热部件220受到外力向下按压，使自动造型器处于卷发状态。卷发状态时，第二固定轴260处于第一偏向折孔212和第二偏向折孔222的上端位置，第一发热部件210和第二发热部件220贴合，第一发热部件210和第二发热部件220之间保持有1mm~2mm的缝隙，卡位销234处于上端位置的卡位槽中。使用者在冷部外壁120的开口结构121处将头发放入到第一发热部件210和第二发热部件220之间，第一发热部件210和第二发热部件220共同限制头发的位置，头发的两侧分别置于第一开槽122和第二开槽123上，第一发热部件210和第二发热部件220对头发加热，旋转电机400通过传动总成300驱动发热组件200旋转，头发被卷绕在第一发热部件210和第二发热部件220的外壁上并加热，成形的卷发从冷部外壁120的开口结构121推出，完成卷发操作。

需要将自动造型器从卷发功能切换成直发功能时，自动造型器的第一发热部件210和第二发热部件220受到外力向上拉出，使加热组件内部结构从图6转换至图7结构。如图7所示，自动造型器处于直发状态，第二固定轴260处于第一偏向折孔212和第二偏向折孔222的下端位置，第一发热部件210和第二发热部件220的上端微微向外张开，卡位销234处于下端位置的卡位槽中。使用者在冷部外壁120的开口结构121处将头发放入到第一发热部件210和第二发热部件220之间，头发的两侧分别置于第一开槽122和第二开槽123上，第一发热部件210和第二发热部件220对头发加热，使用者用第一发热部件210和第二发热部件220夹紧头发，将头发沿第一开槽122或第二开槽123直线拉出，完成直发操作。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

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