一种双锅筒纵置式室燃生物质气及天然气锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其指一种双锅筒纵置式室燃生物质气及天然气锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。市场上现有的锅炉都是只能使用单一燃料的锅炉，例如燃生物质气锅炉和燃天然气锅炉，在能源日益紧张的大环境下，这些锅炉的局限性便体现出来。另外，现有锅炉的尾部烟气中始终具备较高浓度的氮氧化物，这对大气环境造成了较为明显的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双锅筒纵置式室燃生物质气及天然气锅炉，以适用生物质燃料和天然气燃料，并且能有效降低氮氧化物的排放。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双锅筒纵置式室燃生物质气及天然气锅炉，包括燃烧室、设置在燃烧室后侧并与燃烧室连通的锅炉室，所述锅炉室中沿纵向设置有两个锅筒，所述两个锅筒之间通过分布在锅炉室内部四周的水冷壁管连接，所述锅筒连接有进水管，所述锅炉室连接有排烟管道，所述排烟管道连接有排风机，所述排烟管道上设有连接进水管并用于加热进水管内的水的节能器，所述燃烧室的左端设有燃烧器，所述燃烧器为生物质燃烧器或天然气燃烧器，所述燃烧器通过进风管连接有第一鼓风机，所述排烟管道上设有连接进风管的空气预热器，所述燃烧室沿其长度方向间隔设置有多个二次风接口，所述二次风接口连接有第二鼓风机，所述燃烧室设有用于连接氨水喷洒装置的脱硝接管，所述燃烧室的前侧设有主窥视装置，所述主窥视装置上连接有吹灰管，所述燃烧室的右端设有检修装置。

进一步地，所述燃烧室设有防爆装置，所述防爆装置位于燃烧室的顶部。

优选地，所述燃烧室呈长方体形且其长度大于高度。

更优选地，所述检修装置包括安装在燃烧室右端的检修门以及安装在检修门上的尾部窥视装置。

更优选地，所述主窥视装置靠近燃烧室的左端。

更优选地，所述燃烧室和锅炉室的外部四周包裹有隔热保温材料。

更优选地，所述锅炉室的左、右两侧设有手扶梯，所述锅炉室的顶部设有连接手扶梯的平台扶梯。

更优选地，所述排烟管道呈水平状设置在锅炉室的后侧，所述排烟管道的末端还连接有烟囱。

本实用新型的有益效果在于：该锅炉的燃烧器可根据需要切换成生物质燃烧器或天然气燃烧器，从而适用于生物质燃料和天然气燃料两种燃料；不仅如此，燃烧室沿其长度方向间隔设置有多个二次风接口，每个二次风接口都可通过第二鼓风机为燃烧室提供氧气，这使得燃烧室在设计成较长结构的形状时仍能使内部具备较为充足的氧气量；另外，由于设置了用于连接氨水喷洒装置的脱硝接管，在锅炉工作过程中可通过脱硝接管往燃烧室内喷洒氨水，从而有效降低尾部排放烟气中的氮氧化物的含量，达到改善环境，降低污染物排放浓度的目的；此外，通过燃烧室前侧的主窥视装置可非常直接地观察到火焰燃烧的情况，便于工作人员实时监控燃烧室内部工作情况，而通过往吹灰管内喷压缩空气则能清理主窥视装置中的灰尘；最后，由于设置了节能器和空气预热器，充分利用了能耗，不仅使得锅炉的整体效率得到提高，还使得最终的排烟温度也变得较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中的整体结构俯视示意图；

图3为图1中a处结构的放大示意图。

附图标记为：

1——燃烧室2——锅炉室3——锅筒

4——进水管5——排烟管道6——第一鼓风机

7——节能器8——燃烧器9——进风管

10——空气预热器11——二次风接口12——脱硝接管

13——主窥视装置14——排风机15——检修装置

15a——检修门15b——尾部窥视装置16——防爆装置

17——隔热保温材料18——手扶梯19——平台扶梯

20——烟囱。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，一种双锅筒纵置式室燃生物质气及天然气锅炉，包括燃烧室1、设置在燃烧室1后侧并与燃烧室1连通的锅炉室2，锅炉室2中沿纵向设置有两个锅筒3，两个锅筒3之间通过分布在锅炉室2内部四周的水冷壁管连接，锅筒3连接有进水管4，锅炉室2连接有排烟管道5，所述排烟管道5连接有排风机14，排烟管道5上设有连接进水管4并用于加热进水管4内的水的节能器7，燃烧室1的左端设有燃烧器8，燃烧器8为生物质燃烧器或天然气燃烧器，燃烧器8通过进风管9连接有第一鼓风机6，排烟管道5上设有连接进风管9的空气预热器10，燃烧室1沿其长度方向间隔设置有多个二次风接口11，二次风接口11连接有第二鼓风机（附图中未示出），燃烧室1设有用于连接氨水喷洒装置的脱硝接管12，燃烧室1的前侧设有主窥视装置13，主窥视装置13上连接有吹灰管（附图中未示出），燃烧室1的右端设有检修装置15。

