一种环保的锅炉支撑设备的制作方法

本实用新型涉及锅炉支撑领域，具体为一种环保的锅炉支撑设备。

背景技术：

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。锅炉分“锅”和“炉”两部分，“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽，除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。因此在锅炉的安装过程中，需要使用一种辅助支撑设备来帮助完成安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保的锅炉支撑设备，该设备使用简单，能够活动调节，且能够支撑稳定不同大小的锅炉，同时还能够重复利用，有利于环保。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种环保的锅炉支撑设备，包括支撑台和滑动机构；所述支撑台的顶面一端设有定位板，所述支撑台另一端活动设有用于与所述定位板配合限位锅炉的滑动机构；所述滑动机构包括滑块，所述滑块活动设置在所述支撑台上，且所述滑块的顶端设有支撑机构；所述支撑机构包括限位基座和限位杆，所述限位基座上开设有限位孔，所述限位杆的一端活动设置在所述限位孔内，且所述限位杆的端头连接有活动轴，所述活动轴的另一端活动的穿过所述限位孔，且活动轴上套设有用于复位的第一弹簧，所述限位杆上设有可活动的限位机构；所述限位机构包括限位凸台和第二弹簧，所述限位凸台的一端连接有用于压缩形变的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述限位杆连接，所述限位凸台的另一端与所述限位孔滑动配合；所述限位基座上的顶端开设有与所述限位孔垂直的通腔，所述通腔内设有活动丝杆，所述通腔用于对所述限位凸台滑动限位，所述活动丝杆的一端活动的置于所述通腔内，用于推动所述限位凸台移动。

具体的，所述支撑台的底端四周设有凸耳，所述凸耳上均开设有用于通过膨胀螺栓与地面相连的膨胀螺纹孔。

具体的，所述第一弹簧的一端与所述限位杆靠近所述活动轴的一端相连，所述第一弹簧的另一端与所述限位孔相连。

具体的，所述限位杆靠近所述活动轴的一侧开设有活动孔，所述限位凸台靠近第二弹簧的一端连接有圆台，所述圆台活动置于所述第二弹簧内，且所述第二弹簧的一端与所述圆台相连，所述第二弹簧的另一端与所述活动孔的顶端相连；所述限位凸台远离所述圆台的一端呈弧面状，且所述限位孔开设有与所述弧面状滑动适配圆弧槽，所述圆弧槽远离所述活动轴的一端设有用于抵挡限位凸台滑出的挡板，且所述挡板与所述限位孔相连。

具体的，所述限位基座的顶端连接有固定座，所述活动丝杆远离所述通腔的一端穿过所述固定座，且与所述固定座螺纹连接。

具体的，所述支撑台的顶面开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动适配。

具体的，所述限位杆远离所述活动轴的一端连接有抵板，所述抵板与所述定位板配合，用于对锅炉进行限位固定。

具体的，所述滑块和所述限位基座通过立柱相连。

具体的，所述支撑台远离所述定位板的一端平行设有支撑板，所述支撑板上活动设有用于推动滑块滑动的推杆；所述推杆的一端穿过所述支撑板且与所述支撑板通过螺纹相连，所述推杆的靠近立柱的一端设有推块，所述推块的一端与所述推杆通过螺纹可拆卸连接，所述推块用于抵靠在所述立柱上。

具体的，所述立柱的两侧对称铰接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的另一端均铰接有铰接座，所述铰接座均开设有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔通过螺栓用于对所述铰接座进行固定。

