除氧器自动补水系统的制作方法

本实用新型涉及除氧器补水技术领域，尤其涉及一种除氧器自动补水系统。

背景技术：

目前，火力发电厂除氧器的正常补水水源为凝结水，除氧器临时补水系统阀门处于关闭状态；可能存在事故情况导致凝结水中断，此时在检查处理时需要机组降低负荷以减小蒸发量、给水量保证机组运行要求，同时需要值班人员检查并恢复除氧器临时补水系统各阀门状态以导通管路，对除氧器进行临时补水继续维持机组运行。

综上所述，火力发电厂若因凝结水泵故障停运或凝结水系统因异常事故导致凝结水中断后，一旦除氧器补水不及时，机组存在跳闸的可能，给机组的安全稳定运行带来极大的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种除氧器自动补水系统，解决了在火力发电厂凝结水泵故障停运或凝结水系统因异常事故导致凝结水中断后，除氧器补水不及时而造成的给水中断，进而造成的被迫停机事故。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述除氧器自动补水系统包括除盐水箱、上水管路、补水主路、逆止门，所述除盐水箱的出水口依次通过上水管路、补水主路连接除氧器的补水进口，所述上水管路连通补水主路，所述逆止门设于所述补水主路；

所述上水管路上设有上水泵、上水泵出口电动门，所述上水泵出口电动门与所述上水泵联动控制；

所述补水主路上设有补水电动调门，所述补水电动调门设于逆止门的进水端；

所述上水泵、上水泵出口电动门、补水电动调门均电信号连接dcs控制系统或plc控制系统。

在本实用新型提供的除氧器自动补水系统的一种较佳实施例中，所述补水主路上还设有远传压力表。

在本实用新型提供的除氧器自动补水系统的一种较佳实施例中，还包括补水旁路，所述补水旁路上设有旁路电动门，所述补水旁路的进水端连接于补水主路的远传压力表与补水电动调门之间，出水端连接于补水主路的补水电动调门与逆止门之间。

在本实用新型提供的除氧器自动补水系统的一种较佳实施例中，所述补水电动调门的进水端与出水端的补水主路上还分别设有第一电动门和第二电动门。

在本实用新型提供的除氧器自动补水系统的一种较佳实施例中，所述远传压力表、旁路电动门、第一电动门、第二电动门均电信号连接dcs控制系统或plc控制系统。

在本实用新型提供的除氧器自动补水系统的一种较佳实施例中，所述上水管路在上水泵的进水端和出水端分别设有上水泵入口截止门和上水泵出口逆止门。

在本实用新型提供的除氧器自动补水系统的一种较佳实施例中，所述上水管路包括第一上水管路和第二上水管路，所述第一上水管路与第二上水管路并联设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的除氧器自动补水系统的有益效果是：本实用新型可根据除氧器内的水位传感器的检测水位，利用dcs控制系统或plc控制系统控制补水系统进行自动补水，从而解决了在火力发电厂凝结水泵故障停运或凝结水系统因异常事故导致凝结水中断后，除氧器补水不及时而造成的给水中断，进而造成的被迫停机事故；同时，不仅可缩短事故处理时间，避免事故扩大，还可减少人为操作，为事故处理过程提供可靠性保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的除氧器自动补水系统的结构原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实施例的所述除氧器自动补水系统包括除盐水箱20、上水管路、补水主路15、逆止门18，所述除盐水箱20的出水口依次通过上水管路、补水主路15连接除氧器21的补水进口，所述上水管路连通补水主路15，所述逆止门18设于所述补水主路15。

优选地，本实施例的所述上水管路包括第一上水管路5和第二上水管路10，所述第一上水管路5与第二上水管路10并联设置。

所述第一上水管路5和第二上水管路10上均分别设有上水泵2和7、上水泵出口电动门4和9。优选地，本实施例的第一上水管路5和第二上水管路10可同时运行也可互为备用。

所述第一上水管路5和第二上水管路10在上水泵2(7)的进水端和出水端分别设有上水泵入口截止门1(6)和上水泵出口逆止门3(8)；其中，所述上水泵入口截止门1(6)为手动截止门，机组正常运行时处于常开状态；所述上水泵出口逆止门3(8)为防止除盐水倒流造成非运行上水泵2(7)倒转。

所述补水主路15上设有补水电动调门13，所述补水电动调门13设于逆止门18的进水端。

所述上水泵2(7)、上水泵出口电动门4(9)、补水电动调门13均电信号连接dcs控制系统或plc控制系统(图中未示出)。

本实施例通过除氧器21内的水位传感器检测水位(凝结水中断时)，并将检测信号输送至dcs控制系统或plc控制系统，dcs控制系统或plc控制系统控制所述补水系统对除氧器21进行自动补水。

本实施例的所述补水电动调门13正常处于关闭状态，开度可调节，根据除氧器的水位通过dcs控制系统或plc控制系统的逻辑控制，可实现快开、快关功能，也可根据需要手动输入开度指令。

优选地，本实施例的所述上水泵出口电动门4(9)与所述上水泵2(7)形成联动控制，即：上水泵2(7)启动后，上水泵出口电动门4(9)联动开启，反之；正常情况下，所述上水泵出口电动门4(9)处于关闭状态。

优选地，本实施例的所述上水泵2(7)采用380v交流电动机，正常时处于停止状态，由dcs控制系统或plc控制系统的逻辑控制判断可自启停，也可由操作员发出指令启停。

优选地，本实施例的所述补水主路15上还设有远传压力表11，用于dcs控制系统或plc控制系统监视所述上水泵的出力情况。

本实施例的补水系统还包括补水旁路17，所述补水旁路17上设有旁路电动门16，所述补水旁路17的进水端连接于补水主路15的远传压力表11与补水电动调门13之间，出水端连接于补水主路15的补水电动调门13与逆止门18之间，所述的补水旁路17作为系统的备用管路。

优选地，所述补水电动调门13的进水端与出水端的补水主路15上还分别设有第一电动门12和第二电动门14，所述第一电动门12和第二电动门14正常状态处于开启状态。

本实施例的所述远传压力表11、旁路电动门16、第一电动门12、第二电动门14均电信号连接dcs控制系统或plc控制系统。

具体实施时：在火力发电厂机组运行时，若因凝结水泵故障停运或凝结水系统因异常事故导致凝结水短时中断后，在事故处理中除氧器液位可能无法维持；

一般地，当除氧器液位降低至2000mm后，通过dcs控制系统或plc控制系统的逻辑判断并发出指令启动上水泵2(7)，此时上水泵出口电动门4(9)联锁开启，同时补水主路15的补水电动调门13快速全开，操作员可通过远传压力表11监视上水泵2(7)的出口压力，以判断系统是否导通，补水是否正常；

一般地，当除氧器液位达到3000mm时，通过dcs控制系统或plc控制系统逻辑判断并发出指令停止上水泵2(7)，此时上水泵出口电动门4(9)联锁关闭，同时补水主路15的补水电动调门13快速全关，在补水过程中可根据除氧器的液位上升速率调节补水电动调门13的开度；

补水旁路17作为备用管路，当补水率低于除氧器液位下降值，操作发出指令启动上水泵7(2)，导通另一组上水管路后，旁路电动门16开启，对除氧器补水，当水位高后，停止一台上水泵后可手动关闭旁路电动门16。

特别说明的是：本实施例的所述dcs控制系统或plc控制系统对所述补水系统的控制为本领域技术领域的常规技术手段，为现有公知技术，对于现有技术，本实施例不再做过多介绍。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

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