一种与导热油炉相结合的蒸汽发生装置的制作方法

本实用新型属于电加热技术领域，具体涉及一种与导热油炉相结合的蒸汽发生装置。

背景技术：

蒸汽发生装置是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。现有的与导热油炉相结合的蒸汽发生装置多以导热油炉中的热油直接加热水，使其变成蒸汽。在北方，进入冬天后，由于水温低，将冷水制成蒸汽需要的时间长，热源大，热损失严重，热量不足，温度不稳。

因此，为了解决这一系列的问题，科研单位和企业科技人员在不断地探索、研究，利用现代科学技术，希望能利用现有的技术基础上加以创新，提供了“一种与导热油炉相结合的蒸汽发生装置”。虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在尚未克服的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型提供了“一种与导热油炉相结合的蒸汽发生装置”，该装置通过将导热油炉产生的废气对预加热的冷水，进行初步加热，将初步加热好的温水，再流入蒸汽发生装置，通过导热油炉中的热油进行二次加热。可以有效的节约加热时间，提高能源的利用率，该装置结构简单，易于操作。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种与导热油炉相结合的蒸汽发生装置，包括：导热油炉、尾气循环装置、烟囱、进水口、储水罐、阀门一、阀门二、油泵、蒸汽发生装置、供暖装置，出油口管道、进油口管道、w型水管，所述导热油炉尾气排放口处设置一个管道与尾气循环装置相连，烟囱设置在尾气循环装置的上方，进水口设置在尾气循环装置的右侧，尾气循环装置下方设置了一个储水罐，储水罐与阀门一通过管道相连，所述蒸汽发生装置设置在导热油炉下方，与导热油炉通过管道相连，与阀门一和阀门二通过管道相连，油泵设置于管道上、阀门二设置于蒸汽发生装置的左侧，供暖设备设置于阀门二左侧，通过管道相连。

优选的，所述尾气循环装置中的水管呈现w状。

优选的，所述储水罐为保温储水罐。

优选的，所述油泵设置于进油口管道，油泵的功率为5-6kw/h。

本实用新型解决其技术问题采用的技术原理是：一种与导热油炉相结合的蒸汽的发生装置，导热油炉中产生的尾气进入尾气循环装置，利用尾气的余热对尾气循环装置中w型水管中的水进行加热，水管中的水自然流入储水罐中，进行保温，这样储水罐中的水，水温可以超过50℃，二次利用后的尾气通过烟囱排出。当需要蒸汽时，打开阀门一，储水罐中的水，流入蒸汽发生装置，然后导热油炉中的热油通过出油口，进入出油管道，进入蒸汽发生装置对温水进行加热，使其气化，打开阀门二，使得蒸汽进入供暖设备。蒸汽发生装置中的油，通过进油口管道，使用油泵将油重新抽回至导热油炉中，从而达到循环利用。

本实用新型的有益效果是：

1、一种与导热油炉相结合的蒸汽发生装置可以缩短了冷水制成蒸汽的时间，提高了效率，节能减排。

2、一种与导热油炉相结合的蒸汽发生装置本结构简单，充分利用能源，可以循环利用，降低企业成本。

附图说明

下面是结合附图对本实用新型进一步描述：

图1为一种与导热油炉相结合的蒸汽发生装置结构示意图

图2为一种与导热油炉相结合的蒸汽发生装置尾气循环装置结构示意图

图1、2中：1导热油炉、2烟囱、3进水口、4尾气循环装置、5储水罐、6阀门一、7蒸汽发生装置、8出油口管道、9进油口管道、10油泵、11阀门二、12供暖设备、13w型水管。

具体实施方式

一种与导热油炉相结合的蒸汽发生装置，包括：导热油炉1、尾气循环装置4、烟囱2、进水口3、储水罐5、阀门一6、阀门二11、油泵10、蒸汽发生装置7、供暖装置12，出油口管道8、进油口管道9，所述导热油炉1尾气排放口处设置一个管道与尾气循环装置4相连，烟囱2设置在尾气循环装置4的上方，进水口3设置在尾气循环装置4的右侧，尾气循环装置3下方设置了一个储水罐5，储水罐5与阀门一6通过管道相连，所述蒸汽发生装置7设置在导热油炉1下方，与导热油炉1通过管道相连，与阀门一6和阀门二11通过管道相连，油泵10设置于管道上、阀门二11设置于蒸汽发生装置7的左侧，供暖设备12设置于阀门二11左侧，通过管道相连。

一种与导热油炉相结合的蒸汽的发生装置，导热油炉1中产生的尾气进入尾气循环装置4，利用尾气的余热对尾气循环装置4中w型水管13中的水进行加热，水管中的水自然流入储水罐5中，进行保温，这样储水罐5中的水，水温可以超过50℃，二次利用后的尾气通过烟囱2排出。当需要蒸汽时，打开阀门一6，储水罐5中的水，流入蒸汽发生装置7，然后导热油炉2中的热油通过出油口，进入出油管道8，进入蒸汽发生装置7对温水进行加热，使其气化，打开阀门二11，使得蒸汽进入供暖设备12。蒸汽发生装置中的油，通过进油口管道9，使用油泵10将油重新抽回至导热油炉中，从而达到循环利用。

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