本实用新型的有益效果是：

1、该设备的支撑台与地面可拆卸连接，以便于在拆除锅炉以后，能够将该设备拆卸分离，重复利用，节约材料，利于环保；支撑台的顶面设置的定位板和滑动机构配合对锅炉进行固定限位；该滑动机构的滑块可在支撑台上滑动，以便于控制设置在滑块上部的支撑机构与定位板的相对位置；其中支撑机构包括限位基座和限位杆，限位杆可在设置在限位基座上的限位孔内活动，且限位杆设置在限位孔内的一端连接有活动轴，活动轴上套设有第一弹簧，在滑块带动限位杆朝着设置在滑动机构和定位板之间的锅炉逐渐靠近直到与锅炉抵靠的时候，限位杆相对于锅炉反向移动，限位杆在限位孔内滑动，同时限位杆连接的活动轴此时相当于一根导向杆的作用，使限位杆沿着限位孔滑动，当限位杆上设置的限位机构滑动至限位孔垂直的通腔的时候，限位机构的限位凸台在第二弹簧恢复形变的作用下，使限位凸台卡进通腔，对限位杆限位，阻止限位杆相对于锅炉继续滑动，此时该装置相对于把锅炉稳定在该装置上，而设置在通腔内的活动丝杆，方便在松开锅炉的时候，旋动活动丝杆，使限位凸台离开通腔，并且通过设置在活动轴上的第一弹簧的作用下，能够使限位杆回到初始位置，以便于下次使用该设备。

2、支撑台的底端四周设有凸耳，且凸耳上均开设有膨胀螺纹孔，用于通过膨胀螺栓与地面相连，便于拆卸；第一弹簧的一端与活动轴的一端相连，第一弹簧的另一端与限位孔相连，便于限位杆压缩第一弹簧，同时也能够在第一弹簧恢复形变的时候能够带动限位杆回到初始位置；圆台活动置于所述第二弹簧内，且第二弹簧的一端与圆台相连，第二弹簧的另一端与活动孔的顶端相连，目的在于圆台能够给限位凸台一个导向的作用，使限位凸台能够在压缩第二弹簧的时候，能够在活动孔内稳定的滑动，同时限位凸台的一端呈弧面状与限位孔开设有的圆弧槽滑动适配，可以使限位凸台能够沿着圆弧槽滑动，并且圆弧槽远离活动轴的一端设有挡板，用于抵挡限位凸台滑出圆弧槽；设置的固定座与活动丝杆螺纹连接，便于旋动活动丝杆，使其能够在通腔内上下移动，进而向下旋动的时候，推动限位凸台移动；支撑台的顶面开设有滑槽，便于滑块与在滑槽上滑动，以此来使滑动机构相对于与定位板靠近，来稳定设置在滑动机构于定位板之间的锅炉；限位杆远离活动轴的一端连接有抵板，抵板与定位板配合，用于对锅炉进行限位固定。

3、滑块和限位基座通过立柱相连，以便于滑块活动支撑起限位基座；支撑台远离定位板的一端平行设有支撑板，支撑板用于给设置在其上面的推杆一个支撑平台，并且推杆的靠近立柱的一端设有与推杆螺纹连接的推块，推块可以增大与立柱的接触面积，能够更加平稳、准确的推动立柱，使与之相连的滑块在支撑台的滑槽上滑动；立柱的两侧对称铰接有支撑斜杆，且支撑斜杆的另一端均铰接有铰接座，当稳定住锅炉以后，通过膨胀螺栓穿过铰接座开设的限位螺纹孔，将铰接座与支撑台连接起来，对锅炉进一步的稳固。

附图说明

图1为本实用新型一种环保的锅炉支撑设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保的锅炉支撑设备的支撑台连接结构示意图；

