一种水冷壁防磨装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种水冷壁防磨装置。

背景技术：

水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周，它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量，主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发，其主要分为光管式、膜式和刺管式三类，在使用水冷壁过程中其易磨损，并且磨损会影响其正常运行，现有的锅炉水冷壁防磨常采用金属喷涂方式，采用除锈，喷耐磨材料方法，但是锅炉在运行过程中，金属涂层容易受到各个方向的烟气颗粒冲刷磨损，脱落造成水冷壁泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免烟气冲刷的水冷壁防磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水冷壁防磨装置，包括锅炉外壁和锅炉水冷壁，锅炉水冷壁位于锅炉外壁表面，锅炉水冷壁由多根水冷管组成，水冷管上均设置有防磨导流板，所述防磨导流板具有多个一体结构的圆弧部，所述防磨导流板通过圆弧部依次连接成波浪型结构，相邻圆弧部连接处位置均开设有卡槽，卡槽顶部均开设有半圆槽口，所述防磨导流板通过半圆槽口与水冷管卡合。

进一步地，所述防磨导流板固定焊接在水冷管上。

进一步地，所述水冷管两侧壁位于卡槽位置均固定设置有一体结构的凸出肋，所述防磨导流板通过卡槽与凸出肋固定焊接。

进一步地，所述水冷管表面位于防磨导流板上下端位置均固定焊接有限位套圈。

进一步地，所述卡槽的长度大于水冷管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，通过在水冷管上均设置有防磨导流板，防磨导流板通过圆弧部依次连接成波浪型结构，通过将防磨导流板设置成波浪型，能够防止烟尘从纵向及横向方向对水冷管的冲刷，从而大大提高了水冷管的抗磨损能力。

附图说明

图1为本实用新型所述水冷壁防磨装置结构示意图；

图2为本实用新型所述水冷壁防磨装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种水冷壁防磨装置，包括锅炉外壁1和锅炉水冷壁2，锅炉水冷壁2位于锅炉外壁1表面，锅炉水冷壁2由多根水冷管组成，水冷管上均设置有防磨导流板3，用合金板作为防磨导流板3，使得其具有良好的吸热、导热性，有利于增强燃料适应性、提高燃料燃尽率、降低飞灰含碳量、降低排烟温度、降低床面温度、提高锅炉带负荷能力，防磨导流板3具有多个一体结构的圆弧部4，防磨导流板3通过圆弧部4依次连接成波浪型结构，通过将防磨导流板3设置成波浪型，能够防止烟尘从纵向及横向方向对水冷管的冲刷，提高了水冷管的抗磨损能力，相邻圆弧部4连接处位置均开设有卡槽6，卡槽6顶部均开设有半圆槽口7，防磨导流板3通过半圆槽口7与水冷管卡合，连接方式简单且稳定。

本实施例中，防磨导流板3固定焊接在水冷管上。

本实施例中，水冷管两侧壁位于卡槽6位置均固定设置有一体结构的凸出肋8，防磨导流板3通过卡槽6与凸出肋8固定焊接。

本实施例中，水冷管表面位于防磨导流板3上下端位置均固定焊接有限位套圈5，通过限位套圈5分别托在防磨导流板3上下端，能够提高防磨导流板3的稳定性。

本实施例中，卡槽6的长度大于水冷管的直径，便于能够扣住水冷管。

本实用新型的工作原理为：通过在水冷管上均设置有防磨导流板，防磨导流板通过圆弧部依次连接成波浪型结构，通过将防磨导流板设置成波浪型，能够防止烟尘从纵向及横向方向对水冷管的冲刷，从而大大提高了水冷管的抗磨损能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定内。

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