一种用于船舶锅炉的化学除垢设备的制作方法

本实用新型实施例涉及船舶锅炉技术领域，具体涉及一种用于船舶锅炉的化学除垢设备。

背景技术：

锅炉属于当下较常用的工业仪器之一，然而使用过程中，水中硫酸钙的沉淀、碳酸钙和氢氧化镁的生成慢慢形成了水垢，水垢通常胶结于锅炉内壁。水垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力，且锅炉在使用中形成的水垢，传统的除垢方法都是用机械的方法进行除垢，或者通过人工进行除垢，这种方法费时费力且容易伤炉壁，为此我们设计一种用于船舶锅炉的化学除垢设备。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种用于船舶锅炉的化学除垢设备，以解决现有技术中由于传统的除垢方法都是用机械的方法进行除垢，或者通过人工进行除垢，而导致的锅炉除垢费时费力且容易伤炉壁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于船舶锅炉的化学除垢设备，包括底座、支撑柱、锅炉以及储蓄箱，所述支撑柱安装在底座上方左侧位置，所述锅炉固定安装在支撑柱上方，所述储蓄箱安装在底座上方右端，所述储蓄箱内部设有储液腔以及储水腔，所述锅炉上设有除垢结构，所述储液腔与储水腔内部分别设有上液组件以及上水组件；

所述除垢结构，包括：电机、主动齿轮、从动齿轮、空心转轴、输送管、喷头、连接柱以及清洗刷；

所述电机安装在锅炉右侧，所述主动齿轮套装在电机的输出端，所述从动齿轮与主动齿轮相互齿合，所述从动齿轮套装在空心转轴上，所述空心转轴通过轴承安装在锅炉内部，若干所述输送管安装在空心转轴上方且与空心转轴内部互通，所述喷头安装在输送管上，所述清洗刷通过连接柱固定安装在空心转轴上。

进一步地，所述上液组件，包括，抽液泵、第一输送管以及第一电磁阀；

所述抽液泵安装在储液腔底部，所述第一输送管与抽液泵连接且与外界连通，所述第一电磁阀安装在第一输送管上。

进一步地，所述上水组件，包括：抽水泵、第二输送管以及第二电磁阀；

所述抽水泵安装在储水腔底部，所述第二输送管与抽水泵连接且与外界连通，所述第二电磁阀安装在第二输送管上。

进一步地，所述第一输送管和第二输送管通过三通进行连接，所述三通通过旋转接头与空心转轴进行连接。

进一步地，所述储水腔和储液腔右端均设有进水口以及进液口。

进一步地，所述锅炉左侧下方设有出水口，所述出水口上设有控制阀。

进一步地，所述电机下方设有电机座。

进一步地，所述储蓄箱前端设有控制器。

本实用新型实施例具有如下优点：本案设计内部设有除垢结构，可以自行的除垢处理，不需要人为进行工作，大大的节省的时间，加快了的工作效率，且通过设置上药组件和上水组件，可以进行添加药水和喷洒，通过药水与污垢反应去除污垢，然后通过除垢结构上的清洗刷清洗就可以实现污垢的处理了，且本案设计结构简单，便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于船舶锅炉的化学除垢设备的内部主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种用于船舶锅炉的化学除垢设备的内部左视结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种用于船舶锅炉的化学除垢设备的正常状态下主视结构示意图。

图中：1-底座；2-支撑柱；3-锅炉；4-储蓄箱；5-储液腔；6-储水腔；7-电机；8-主动齿轮；9-从动齿轮；10-空心转轴；11-输送管；12-喷头；13-连接柱；14-清洗刷；15-抽液泵；16-第一输送管；17-第一电磁阀；18-抽水泵；19-第二输送管；20-第二电磁阀；21-三通；22-旋转接头；23-进水口；24-进液口；25-出水口；26-控制阀；27-电机座；28-控制器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于船舶锅炉的化学除垢设备，包括底座1、支撑柱2、锅炉3以及储蓄箱4，支撑柱2安装在底座1上方左侧位置，锅炉3固定安装在支撑柱2上方，储蓄箱4安装在底座1上方右端，储蓄箱4内部设有储液腔5以及储水腔6，锅炉3上设有除垢结构，储液腔5与储水腔6内部分别设有上液组件以及上水组件；