图3为本实用新型一种环保的锅炉支撑设备的滑动机构示意图；

图4为本实用新型一种环保的锅炉支撑设备的滑动机构爆炸示意图；

图5为本实用新型一种环保的锅炉支撑设备的支撑机构爆炸示意图；

图6为本实用新型一种环保的锅炉支撑设备的凸台连接结构示意图；

图7为本实用新型一种环保的锅炉支撑设备的滑块与立柱连接结构示意图；

图中，1-支撑台，2-定位板，3-滑块，4-限位基座，6-活动丝杆，11-凸耳，12-膨胀螺纹孔，13-滑槽，14-支撑板，31-立柱，41-限位杆，42-限位孔，43-活动轴，44-第一弹簧，45-活动孔，51-限位凸台，52-第二弹簧，53-圆台，421-圆弧槽，61-固定座，411-抵板，141-推杆，142-推块，311-支撑斜杆，312-铰接座，313-限位螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图7所示，一种环保的锅炉支撑设备，包括支撑台1和滑动机构；支撑台1的顶面一端设有定位板2，支撑台1另一端活动设有用于与定位板2配合限位锅炉的滑动机构；滑动机构包括滑块3，滑块3活动设置在支撑台1上，且滑块3的顶端设有支撑机构；支撑机构包括限位基座4和限位杆41，限位基座4上开设有限位孔42，限位杆41的一端活动设置在限位孔42内，且限位杆41的端头连接有活动轴43，活动轴43的另一端活动的穿过限位孔42，且活动轴43上套设有用于复位的第一弹簧44，限位杆41上设有可活动的限位机构；限位机构包括限位凸台51和第二弹簧52，限位凸台51的一端连接有用于压缩形变的第二弹簧52，第二弹簧52的另一端与限位杆41连接，限位凸台51的另一端与限位孔42滑动配合；限位基座4上的顶端开设有与限位孔42垂直的通腔，通腔内设有活动丝杆6，通腔用于对限位凸台51滑动限位，活动丝杆6的一端活动的置于通腔内，用于推动限位凸台51移动。该设备的支撑台1与地面可拆卸连接，以便于在拆除锅炉以后，能够将该设备拆卸分离，重复利用，节约材料，利于环保；支撑台1的顶面设置的定位板2和滑动机构配合对锅炉进行固定限位；该滑动机构的滑块3可在支撑台1上滑动，以便于控制设置在滑块3上部的支撑机构与定位板2的相对位置；其中支撑机构包括限位基座4和限位杆41，限位杆41可在设置在限位基座4上的限位孔42内活动，且限位杆41设置在限位孔42内的一端连接有活动轴43，活动轴43上套设有第一弹簧44，在滑块3带动限位杆41朝着设置在滑动机构和定位板2之间的锅炉逐渐靠近直到与锅炉抵靠的时候，限位杆41相对于锅炉反向移动，限位杆41在限位孔42内滑动，同时限位杆41连接的活动轴43此时相当于一根导向杆的作用，使限位杆41沿着限位孔42滑动，当限位杆41上设置的限位机构滑动至限位孔42垂直的通腔的时候，限位机构的限位凸台51在第二弹簧52恢复形变的作用下，使限位凸台51卡进通腔，对限位杆41限位，阻止限位杆41相对于锅炉继续滑动，此时该装置相对于把锅炉稳定在该装置上，而设置在通腔内的活动丝杆6，方便在松开锅炉的时候，旋动活动丝杆6，使限位凸台51离开通腔，并且通过设置在活动轴43上的第一弹簧44的作用下，能够使限位杆41回到初始位置，以便于下次使用该设备。

进一步的，支撑台1的底端四周设有凸耳11，凸耳11上均开设有用于通过膨胀螺栓与地面相连的膨胀螺纹孔12，便于拆卸；第一弹簧44的一端与限位杆41靠近活动轴43的一端相连，第一弹簧44的另一端与限位孔42相连，便于限位杆41压缩第一弹簧44，同时也能够在第一弹簧44恢复形变的时候能够带动限位杆41回到初始位置；限位杆41靠近活动轴43的一侧开设有活动孔45，限位凸台51靠近第二弹簧52的一端连接有圆台53，圆台53活动置于第二弹簧52内，且第二弹簧52的一端与圆台53相连，第二弹簧52的另一端与活动孔45的顶端相连，目的在于圆台53能够给限位凸台51一个导向的作用，使限位凸台51能够在压缩第二弹簧52的时候，能够在活动孔45内稳定的滑动；限位凸台51远离圆台53的一端呈弧面状，且限位孔42开设有与弧面状滑动适配圆弧槽421，可以使限位凸台51能够沿着圆弧槽421滑动，圆弧槽421远离活动轴43的一端设有用于抵挡限位凸台51滑出的挡板，且所述挡板与所述限位孔42相连；限位基座4的顶端连接有固定座61，活动丝杆6远离通腔的一端穿过固定座61，且与固定座61螺纹连接，便于旋动活动丝杆6，使其能够在通腔内上下移动，进而向下旋动的时候，推动限位凸台51移动；支撑台1的顶面开设有滑槽13，滑块3与滑槽13滑动适配，以此来使滑动机构相对于与定位板2靠近，来稳定设置在滑动机构于定位板2之间的锅炉；限位杆41远离活动轴43的一端连接有抵板411，抵板411与定位板2配合，用于对锅炉进行限位固定。

