一种烘缸冷凝水回用的锅炉进水装置的制作方法

本实用新型涉及抄粕烘缸装置领域，特别是涉及一种烘缸冷凝水回用的锅炉进水装置。

背景技术：

在烘缸进行作业时，需要锅炉产生蒸汽，锅炉进水采用软水处理后，常温进入锅炉升压气化产生蒸汽。由于进水温度低，尤其是冬天，天然气锅炉能耗明显上升，生产费用增加，锅炉进水的清水软化去除金属离子，需增加一定化工原料的水处理费用，遇生产任务紧用汽量大时，锅炉供汽存在升压慢的情况，影响生产进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烘缸冷凝水回用的锅炉进水装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种烘缸冷凝水回用的锅炉进水装置，包括冷凝水收集罐、计量泵、锅炉软水给水罐、锅炉高压热水泵、软水离子交换器、虹吸管、冷凝水导管、搅拌电机，所述锅炉软水给水罐的底部安装有所述锅炉高压热水泵，所述锅炉高压热水泵的出水口处安装有混合水进管，所述混合水进管的末端连接有锅炉主体，所述锅炉主体还通过热蒸汽进管连接有蒸汽储罐，所述蒸汽储罐还接通连接有抄粕烘缸，所述抄粕烘缸的冷凝水出口通过所述虹吸管连接安装有所述冷凝水收集罐，所述冷凝水收集罐还连接接通到所述锅炉软水给水罐，所述锅炉软水给水罐还连接接通有所述软水离子交换器，所述锅炉软水给水罐的顶部固定安装有所述搅拌电机，所述搅拌电机与锅炉软水给水罐内部的搅拌组件驱动连接在一起。

进一步的，所述冷凝水收集罐通过所述冷凝水导管连通安装到所述锅炉软水给水罐的顶部，所述锅炉软水给水罐的顶部还通过软水进管连接接通到所述软水离子交换器。

进一步的，所述软水进管上安装有流量计进行流量监测调控，所述冷凝水导管上安装有所述计量泵用于将所述冷凝水收集罐中的冷凝水定量泵入所述锅炉软水给水罐。

进一步的，所述搅拌组件由竖直设置的搅拌轴和安装在所述搅拌轴上的混合水搅拌扇叶组成，所述搅拌电机与所述搅拌轴驱动连接在一起。

进一步的，所述软水离子交换器的顶部安装有清水进管，所述清水进管连通到清水池中，所述蒸汽储罐上安装有蒸煮出管和烘缸蒸汽管，所述蒸汽储罐通过所述烘缸蒸汽管连接到所述抄粕烘缸上。

上述结构中，蒸煮出管连接到其他需要蒸煮的地方分流，清水池中的水通过清水进管进入软水离子交换器，然后进入锅炉软水给水罐，蒸汽储罐内的蒸汽进入抄粕烘缸进行作业，抄粕烘缸内的冷凝水通过虹吸管进入冷凝水收集罐后生成液体高温冷凝水，高温冷凝水在计量泵的计量输送下进入锅炉软水给水罐，锅炉软水给水罐通过搅拌组件与冷软水进行混合后通过锅炉高压热水泵进入锅炉主体，形成循环。

有益效果在于：

1、抄粕冷凝水量每天85吨左右，水湿100℃，进入锅炉软水储罐可提升水温至50℃以上，吨蒸汽节约天然气10立方，年节约80万左右天然气费用。

2、采用冷凝水用于锅炉进水，锅炉升压快，生产用汽得到更好保障，可以均匀持续供汽，避免了用汽量大时急速燃烧靠造成的能源利用率低的现象。

3、锅炉运行运行平稳，减少了易损件更换的维修费用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种烘缸冷凝水回用的锅炉进水装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种烘缸冷凝水回用的锅炉进水装置的锅炉软水给水罐示意图。

附图标记说明如下：

1、冷凝水收集罐；2、计量泵；3、锅炉软水给水罐；4、锅炉高压热水泵；5、软水离子交换器；6、锅炉主体；7、蒸汽储罐；8、抄粕烘缸；9、虹吸管；10、冷凝水导管；11、搅拌电机；12、混合水进管；13、流量计；14、软水进管；15、清水进管；16、蒸煮出管；17、热蒸汽进管；18、烘缸蒸汽管；19、搅拌轴；20、混合水搅拌扇叶。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种烘缸冷凝水回用的锅炉进水装置，所述烘缸冷凝水回用的锅炉进水装置由冷凝水收集罐1、计量泵2、锅炉软水给水罐3、锅炉高压热水泵4、软水离子交换器5、虹吸管9、冷凝水导管10、搅拌电机11组成；

锅炉软水给水罐3的底部安装有锅炉高压热水泵4，锅炉高压热水泵4的出水口处安装有混合水进管12，混合水进管12的末端连接有锅炉主体6，锅炉主体6还通过热蒸汽进管17连接有蒸汽储罐7，蒸汽储罐7还接通连接有抄粕烘缸8，抄粕烘缸8的冷凝水出口通过虹吸管9连接安装有冷凝水收集罐1，冷凝水收集罐1还连接接通到锅炉软水给水罐3，锅炉软水给水罐3还连接接通有软水离子交换器5；

锅炉软水给水罐3的顶部固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11与锅炉软水给水罐3内部的搅拌组件驱动连接在一起。

在本实施例中，冷凝水收集罐1通过冷凝水导管10连通安装到锅炉软水给水罐3的顶部，锅炉软水给水罐3的顶部还通过软水进管14连接接通到软水离子交换器5。

较佳的，软水进管14上安装有流量计13进行流量监测调控，冷凝水导管10上安装有计量泵2用于将冷凝水收集罐1中的冷凝水定量泵入锅炉软水给水罐3。

在本实施例中，所述搅拌组件由竖直设置的搅拌轴19和安装在搅拌轴19上的混合水搅拌扇叶20组成，搅拌电机11与搅拌轴19驱动连接在一起。

在本实施例中，软水离子交换器5的顶部安装有清水进管15，清水进管15连通到清水池中，蒸汽储罐7上安装有蒸煮出管16和烘缸蒸汽管18，蒸汽储罐7通过烘缸蒸汽管18连接到抄粕烘缸8上。

上述结构中，蒸煮出管连接到其他需要蒸煮的地方分流，清水池中的水通过清水进管15进入软水离子交换器5，然后进入锅炉软水给水罐3，蒸汽储罐内的蒸汽进入抄粕烘缸进行作业，抄粕烘缸内的冷凝水通过虹吸管进入冷凝水收集罐后生成液体高温冷凝水，高温冷凝水在计量泵的计量输送下进入锅炉软水给水罐，锅炉软水给水罐通过搅拌组件与冷软水进行混合后通过锅炉高压热水泵进入锅炉主体，形成循环。

在本实施例中，抄粕冷凝水量每天85吨左右，水湿100℃，进入锅炉软水储罐可提升水温至50℃以上，吨蒸汽节约天然气10立方，年节约80万左右天然气费用，烘缸冷凝水经取样送技术监督局及锅检所分别检验，铁≦0.2㎎/l，低于标准≦0.3㎎/l。硬度≦0.02mol/l，低于标准≦0.03mol/l，其它各项指标符合锅炉给水标准，锅炉软水储罐接收抄粕冷凝水，同时收离子交换器处理后的软水混合后使用，因离子交换器有自动控制装置可调节供水，冷凝水电磁计量泵也可调节均匀供热冷凝不水，在软水储罐内新设一个搅拌器，用于混全冷热水，使混合后的水温可在一个稳定的区间，保证锅炉燃烧的稳定，从而提高燃烧效率，节约能源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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