低位水箱管路系统的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种低位水箱管路系统。

背景技术：

现有的低位水箱管路系统包括低位水箱和除氧器，低位水箱的水直接进入除氧器，通过除氧器除去溶解给水的氧及其它气体，降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。

但是，在低负荷情况下容易造成蒸汽外漏，系统现场冒白汽，影响其运行安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的低位水箱管路系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种低位水箱管路系统，包括低位水箱、除氧器、补水管和进水管，上述低位水箱通过进水管与除氧器相连通，上述补水管与除氧器相连通，其特征在于，所述补水管上具有补水调节阀，所述补水调节阀包括内部为空腔的壳体和位于壳体内的调节组件，上述壳体与低位水箱之间具有能使两者扣合连接的连接结构。

本低位水箱管路系统创造性的使低位水箱的水经补水调节阀后进入除氧器，根据实际情况能改变水量，这样提高了除氧器的运行性能且节能。

当然，补水调节阀门是通过其内调节组件实现水量调节。

另外，在连接结构的作用下还能使补水调节阀牢固的连接在低位水箱上。

在上述的低位水箱管路系统中，所述壳体两侧分别具有与其内腔连通的进口管和出口管，所述调节组件包括驱动件、顶杆、堵头和弹簧，上述壳体内具有隔板且隔板将壳体分隔为左右相邻的两个腔体：腔体一和腔体二，上述进口管与腔体一相连通，上述出口管与腔体二相连通，上述隔板上具有贯穿的过水孔且过水孔将腔体一和腔体二相连通，上述顶杆活动连接在壳体内，上述驱动件固连在壳体上且驱动件与顶杆上端连接，顶杆下端与过水孔正对，上述堵头位于隔板下部且弹簧的两端分别作用在堵头和壳体上，在弹簧的弹力作用下堵头具有抵靠在过水孔下端口处的趋势。

初始状态时，驱动件带动顶杆上移。堵头不与顶杆下端接触。在弹簧的弹力作用下堵头抵靠在隔板上，通过堵头将过水孔封闭。此时，进口处进入的水不会进入出口处，此时，整个补水调节阀门处于关闭状态。

驱动件带动顶杆下移后，顶杆推动堵头并使堵头脱离过水孔。堵头脱离过水孔后进口管与出口管相连通，此时，水能顺畅的由于本补水调节阀处通过。

当然，顶杆的下移程度直接影响堵头距离过水孔之间的距离，最终确定其过水量。也就是说，顶杆带动堵头下移程度大时，处于高过水量状态。顶杆带动堵头的下移程度下时，处于低过水量状态。

在上述的低位水箱管路系统中，所述进口管和出口管对称的设置在壳体两侧处，上述隔板位于进口管下部处的壳体内，所述壳体内靠近于出口管处具有挡板，上述挡板、隔板和壳体之间形成与出口管相通的过水腔，上述隔板上具有将隔板下部腔体与出口管相连通的出水孔。

这样的结构能适当控制过水量，避免出水量过大。

在上述的低位水箱管路系统中，所述堵头上套有柔性的密封圈，在弹簧的弹力作用下密封圈具有抵开在隔板下部的趋势。

通过密封圈能有效提高堵头与过水孔之间的密封性。

在上述的低位水箱管路系统中，所述隔板上部的壳体内还固连有呈筒状的导向筒，上述顶杆穿设在导向筒内。

在导向筒的作用下顶杆能顺畅平稳的上下移动。

在上述的低位水箱管路系统中，所述顶杆外径尺寸小于过水孔的孔径尺寸。

这样的结构能避免顶杆触碰到隔板。

在上述的低位水箱管路系统中，所述连接结构包括连接套和连接块，上述连接块固连在低位水箱上，上述连接套套在壳体上且连接套上具有呈杆状的连杆，上述连接块上具有连接孔，上述连杆上端与连接套固连，连杆下端嵌于连接孔处。

连接块通过紧固件连接在低位水箱上，由于连接套同时连接在壳体和连接块上，这样的结构最终将补水调节阀稳定的连接在低位水箱上。

在上述的低位水箱管路系统中，所述连接套下部两侧处均具有凹入的定位槽，上述进口管侧部和与其对应的定位槽相匹配且两者面接触，上述出口管侧部和与其对应的定位槽相匹配且两者面接触。

