一种皮鞋生产用鞋底压合装置的制作方法

本发明涉及制鞋机械技术领域，尤其涉及一种皮鞋生产用鞋底压合装置。

背景技术：

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

人工对鞋底进行压合时，不能同时对多双鞋底进行压合，工作效率不高，对一些复杂的鞋底压合效果不佳，很难保证鞋底的周边与鞋跟的周边贴合，所以我们提出一种皮鞋生产用鞋底压合装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在人工对鞋底进行压合时，不能同时对多双鞋底进行压合，工作效率不高，对一些复杂的鞋底压合效果不佳，很难保证鞋底的周边与鞋跟的周边贴合的技术问题，本发明提出了一种皮鞋生产用鞋底压合装置。

本发明提出的一种皮鞋生产用鞋底压合装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有l型板，且底座的顶部固定安装有位于l型板内的支撑架，所述支撑架上等间距滑动连接有多个l型杆，多个l型杆的一端均贯穿l型板并均与l型板滑动连接，所述l型杆的另一端固定安装有压合罩，所述l型板上等间距滑动连接有多个压杆，且压杆的底端固定安装有压板，多个压板分别与多个压合罩相配合，且多个压杆的顶端均延伸至l型板的上方，多个压杆上滑动连接有同一个支撑板，所述支撑板与l型板滑动连接，所述l型板的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆分别多个l型杆和支撑板传动连接。

优选的，所述支撑板的底部一侧固定安装有连接杆，所述l型板的一侧顶部固定安装有承托板，所述连接杆贯穿承托板并与承托板滑动连接，可实现对支撑板进行纵向滑动限位。

优选的，所述连接杆上套设有位于承托板上方的支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端和底端分别与支撑板的底部和承托板的顶部固定连接，可对支撑板进行弹性支撑，能够辅助支撑板向上进行复位。

优选的，所述连接杆的底端固定安装有第二连接罩，且多个l型杆的一端固定安装有同一个第一连接罩，所述第一连接罩和第二连接罩内均滑动连接有螺杆，且两个螺杆相互靠近的一端分别延伸至第一连接罩的外侧和第二连接罩的外侧并均与电动推杆的输出轴传动连接，可利用螺纹原理使得第一连接罩和第二连接罩相向运动。

优选的，所述第一连接罩内和第二连接罩内均固定安装有滑杆，且滑杆上滑动套设有滑环，两个螺杆相互远离的一端分别与两个滑环固定连接，可实现两个螺杆分别与第一连接罩和第二连接罩滑动连接。

优选的，所述l型板的一侧固定安装有位于电动推杆一侧的限位罩，且限位罩上滑动连接有u型滑板，所述u型滑板上转动连接有转动管，且转动管内对称固定安装有两个螺母，两个螺母上的螺纹方向相反，且两个螺杆相互靠近的一端分别贯穿两个螺母并分别与两个螺母螺纹连接，所述转动管上固定套设有位于u型滑板内的传动齿轮，且限位罩的一侧内壁上固定安装有传动齿条，所述传动齿轮的一侧延伸至限位罩内并与传动齿条相啮合，且电动推杆的输出轴与u型滑板的一侧固定连接，可在带动转动管进行移动同时还能进行转动。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有检测箱，多个压杆的顶端均延伸至检测箱内并均与检测箱的内壁滑动连接，所述检测箱的顶部内壁上等间距固定安装有多个压力传感器，且多个压杆分别与多个压力传感器活动接触，所述检测箱的顶部等间距固定安装有多个显示屏，且多个显示屏分别与多个压力传感器电性连接，可对鞋底的压力值进行检测。

优选的，所述压杆的顶端固定安装有推板，且多个推板分别与多个压力传感器活动接触，所述推板上对称滑动连接有两个限位杆，且多个限位杆的顶端和底端分别与检测箱的顶部内壁和底部内壁固定连接，可对推板进行纵向滑动限位，以此能够保证推板与压力传感器准确对接。

本发明的有益效果是：

本技术方案可将待压合的鞋底依次放置在多个压合罩内，之后可启动电动推杆带动u型滑板进行横向移动，在u型滑板进行移动时，可带动转动管进行移动，并且传动齿轮与传动齿条处于啮合状态，所以在转动管进行移动时，还能进行转动，在转动管进行转动时，可带动两个螺母进行转动，此时两个螺杆便会相互靠近，这时第一连接罩和第二连接罩便会相互靠近，在第一连接罩向上进行移动时，可带动多个l型杆向上进行移动，在第二连接罩向下进行移动时，可带动连接杆向下进行移动，以此可带动支撑板向下进行移动，此时多个压板会分别与多个压合罩相靠近，直至压板进入压合罩内，对鞋底进行压紧；

在u型滑板继续移动时，此时可使得多个推板分别与压力传感器进行接触，之后在对鞋底进行压合的压力便会传导至压力传感器上，此时可利用压力传感器能够准确的记录鞋底受到的压力值，并且能够经过显示屏显示出鞋底受到的压力值，直至对鞋底的压力值达到工艺要求。

本发明能够实现同时对多个鞋底进行压合，以此能够代替人工操作，所以能够提高工作效率，并且能够准确的把控对鞋底的压力值，因此能够实现对鞋底紧密的压合，避免出现质量问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种皮鞋生产用鞋底压合装置的结构主视图；

