一种可拆卸式多层锅炉护板的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种可拆卸式多层锅炉护板。

背景技术：

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

现有的锅炉需要在锅炉保温层外设置护板，传统的锅炉护板为单层铁板，缓冲减震性能较差，当护板受到冲击力易导致保温层受损，从而影响锅炉的隔热性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的一种可拆卸式多层锅炉护板。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可拆卸式多层锅炉护板，包括锅炉护板本体、连接板和螺栓，所述连接板的一侧面固定连接有外受力板，连接板的另一侧面固定连接有插块，锅炉护板本体的一侧面固定连接有连接盒，连接盒的一侧面开设有插槽，连接盒的内部开设有驱动室，驱动室的内底壁和内顶壁均固定连接有滑杆，两个滑杆的外表面分别滑动连接有下降杆和上升杆，下降杆贯穿驱动室的内底壁并延伸至插槽的内部，驱动室的内壁转动连接有转板，转板的两端均固定连接有矩形框，下降杆的正面和上升杆的正面均固定连接有固定块，两个固定块分别设在两个矩形框的内部，锅炉护板本体的一侧面设有弹性金属片，锅炉护板本体的一侧面开设有两个滑槽，每个滑槽的内顶壁均固定连接有滑动杆，每个滑动杆的外表面均滑动连接有活动块，弹性金属片的两端分别固定连接在两个活动块的一侧面。

进一步的，每个所述滑杆的外表面均套接有第一弹簧，两个第一弹簧分别设在下降杆的顶部和上升杆的底部，通过设置第一弹簧当上升杆的顶部不受力和下降杆的底部不受力时，通过第一弹簧的回弹使下降杆和上升杆进行快速复位。

进一步的，所述上升杆贯穿驱动室的内顶壁并延伸至连接盒的顶部，上升杆的顶部固定连接有压块，通过设置压块便于在连接盒的顶部按压上升杆进行下降。

进一步的，所述弹性金属片的一侧面开设有连接孔，连接板的一侧面开设有螺孔，螺栓贯穿连接孔螺纹连接在螺孔的内部，通过设置连接孔、螺孔和螺栓便于将弹性金属片和连接板连接在一起。

进一步的，每个所述滑动杆的外表面均套接有第二弹簧，两个第二弹簧分别设在两个活动块的顶部和底部，当两个活动块相互远离运动时，通过挤压第二弹簧的方式来进行进一步的缓冲。

进一步的，所述下降杆的底部设有万向珠，插块一端呈倾斜状，通过万向珠减小了下降杆底部与插块顶部的接触的摩擦力。

进一步的，所述上升杆的外表面固定连接有限制板，上升杆的外表面套接有第三弹簧，通过设置限制板和第三弹簧，使两个固定块不受外力的作用下始终保持在同一水平面上。

与现有技术相比，该可拆卸式多层锅炉护板具备如下有益效果：

1、该可拆卸式多层锅炉护板，当连接板的一侧面受到冲击力时，通过挤压弹性金属片使弹性金属片产生形变，两个活动块在滑动杆的外表面滑动，来减小外部撞击产生的冲击力，避免锅炉保温层受损，通过按压上升杆的顶部在固定块、转板和矩形框的作用下，驱动下降杆的底部冲插块的凹槽处抽出，来将连接板从与锅炉护板本体进行拆卸分离，本装置拆装简易便于工作人员操作。

2、该可拆卸式多层锅炉护板，通过设置第一弹簧当上升杆的顶部不受力和下降杆的底部不受力时，通过第一弹簧的回弹使下降杆和上升杆进行快速复位，通过设置压块便于在连接盒的顶部按压上升杆进行下降，通过设置连接孔、螺孔和螺栓便于将弹性金属片和连接板连接在一起，当两个活动块相互远离运动时，通过挤压第二弹簧的方式来进行进一步的缓冲，通过万向珠减小了下降杆底部与插块顶部的接触的摩擦力，通过设置限制板和第三弹簧，使两个固定块不受外力的作用下始终保持在同一水平面上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接盒结构示意图；