定位套呈筒状，定位套两侧的定位槽分别与进口管和出口管面接触连接，这样的结构能保证连接套稳定的连接在壳体上。

与现有技术相比，本低位水箱管路系统由于在除氧器前设置有补水调节阀门，这样能保证除氧器内具有适量的水，有效的提高了系统的稳定性和安全性。

同时，在连接结构的作用下壳体稳定连接在低位水箱上，不仅结构紧凑，而且连接稳定性高，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本低位水箱管路系统的原理图。

图2是本低位水箱管路系统中补水调节阀的剖视结构示意图。

图3是本低位水箱管路系统中补水调节阀的结构示意图。

图中，1、低位水箱；2、除氧器；3、补水管；4、进水管；5、壳体；5a、进口管；5b、出口管；5c、腔体一；5d、腔体二；6、驱动件；7、顶杆；8、堵头；9、弹簧；10、隔板；10a、过水孔；10b、出水孔；11、挡板；12、密封圈；13、导向筒；14、连接套；14a、连杆；15、连接块；15a、连接孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，本低位水箱管路系统包括低位水箱1、除氧器2、补水管3和进水管4，上述低位水箱1通过进水管4与除氧器2相连通，上述补水管3与除氧器2相连通，所述补水管3上具有补水调节阀，所述补水调节阀包括内部为空腔的壳体5和位于壳体5内的调节组件，上述壳体5与低位水箱1之间具有能使两者扣合连接的连接结构。

如图2和图3所示，所述壳体5两侧分别具有与其内腔连通的进口管5a和出口管5b，所述调节组件包括驱动件6、顶杆7、堵头8和弹簧9，上述壳体5内具有隔板10且隔板10将壳体5分隔为左右相邻的两个腔体：腔体一5c和腔体二5d，上述进口管5a与腔体一5c相连通，上述出口管5b与腔体二5d相连通，上述隔板10上具有贯穿的过水孔10a且过水孔10a将腔体一5c和腔体二5d相连通，上述顶杆7活动连接在壳体5内，上述驱动件6固连在壳体5上且驱动件6与顶杆7上端连接，顶杆7下端与过水孔10a正对，上述堵头8位于隔板10下部且弹簧9的两端分别作用在堵头8和壳体5上，在弹簧9的弹力作用下堵头8具有抵靠在过水孔10a下端口处的趋势。

所述进口管5a和出口管5b对称的设置在壳体5两侧处，上述隔板10位于进口管5a下部处的壳体5内，所述壳体5内靠近于出口管5b处具有挡板11，上述挡板11、隔板10和壳体5之间形成与出口管5b相通的过水腔，上述隔板10上具有将隔板10下部腔体与出口管5b相连通的出水孔10b。

所述堵头8上套有柔性的密封圈12，在弹簧9的弹力作用下密封圈12具有抵开在隔板10下部的趋势。

所述隔板10上部的壳体5内还固连有呈筒状的导向筒13，上述顶杆7穿设在导向筒13内。

所述顶杆7外径尺寸小于过水孔10a的孔径尺寸。

所述连接结构包括连接套14和连接块15，上述连接块15固连在低位水箱1上，上述连接套14套在壳体5上且连接套14上具有呈杆状的连杆14a，上述连接块15上具有连接孔15a，上述连杆14a上端与连接套14固连，连杆14a下端嵌于连接孔15a处。

所述连接套14下部两侧处均具有凹入的定位槽，上述进口管5a侧部和与其对应的定位槽相匹配且两者面接触，上述出口管5b侧部和与其对应的定位槽相匹配且两者面接触。

本低位水箱管路系统创造性的使低位水箱的水经补水调节阀后进入除氧器，根据实际情况能改变水量，这样提高了除氧器的运行性能且节能。

当然，补水调节阀门是通过其内调节组件实现水量调节。

另外，在连接结构的作用下还能使补水调节阀牢固的连接在低位水箱上。

初始状态时，驱动件带动顶杆上移。堵头不与顶杆下端接触。在弹簧的弹力作用下堵头抵靠在隔板上，通过堵头将过水孔封闭。此时，进口处进入的水不会进入出口处，此时，整个补水调节阀门处于关闭状态。

驱动件带动顶杆下移后，顶杆推动堵头并使堵头脱离过水孔。堵头脱离过水孔后进口管与出口管相连通，此时，水能顺畅的由于本补水调节阀处通过。

当然，顶杆的下移程度直接影响堵头距离过水孔之间的距离，最终确定其过水量。也就是说，顶杆带动堵头下移程度大时，处于高过水量状态。顶杆带动堵头的下移程度下时，处于低过水量状态。

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