图2为本发明提出的一种皮鞋生产用鞋底压合装置的结构后视图；

图3为本发明提出的一种皮鞋生产用鞋底压合装置的限位罩、u型滑板和转动管连接结构侧视图；

图4为本发明提出的一种皮鞋生产用鞋底压合装置的两个螺杆与转动管连接结构主视图；

图5为本发明提出的一种皮鞋生产用鞋底压合装置的检测箱内部结构主视图。

图中：1底座、2l型板、3支撑架、4l型杆、5压合罩、6压杆、7压板、8支撑板、9检测箱、10连接杆、11支撑弹簧、12第一连接罩、13第二连接罩、14承托板、15滑杆、16滑环、17限位罩、18传动齿条、19u型滑板、20转动管、21传动齿轮、22螺母、23螺杆、24推板、25压力传感器、26限位杆、27显示屏、28电动推杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

参考图1-5，本实施例中提出了一种皮鞋生产用鞋底压合装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有l型板2，且底座1的顶部固定安装有位于l型板2内的支撑架3，支撑架3上等间距滑动连接有多个l型杆4，多个l型杆4的一端均贯穿l型板2并均与l型板2滑动连接，l型杆4的另一端固定安装有压合罩5，l型板2上等间距滑动连接有多个压杆6，且压杆6的底端固定安装有压板7，多个压板7分别与多个压合罩5相配合，且多个压杆6的顶端均延伸至l型板2的上方，多个压杆6上滑动连接有同一个支撑板8，支撑板8与l型板2滑动连接，l型板2的一侧固定安装有电动推杆28，且电动推杆28分别多个l型杆4和支撑板8传动连接。

其中，本发明能够实现同时对多个鞋底进行压合，以此能够代替人工操作，所以能够提高工作效率，并且能够准确的把控对鞋底的压力值，因此能够实现对鞋底紧密的压合，避免出现质量问题。

本实施例中，支撑板8的底部一侧固定安装有连接杆10，l型板2的一侧顶部固定安装有承托板14，连接杆10贯穿承托板14并与承托板14滑动连接，可实现对支撑板8进行纵向滑动限位。

本实施例中，连接杆10上套设有位于承托板14上方的支撑弹簧11，且支撑弹簧11的顶端和底端分别与支撑板8的底部和承托板14的顶部固定连接，可对支撑板8进行弹性支撑，能够辅助支撑板8向上进行复位。

本实施例中，连接杆10的底端固定安装有第二连接罩13，且多个l型杆4的一端固定安装有同一个第一连接罩12，第一连接罩12和第二连接罩13内均滑动连接有螺杆23，且两个螺杆23相互靠近的一端分别延伸至第一连接罩12的外侧和第二连接罩13的外侧并均与电动推杆28的输出轴传动连接，可利用螺纹原理使得第一连接罩12和第二连接罩13相向运动。

本实施例中，第一连接罩12内和第二连接罩13内均固定安装有滑杆15，且滑杆15上滑动套设有滑环16，两个螺杆23相互远离的一端分别与两个滑环16固定连接，可实现两个螺杆23分别与第一连接罩12和第二连接罩13滑动连接。

本实施例中，l型板2的一侧固定安装有位于电动推杆28一侧的限位罩27，且限位罩27上滑动连接有u型滑板19，u型滑板19上转动连接有转动管20，且转动管20内对称固定安装有两个螺母22，两个螺母22上的螺纹方向相反，且两个螺杆23相互靠近的一端分别贯穿两个螺母22并分别与两个螺母22螺纹连接，转动管20上固定套设有位于u型滑板19内的传动齿轮21，且限位罩17的一侧内壁上固定安装有传动齿条18，传动齿轮21的一侧延伸至限位罩17内并与传动齿条18相啮合，且电动推杆28的输出轴与u型滑板19的一侧固定连接，可在带动转动管20进行移动同时还能进行转动。

本实施例中，支撑板8的顶部固定安装有检测箱9，多个压杆6的顶端均延伸至检测箱9内并均与检测箱9的内壁滑动连接，检测箱9的顶部内壁上等间距固定安装有多个压力传感器25，且多个压杆6分别与多个压力传感器25活动接触，检测箱9的顶部等间距固定安装有多个显示屏27，且多个显示屏27分别与多个压力传感器25电性连接，可对鞋底的压力值进行检测。

本实施例中，压杆6的顶端固定安装有推板24，且多个推板24分别与多个压力传感器25活动接触，推板24上对称滑动连接有两个限位杆26，且多个限位杆26的顶端和底端分别与检测箱9的顶部内壁和底部内壁固定连接，可对推板24进行纵向滑动限位，以此能够保证推板24与压力传感器25准确对接。

本实施例中，本技术方案可将待压合的鞋底依次放置在多个压合罩5内，之后可启动电动推杆28带动u型滑板19进行横向移动，在u型滑板19进行移动时，可带动转动管20进行移动，并且传动齿轮21与传动齿条18处于啮合状态，所以在转动管20进行移动时，还能进行转动，在转动管20进行转动时，可带动两个螺母22进行转动，此时两个螺杆23便会相互靠近，这时第一连接罩12和第二连接罩13便会相互靠近，在第一连接罩12向上进行移动时，可带动多个l型杆4向上进行移动，在第二连接罩13向下进行移动时，可带动连接杆10向下进行移动，以此可带动支撑板8向下进行移动，此时多个压板7会分别与多个压合罩5相靠近，直至压板7进入压合罩5内，对鞋底进行压紧，在u型滑板19继续移动时，此时可使得多个推板24分别与压力传感器25进行接触，之后在对鞋底进行压合的压力便会传导至压力传感器25上，此时可利用压力传感器25能够准确的记录鞋底受到的压力值，并且能够经过显示屏27显示出鞋底受到的压力值，直至对鞋底的压力值达到工艺要求，因此能够实现对鞋底紧密的压合，避免出现质量问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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