图3为本实用新型弹性金属片立体图；

图4为本实用新型a处放大示意图。

其中，1、锅炉护板本体；2、连接板；3、外受力板；4、连接盒；5、插槽；6、插块；7、驱动室；8、滑杆；9、下降杆；10、上升杆；11、固定块；12、转板；13、矩形框；14、第一弹簧；15、滑槽；16、滑动杆；17、活动块；18、第二弹簧；19、弹性金属片；20、连接孔；21、螺孔；22、螺栓；23、限制板；24、第三弹簧。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种可拆卸式多层锅炉护板，包括锅炉护板本体1、连接板2和螺栓22，连接板2的一侧面固定连接有外受力板3，连接板2的另一侧面固定连接有插块6，锅炉护板本体1的一侧面固定连接有连接盒4，连接盒4的一侧面开设有插槽5，连接盒4的内部开设有驱动室7，驱动室7的内底壁和内顶壁均固定连接有滑杆8，两个滑杆8的外表面分别滑动连接有下降杆9和上升杆10，下降杆9贯穿驱动室7的内底壁并延伸至插槽5的内部，下降杆9的底部设有万向珠，插块6一端呈倾斜状，通过万向珠减小了下降杆9底部与插块6顶部的接触的摩擦力，驱动室7的内壁转动连接有转板12，转板12的两端均固定连接有矩形框13，下降杆9的正面和上升杆10的正面均固定连接有固定块11，两个固定块11分别设在两个矩形框13的内部，每个滑杆8的外表面均套接有第一弹簧14，两个第一弹簧14分别设在下降杆9的顶部和上升杆10的底部，通过设置第一弹簧14当上升杆10的顶部不受力和下降杆9的底部不受力时，通过第一弹簧14的回弹使下降杆9和上升杆10进行快速复位，上升杆10贯穿驱动室7的内顶壁并延伸至连接盒4的顶部，上升杆10的顶部固定连接有压块，通过设置压块便于在连接盒4的顶部按压上升杆10进行下降，上升杆10的外表面固定连接有限制板23，上升杆10的外表面套接有第三弹簧24，通过设置限制板23和第三弹簧24，使两个固定块11不受外力的作用下始终保持在同一水平面上。

锅炉护板本体1的一侧面设有弹性金属片19，锅炉护板本体1的一侧面开设有两个滑槽15，每个滑槽15的内顶壁均固定连接有滑动杆16，每个滑动杆16的外表面均滑动连接有活动块17，弹性金属片19的两端分别固定连接在两个活动块17的一侧面，每个滑动杆16的外表面均套接有第二弹簧18，两个第二弹簧18分别设在两个活动块17的顶部和底部，当两个活动块17相互远离运动时，通过挤压第二弹簧18的方式来进行进一步的缓冲，弹性金属片19的一侧面开设有连接孔20，连接板2的一侧面开设有螺孔21，螺栓22贯穿连接孔20螺纹连接在螺孔21的内部，通过设置连接孔20、螺孔21和螺栓22便于将弹性金属片19和连接板2连接在一起。

在使用可拆卸式多层锅炉护板时，将连接板2一侧面稳定插块6插入到插槽5的内部，当插块6一端的倾斜面与下降杆9的底面相接触时，通过压缩第一弹簧14的方式带推动下降杆9上升，继续移动插块6使下降杆9插入到插块6顶部的凹槽处，来将连接板2安装在锅炉护板本体1的一侧面，通过螺栓22穿过连接孔20将螺栓22的一端螺杆连接在螺孔21的内部，将连接板2与弹性金属片19进行组合在一起，当连接板2一侧面的外受力板3受到冲击力时，通过挤压弹性金属片19产生形变，使弹性金属片19的两端推动两个活动块17在滑动杆16的外表面滑动，来进行初步的缓冲减震，活动块17在滑动的过程中通过活动块17挤压第二弹簧18来进行二次缓冲减震，最大限度的来减小外部撞击产生的冲击力，避免锅炉保温层受损，当需要拆卸时，通过将螺栓22拆下，按压上升杆10顶部的压块，通过固定块11和矩形框13来驱动转板12进行转动，使转板12的另一端矩形框13在固定块11的作用下来动下降杆9上升从插块6的凹槽处抽出，使插块6从插槽5的内部抽出，来将锅炉护板本体1和连接板2进行分离。

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