一种用于富勒烯化妆品生产的新型蒸汽发生器的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种用于富勒烯化妆品生产的新型蒸汽发生器。

背景技术：
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在富勒烯化妆品生产过程中，蒸汽发生器是必不可少的设备，其主要作用是为乳化机加热或为原料乳化提供所需的湿度，保证乳化质量；现有的蒸汽发生器一般通过电热丝加热水产生水蒸气，随着蒸汽的不断排出需要对蒸汽发生器进行加水以保证正常水位，现有技术一般通过液位计配合传感器和自动控制系统来实现自动加水，但自动控制设备较为昂贵，且故障率高，需要专业人员进行定期检修和调试，影响工作效率，成本过高；此外，蒸汽发生器发生故障(例如管路堵塞)时可能导致蒸汽发生器内压力过高，存在巨大的安全隐患。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于富勒烯化妆品生产的新型蒸汽发生器。

本实用新型的内容：一种用于富勒烯化妆品生产的新型蒸汽发生器，其包括水平设置的上端开口的箱体，在所述箱体的顶端固定覆盖有盖板，在所述箱体内安装有若干个电热丝，所述电热丝通过导线与电源相连接，在所述盖板上竖直安装有蒸汽输送管路，所述蒸汽输送管路与所述箱体相连通，在所述盖板上竖直的开有锥形的加水通孔，所述加水通孔的直径从上至下依次增大，在所述加水通孔的正下方设置有空心浮球，所述空心浮球的外表面包覆有橡胶层，所述空心浮球的直径小于所述加水通孔的最大直径且大于所述加水通孔的最小直径，在所述加水通孔的正下方还设置有半球形的镂空罩，所述镂空罩固定安装在所述盖板上，所述加水通孔向上与加水管相连通，所述加水管上安装有球阀。

进一步的，在所述盖板上还开有锥形的安全放气孔，所述安全放气孔的直径从上至下依次减小，所述安全放气孔内塞有锥塞，在所述锥塞底端竖直固定有连接柱，所述连接柱的底端水平固定有挡片，在所述挡片上竖直固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述盖板相接触，所述安全放气孔向上与出气管相连通，所述出气管与呈蛇形排列的冷却管组相连通，所述冷却管组的末端底部通过切斜向下设置的自流管与所述加水管相连通，在所述冷却管组的末端顶部开有排气小孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在加水口处设计空心浮球，若液面下降浮球随之下降，加水口被打开实现加水，若液面达到设定液位，浮球由于手打强大的浮力而将加水口封住，停止加水，整个过程实现自动化，设备成本低，故障率低，有效保证了正常生产效率；同时设计有安全排气装置，当蒸汽发生器出现故障压力过高时，排气装置自动打开排气，避免安全事故的发生。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2沿a-a的剖面视图；

图4为图3的b部分放大结构示意图；

图5为图3的c部分放大结构示意图；

图中，箱体1、盖板2、电热丝3、蒸汽输送管路4、加水通孔5、空心浮球6、镂空罩7、加水管8、球阀9、安全放气孔10、锥塞11、连接柱12、挡片13、压缩弹簧14、出气管15、冷却管组16、自流管17。

具体实施方式：

如图1至图5所示，一种用于富勒烯化妆品生产的新型蒸汽发生器，其包括水平设置的上端开口的箱体1，在所述箱体1的顶端固定覆盖有盖板2，在所述箱体1内安装有若干个电热丝3，所述电热丝3通过导线与电源相连接，在所述盖板2上竖直安装有蒸汽输送管路4，所述蒸汽输送管路4与所述箱体1相连通，在所述盖板2上竖直的开有锥形的加水通孔5，所述加水通孔5的直径从上至下依次增大，在所述加水通孔5的正下方设置有空心浮球6，所述空心浮球6的外表面包覆有橡胶层，所述空心浮球6的直径小于所述加水通孔5的最大直径且大于所述加水通孔5的最小直径，在所述加水通孔5的正下方还设置有半球形的镂空罩7，所述镂空罩7固定安装在所述盖板2上，所述加水通孔5向上与加水管8相连通，所述加水管8上安装有球阀9；在所述盖板2上还开有锥形的安全放气孔10，所述安全放气孔10的直径从上至下依次减小，所述安全放气孔10内塞有锥塞11，在所述锥塞11底端竖直固定有连接柱12，所述连接柱12的底端水平固定有挡片13，在所述挡片13上竖直固定安装有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14的另一端与所述盖板2相接触，所述安全放气孔10向上与出气管15相连通，所述出气管15与呈蛇形排列的冷却管组16相连通，所述冷却管组16的末端底部通过切斜向下设置的自流管17与所述加水管8相连通，在所述冷却管组16的末端顶部开有排气小孔。

工作原理：工作时，当箱体1内的水位到达设定水位时，空心浮球6由于受到强大的浮力而将加水通孔5密封，当箱体1内的水位低于设定水位时，空心浮球6由于自身重力以及加水管8中水的重力而下落(球阀9处于常开状态，并维持较低压力的持续小流量供水)，加水通孔5被打开实现自动供水，镂空罩7对空心浮球6起到限位的作用，防止空心浮球6远离加水通孔5；当箱体1内的压力过高时，较大的压力使挡片13上升，锥塞11随之上升，安全放气孔10随之被打开，蒸汽依次通过安全放气孔10、出气管15、冷却管组16、自流管17、加水管8再次实现水的回收(在此过程中少部分蒸汽通过排气小孔排出，大部分蒸汽被冷却成蒸馏水被送回到箱体1中)。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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