一种电加热工艺制取医药纯蒸汽装置的制作方法

本实用新型涉及制药工程技术领域，更具体为一种电加热工艺制取医药纯蒸汽装置。

背景技术：

在医药行业无菌产品的制造过程中，纯蒸汽的使用必不可少，纯蒸汽制取器设计为快捷安全的移动式冷凝器，应用于绝大多数纯蒸汽或注射用水分配系统的制取，通过壳体的循环冷却水将螺旋管内的高温蒸汽给以冷却，从而使纯蒸汽变成液态冷凝水，达到制取目的。

目前，通过电加热工艺制取医药使常用的制药工艺，但在电加热工艺制药工艺中对于纯蒸汽装置的运用存在一定的温度，蒸汽的产生速度慢，同时在冷凝过程中无法完全冷凝。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电加热工艺制取医药纯蒸汽装置，该纯蒸汽装置在蒸馏罐底部设置电机通过端机带动驱动轴旋转，使驱动轴上部的导热板转动，导热板呈圆柱形筒状结构设置且表面设置电磁加热器，电磁加热器的电磁线圈均匀缠绕使导热板均匀受热，其导热板的受热面积大使蒸汽的产生更加迅速，增加了制药的效率，满足实际应用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热工艺制取医药纯蒸汽装置，包括：蒸馏罐，所述蒸馏罐的上部设有入料口且下部设有废料口，所述蒸馏罐的底部设有电机且电机的动力输出端设有驱动轴，所述驱动轴上部设有导热板且导热板呈圆柱形筒状结构设置，所述导热板的外部设有电磁加热器且电磁加热器的电磁线圈均匀缠绕在导热板外部，所述蒸馏罐的上部设有控制箱且控制箱的右侧设有冷凝管，所述冷凝管的右侧设有水箱且水箱的下部设有支架，所述控制箱内部设有气泵且气泵的侧面设有三通管，所述三通管的底部与蒸馏罐相连通且右侧设有蒸汽管，所述蒸汽管位于冷凝管内部且表面均匀缠绕有冷却管，所述冷却管与水箱之间相连通且冷却管与蒸汽管之间相互接触，所述蒸汽管的底部设有收集管且收集管与蒸汽管相连通，所述收集管下部设有连接头且连接头下部设有连接管，所述连接管下部设有收集箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸馏罐的内壁中设有加强板且加强板呈三角形结构设置，所述加强板之间形成的缝隙中均匀填充有保温岩棉。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸汽管与三通管的连接处设有控制阀且控制阀套接在其表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，三组所述收集管与连接头之间相连通，且收集管与蒸汽管的连接处形成导流凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸汽管的末端设有废气口且废气口与蒸汽管之间相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却管与水箱的连接处上部设有出水口且下部设有进水口，所述水箱和冷却管之间通过进水口和出水口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)、本实用新型在蒸馏罐底部设置电机通过端机带动驱动轴旋转，使驱动轴上部的导热板转动，导热板呈圆柱形筒状结构设置且表面设置电磁加热器，电磁加热器的电磁线圈均匀缠绕使导热板均匀受热，其导热板的受热面积大使蒸汽的产生更加迅速，增加了制药的效率。

(2)、本实用新型启动气泵，使蒸馏罐产生的蒸汽通过三通管进入蒸汽管内，同时水箱内冷却管通过进水管进入冷却管内，冷却管均匀缠绕在蒸汽管表面与内部蒸汽发生换热反应，使蒸汽预冷快速凝结成液体，并通过收集管收集并经连接头和连接管流入收集箱内完成收集，冷却管内冷却水循环使用，降低了成本的同时增加了冷凝效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型蒸馏罐内部结构示意图；