需要说明的是，首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，底座1用于进行对支撑柱2进行支撑，支撑柱2用于进行支撑锅炉3，储蓄箱4用于进行储水以及储反应药水，储蓄箱4内部设有储液腔5以及储水腔6，储液腔5用于放置反应药水，储水腔6用于进行放置清水，锅炉3上设有除垢结构，除垢结构用于进行对锅炉3内部进行除垢处理，储液腔5与储水腔6内部分别设有上液组件以及上水组件，上液组件用于进行提供反应药水，上水组件用于进提供清水。

除垢结构，包括：电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、空心转轴10、输送管11、喷头12、连接柱13以及清洗刷14；

电机7安装在锅炉3右侧，主动齿轮8套装在电机7的输出端，从动齿轮9与主动齿轮8相互齿合，从动齿轮9套装在空心转轴10上，空心转轴10通过轴承安装在锅炉3内部，若干输送管11安装在空心转轴10上方且与空心转轴10内部互通，喷头12安装在输送管11上，清洗刷14通过连接柱13固定安装在空心转轴10上；

需要说明的是，电机7用于进行提供动力，通过电机7运行可以带动主动齿轮8转动，从动齿轮9与主动齿轮8相互齿合，主动齿轮8转动带动从动齿轮9进行转动，从动齿轮9转动进而转动空心转轴10进行转动，轴承可以起到减小摩擦力的作用，输送管11用于输送水和反应药水，喷头12用于进行喷洒输送管11内的反应药水和清洗，连接柱13用于固定清洗刷14，清洗刷14用于进行对锅炉3内壁的水垢进行刷洗，具体流程为，首先，在使用时，接通外置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，然后通过控制器28控制抽液泵15抽取储液腔5内的反应溶液，通过第一输送管16进行输送，然后打开第一电磁阀17，然后反应溶液通过旋转接头22进入到空心转轴10内，然后通过输送管11输送由喷头12进行喷洒出去，然后通过控制器28控制电机7运行，电机7运行可以带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动带动从动齿轮9进行转动，从动齿轮9转动进而转动空心转轴10进行转动，进而带动喷头12进行旋转喷洒，使得锅炉3内壁的水垢可以全部收到反映溶液从而进行反应，然后通过清洗刷14进行刷洗就可将水垢去除掉，反应完成后，关闭第一电磁阀17，打开第二电磁阀20，然后通过控制器28控制抽水泵18运行，抽水泵18抽取储水腔6内的清水然后通过第二输送管19进行输送，进行清洗的喷洒，从而清洗干净，处理后的水垢可以通过出水口25进行排出，完成全部流程。

在具体实施过程中，进一步的，上液组件，包括，抽液泵15、第一输送管16以及第一电磁阀17；

抽液泵15安装在储液腔5底部，第一输送管16与抽液泵15连接且与外界连通，第一电磁阀17安装在第一输送管16上；

需要说明的是，抽液泵15用于抽取储液腔5内的反应溶液，通过抽液泵15运行抽取储液腔5内的反应溶液然后通过第一输送管16进行输送达到上液的作用，第一电磁阀17用于进行控制第一输送管16的输送，

在具体实施过程中，进一步的，上水组件，包括：抽水泵18、第二输送管19以及第二电磁阀20；

抽水泵18安装在储水腔6底部，第二输送管19与抽水泵18连接且与外界连通，第二电磁阀20安装在第二输送管19上；

需要说明的是，抽水泵18用于抽取储水腔6内的清水，通过抽水泵18运行抽取储水腔6内的清水然后通过第二输送管19进行输送达到上水的作用，第二电磁阀20用于进行控制第二输送管19的输送，

在具体实施过程中，进一步的，第一输送管16和第二输送管19通过三通21进行连接，三通21通过旋转接头22与空心转轴10进行连接，三通21用于连接第一输送管16和第二输送管19和旋转接头22的作用，旋转接头22用于与空心转轴10进行连接，使得空心转轴10转动不会影响第一输送管16和第二输送管19的输送。

在具体实施过程中，进一步的，储水腔6和储液腔5右端均设有进水口23以及进液口24，进水口23用于进水，进液口24用于进入反应溶液。

在具体实施过程中，进一步的，锅炉3左侧下方设有出水口25，出水口25上设有控制阀26，出水口用于进行排出清理后水垢，控制阀26用于对出水口25进行控制。

在具体实施过程中，进一步的，电机7下方设有电机座27，电机座27用于固定电机7的作用。

在具体实施过程中，进一步的，储蓄箱4前端设有控制器28，控制器28用于控制设备。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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