进一步的，滑块3和限位基座4通过立柱31相连，以便于滑块3活动支撑起限位基座4；支撑台1远离定位板2的一端平行设有支撑板14，支撑板14上活动设有用于推动滑块3滑动的推杆141，支撑板14用于给设置在其上面的推杆141一个支撑平台，并且推杆141的一端穿过支撑板14且与支撑板14通过螺纹相连，推杆141的靠近立柱31的一端设有推块142，推块142的一端与推杆141通过螺纹可拆卸连接，推块142用于抵靠在立柱31上，推块142可以增大与立柱31的接触面积，能够更加平稳、准确的推动立柱31，使与之相连的滑块3在支撑台1的滑槽13上滑动；立柱31的两侧对称铰接有支撑斜杆311，支撑斜杆311的另一端均铰接有铰接座312，铰接座312均开设有限位螺纹孔313，限位螺纹孔313通过螺栓用于对铰接座312进行固定，将铰接座312与支撑台1连接起来，对锅炉进一步的稳固。

该设备在实际使用中，首先将该设备吊装到安装锅炉的位置，然后将调平，将该装置的支撑台1，用膨胀螺栓穿过设置在四周的凸耳11开设的膨胀螺纹孔12与地面相连，以便于该装置与地面拆卸连接，回收重复利用，利于环保。固定好支撑台1以后，将设置在支撑台1上的滑动机构滑动到支撑台1的一端，将锅炉吊放至该支撑台1上，且一侧通过吊放时调节至于定位板2相抵靠，此时则将移动滑动机构，使之设置的抵板411也与锅炉的外壁紧密接触为止。在滑动机构在向锅炉端移动的时候，抵板411刚开始抵靠在锅炉上，旋动推杆141，使与之螺纹连接的推块142抵靠在立柱31上，进而继续旋动推杆141，使之推动立柱31带动滑块3在滑槽13上缓慢相锅炉端滑动，进而使与抵板411相连的限位杆41相对于滑块3朝着远离锅炉端移动，限位杆41在限位孔42内移动，直到限位杆41上设置的限位机构滑动至限位孔42垂直的通腔的时候，限位机构的限位凸台51在第二弹簧52恢复形变的作用下，使限位凸台51卡进通腔，对限位杆41限位，阻止限位杆41相对于锅炉继续滑动，此时就把锅炉初步固定在支撑台1上，随后将对称设置在立柱31两侧的铰接座312用膨胀螺栓将与支撑台1连接起来，对锅炉进一步的稳固。当需要拆除锅炉的时候，旋动活动丝杆6使其向下移动，推动限位凸台51滑离通腔，取下推杆141和推块142，将滑块3朝着远离锅炉的一端移动，同时在第一弹簧44恢复形变的作用下，推动限位杆41回到初始位置，进而方便下次使用。该设备使用简单，能够活动调节，且能够支撑稳定不同大小的锅炉，同时还能够重复利用，有利于环保。该设备使用简单，能够活动调节，且能够支撑稳定不同大小的锅炉，同时还能够重复利用，有利于环保。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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