一种高效低成本的纯蒸汽制备系统的制作方法
本实用新型涉及蒸汽制备系统技术领域,尤其是一种高效低成本的纯蒸汽制备系统。
背景技术:
蒸汽亦称“水蒸气”,根据压力和温度对各种蒸汽的分类为:饱和蒸汽,过热蒸汽。蒸汽主要用途有加热/加湿,还可以产生动力,作为机器驱动等。
蒸汽品质是指蒸汽中钠盐和硅酸等杂质含量的多少。一般工艺条件下,蒸汽的污染是因为蒸汽携带炉水水滴和蒸汽溶解杂质。而纯蒸汽是指相对来说杂质较少的蒸汽。
现有技术中,通常采用带过热水自循环装置(过热水泵,过热水循环罐),24小时不停机运行,而且需要调节工业蒸汽的量才能实现精准的产能输出,相对成本高。
技术实现要素:
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种高效低成本的纯蒸汽制备系统,从而可以通过调节进水的量来精准控制产水量,降低了投资成本,使用于需要出蒸汽产品但预算有限的水系统领域,节约成本。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种高效低成本的纯蒸汽制备系统,包括纯水源,所述纯水源的输出端通过纯水管路连接增压泵,所述增压泵的输出端通过增压泵输出管路连接预热器,所述预热器的输出端分为两路,一路通过工业蒸汽冷凝水排放管路排出,另一路通过进水管路与柱体换热器连接,所述进水管路上安装有进水调节阀,所述柱体换热器的上部设置有工业蒸汽输入管路,所述柱体换热器下部设置有纯蒸汽输出管路,所述柱体换热器的底部设置有废液排放管路,所述柱体换热器的下部的冷凝水排放口通过冷凝水管路与预热器顶部连通。
其进一步技术方案在于:
所述柱体换热器的顶部还设置有气体排放管路。
所述工业蒸汽输入管路上还分支连接有超压泄放管路。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,采用合理的工艺技术去除了现有技术中需要采用的过热水自循环装置,大大节省生产和运营成本,整个系统结构简化,可以通过调节进水的量来精准控制产水量,使用于需要出蒸汽产品但预算有限的水系统领域,产率高,排废率低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、纯水源;2、纯水管路;3、增压泵;4、增压泵输出管路;5、预热器;6、进水调节阀;7、进水管路;8、冷凝水管路;9、气体排放管路;10、柱体换热器;11、工业蒸汽输入管路;12、超压泄放管路;13、纯蒸汽输出管路;14、废液排放管路;15、工业蒸汽冷凝水排放管路。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的高效低成本的纯蒸汽制备系统,包括纯水源1,纯水源1的输出端通过纯水管路2连接增压泵3,增压泵3的输出端通过增压泵输出管路4连接预热器5,预热器5的输出端分为两路,一路通过工业蒸汽冷凝水排放管路15排出,另一路通过进水管路7与柱体换热器10连接,进水管路7上安装有进水调节阀6,柱体换热器10的上部设置有工业蒸汽输入管路11,柱体换热器10下部设置有纯蒸汽输出管路13,柱体换热器10的底部设置有废液排放管路14,柱体换热器10的下部的冷凝水排放口通过冷凝水管路8与预热器5顶部连通。
柱体换热器10的顶部还设置有气体排放管路9。
工业蒸汽输入管路11上还分支连接有超压泄放管路12。
本发明具体结构和功能如下:
主要包括增压泵3、预热器5、进水调节阀6、柱体换热器10、以及控制系统等等。
增压泵3,对原料纯化水进行增压;
预热器5,增压后的原料纯化水先经过预热器5进行预热,然后再进入到柱体换热器10进行换热工作,预热器5通过工业蒸汽的冷凝水来提供热源,增加能耗的利用率;
进水调节阀6,调节进到柱体换热器10中的原料水量,达到精准的产量,无需而外调节工业蒸汽的量;
柱体换热器10,蒸发原料水并去除中间的杂质,得到合格的纯蒸汽;
实际使用过程中:
首先,纯水源1提供纯化水,通过纯水管路2进入到增压泵3中,增压泵3将纯化水泵入,然后通过增压泵输出管路4进入至预热器5,在预热器5中进行预加热,预加热后的纯化水通过进水管路7进入柱体换热器10中,进水管路7上的进水调节阀6进行调节,选择所需要的原料水量进入柱体换热器10中即可,工业蒸汽输入管路11通入所需要的工业蒸汽进入柱体换热器10中,此时,纯化水与工业蒸汽进行热交换,一部分纯化水变成纯蒸汽,通过纯蒸汽输出管路13输出并至使用点,没有换热完的少量纯化水直接通过废液排放管路14排放,而产生的冷凝水通过冷凝水管路8输送至预热器5中,提高利用率。
整个系统结构简单,使用方便,大大节省生产和运营成本。
本实用新型所述的增压泵3、预热器5和柱体换热器10均为市售商品。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
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