上述实施方式提供的双锅筒纵置式室燃生物质气及天然气锅炉的工作原理是，首先除氧水进入进水管4并往锅筒3内送入，再使第一鼓风机6开始送风，空气从进风管9进入燃烧器8，然后启动燃烧器使得燃料燃烧，进而使得燃烧室内充满高温烟气，与此同时，启动第二鼓风机，向燃烧器8中输送较强劲的风力，不仅能够提供充足的氧气，还能扰动燃烧室8内的气流，使燃料的燃烧更加充分，也使得燃烧室8的供氧更顺畅，同时通过脱硝接管12往燃烧室1内喷洒氨水，从而有效降低尾部排放烟气中的氮氧化物的含量，而进水管4的一端通过送水设备往锅筒3中送的除氧水在进入锅筒3前会经过节能器7从而得到预加热，高温烟气进入到锅炉室2后与水冷壁管以及锅筒3进行热交换，使得水温升高进而产生蒸汽，在锅筒3的顶部可设置蒸汽阀以排出蒸汽进行使用，而产生的尾气则进入到排烟管道5中，在排出前被节能器7和空气预热器10充分利用，该锅炉结构的燃料燃烧充分，热效率高，能在接近满负荷甚至满负荷的状态下稳定运行。

需要说明的是，本领域的技术人员应该知道，燃烧器8是可拆卸连接与燃烧室1的，这样在实际使用前可根据实际需要选择物质燃烧器或天然气燃烧器，从而适用于生物质燃料或天然气燃料，由于燃烧室1沿其长度方向间隔设置有多个二次风接口11，每个二次风接口11都可通过第二鼓风机为燃烧室1提供氧气，这使得燃烧室1在设计成较长结构的形状时仍能使内部具备较为充足的氧气量，而较长结构的燃烧室1能够充分适应于天然气燃烧器燃烧天然气燃料时产生的长而细的火焰，另外由于使用的是双锅筒纵置式的结构，因此对应搭配的燃烧室1也会具备较理想的高度，再通过稍微增加燃烧室1的宽度，使得燃烧室1的空间亦能很好的适应生物质燃烧器燃烧生物质燃料时产生的短而粗的火焰。

进一步，燃烧室1还设有防爆装置16，在燃烧室1内的压力过高时，防爆门16能够自动开启进行泄压，从而提高锅炉整体的安全系数，本领域的技术人员应该知道，用于泄压的防爆门16实际上是现有技术中常见的一种结构，本实施例并不对其结构做具体限定，而本实施例中的防爆装置16位于燃烧室1的顶部，因此当发生紧急泄压使得防爆装置16意外开启时，可在极大程度上降低对旁边的人和物品造成的损伤。

作为优选地，燃烧室1呈长方体形且其长度大于高度，正是由于燃烧室1沿其长度方向间隔设置有多个二次风接口11，使得燃烧室1能够设计成为较长的长方形结构，在本实施例中，二次风接口11的数量设置为3个，而在实际使用过程中，3个二次风接口11可通过管道连接至同一个第二鼓风机，当然也可以使每个二次风接口11单独连接一个第二鼓风机，这样在可以选择性的启用第二鼓风机，并且在其中某个第二鼓风机出现故障时，其他的第二鼓风机还能继续工作。

作为更优选地，如图3所示，检修装置15包括安装在燃烧室1右端的检修门15a以及安装在检修门15a上的尾部窥视装置15b，首先通过在燃烧室1的右端，即炉膛的尾部设置检修装置，使得在检修时，工作人员可通过打开检修门15a进入到燃烧室1内进行检修，而由于本实施例中的燃烧室1可设计成较长的结构，因此在其尾部的检修门15a上再设置一个尾部窥视装置15b，能够便于从燃烧室1尾部观察火焰的燃烧情况。

在上述基础上，可将主窥视装置13设置在靠近燃烧室1左端的位置，从而使两个窥视装置能够分别从燃烧室1的前后两端查看内部火焰的燃烧情况，另外，在尾部窥视装置15b上也可设置一个吹灰管。

需要进一步说明的是，主窥视装置13和尾部窥视装置15b的结构实际上可以采用现有技术中常见的观察窗结构，例如在燃烧室1壁上设置一个往外延伸的筒形结构，在筒形结构的最外端设置耐热玻璃以供观察燃烧室1内部情况，而吹灰管则可连通该筒形结构，通过往吹灰管喷压缩空气，可使压缩空气在筒形结构内快速流动从而很轻松地将筒形结构、耐热玻璃内表面上的灰尘吹跑。

作为优选地，燃烧室1和锅炉室2的外部四周包裹有隔热保温材料17，以提高燃烧室1和锅炉室2的内部保温效果。

作为更优选地，锅炉室2的左、右两侧设有手扶梯18，锅炉室2的顶部设有连接手扶梯18的平台扶梯19，方便工作人员进行检修等操作。

另外，在本实施例中，排烟管道5呈水平状设置在锅炉室2的后侧，排烟管道5的末端还连接有烟囱20。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

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