图3为本实用新型控制箱内部结构示意图；

图4为本实用新型冷凝管内部结构示意图。

图中:蒸馏罐-1、入料口-2、废料口-3、控制箱-4、冷凝管-5、废气口-6、水箱-7、支架-8、收集箱-9、连接管-10、电机-11、驱动轴-12、导热板-13、电磁加热器-14、加强板-15、保温岩棉-16、气泵-17、三通管-18、蒸汽管-19、控制阀-20、冷却管-21、进水口-22、出水口-23、收集管-24、连接头-25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电加热工艺制取医药纯蒸汽装置，包括：蒸馏罐1，所述蒸馏罐1的上部设有入料口2且下部设有废料口3，蒸馏罐1的底部设有电机11且电机11的动力输出端设有驱动轴12，驱动轴12上部设有导热板13且导热板13呈圆柱形筒状结构设置，导热板13的外部设有电磁加热器14且电磁加热器14的电磁线圈均匀缠绕在导热板13外部，在蒸馏罐1底部设置电机11，通过电机11带动驱动轴12旋转，使驱动轴12上部连接的导热板13转动，导热板13呈圆柱形筒状结构大大增加了接触面积，同时电磁加热器14的电磁线圈均匀缠绕在导热板13表面，使导热板13均匀受热，蒸馏罐1的上部设有控制箱4且控制箱4的右侧设有冷凝管5，冷凝管5的右侧设有水箱7且水箱7的下部设有支架8，控制箱4内部设有气泵17且气泵17的侧面设有三通管18，三通管18的底部与蒸馏罐1相连通且右侧设有蒸汽管19，蒸汽管19位于冷凝管5内部且表面均匀缠绕有冷却管21，冷却管21与水箱7之间相连通且冷却管21与蒸汽管19之间相互接触，蒸汽管19的底部设有收集管24且收集管24与蒸汽管19相连通，收集管24下部设有连接头25且连接头25下部设有连接管10，连接管10下部设有收集箱9，通过蒸馏罐1产的蒸汽上浮流入三通管18内，三通管18的左侧连接的气泵启动，带动蒸汽向右侧的蒸汽管19流通，蒸汽管19表面连接有冷却管21且连接管10与水箱7相连通，水箱7内的冷却水与蒸汽管19内的蒸汽发生换热反应，使蒸汽快速凝结液体，并流入收集管24内，通过连接头25与连接管10相连通过收集箱9收集。

进一步改进地，如图2所示：所述蒸馏罐1的内壁中设有加强板15且加强板15呈三角形结构设置，所述加强板15之间形成的缝隙中均匀填充有保温岩棉16，蒸馏罐1内壁设置的加强板15增加了其外壁结构强度的同时减少噪音的产生，同时保温岩棉16的填充增加了蒸馏罐1的保温性。

进一步改进地，如图3所示：所述蒸汽管19与三通管18的连接处设有控制阀20且控制阀20套接在其表面，蒸汽管19与三通管18的连接处设置的控制阀20方便控制蒸汽的流向。

进一步改进地，如图4所示：三组所述收集管24与连接头25之间相连通，且收集管24与蒸汽管19的连接处形成导流凹槽，三组收集罐1之间形成凹槽与连接头25之间相连通，方便凝结的液体收集。

进一步改进地，如图4所示：所述蒸汽管19的末端设有废气口6且废气口6与蒸汽管19之间相连通，废气口6用于废气的排出。

进一步改进地，如图4所示：所述冷却管21与水箱7的连接处上部设有出水口23且下部设有进水口22，所述水箱7和冷却管21之间通过进水口22和出水口23相连通，进水口22与出水口23的设置使冷却管21与水箱7之间形成水循环，使冷却水可以重复使用。

本实用新型在蒸馏罐1底部设置电机11，通过电机11带动驱动轴12旋转，使驱动轴12上部连接的导热板13转动，导热板13呈圆柱形筒状结构大大增加了接触面积，同时电磁加热器14的电磁线圈均匀缠绕在导热板13表面，使导热板13均匀受热，通过蒸馏罐1产的蒸汽上浮流入三通管18内，三通管18的左侧连接的气泵启动，带动蒸汽向右侧的蒸汽管19流通，蒸汽管19表面连接有冷却管21且连接管10与水箱7相连通，水箱7内的冷却水与蒸汽管19内的蒸汽发生换热反应，使蒸汽快速凝结液体，并流入收集管24内，通过连接头25与连接管10相连通过收集箱9收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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