水箱组件和蒸制器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别是涉及一种水箱组件和蒸制器具。

背景技术：

具有蒸制功能的烹饪器具，一般通过加热元件对水箱中的水进行加热。若加热过程中水位较低出现干烧的情况，将导致烹饪器具损坏。为此一般需要设置水位检测件，例如在水箱中设置探针，将探针浸没在水中以检测水位高低，避免干烧的情况发生。但是一般用于加热的水为自来水，属于硬水，在长期加热过程中会结垢。一方面探针上结垢后将导致水位检测失效，另一方面水箱中结垢后将影响加热效率，导致烹饪器具使用性能下降。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种水箱组件和蒸制器具，在解决干烧问题时保障其使用性能。

一种水箱组件，包括水箱以及设置在所述水箱中的挡件和两个超声波模块，所述超声波模块能够发射和接收超声波，所述挡件位于所述水箱中所允许的最低水位处，两个所述超声波模块在水平面方向上间隔设置，所述挡件与两个所述超声波模块之间的相对位置不同。

上述方案提供了一种水箱组件，在水箱中设置了在水平面方向上间隔设置的两个超声波模块，利用两个所述超声波模块发射超声波后，若水面高于所述最低水位，则所述挡件被淹没在水面以下，两个超声波模块发射的超声波在水箱中被反射情况类似，两个超声波模块接收的超声波波形和接收时间差距较小，据此证明水箱中水位并未低于最低水位。还可进行正常加热，制造蒸汽。当水位低于最低水位，所述挡件露出水面，基于所述挡件与两个所述超声波模块之间的相对位置不同，从而两个所述超声波模块发射的超声波被所述挡件遮挡或反射的情况不同，进而使得两个所述超声波模块接收的超声波波形和时间存在较大差异，据此判断水位较低。此时若继续加热，将存在干烧的风险。通过采用所述超声波模块和挡件之间的配合，进而判断水位高低，避免干烧的情况发生。且所述超声波模块可以不用一直浸没在水中，从而不会在超声波模块上形成水垢，保障所述水箱组件的使用性能。

在其中一个实施例中，垂直于水平面且与两个所述超声波模块之间距离相等的平面为对称基准面，所述挡件相对于所述对称基准面偏移设置。

在其中一个实施例中，两个所述超声波模块位于同一水平面上，所述挡件位于其中一个所述超声波模块的正下方。

在其中一个实施例中，两个所述超声波模块之间的距离小于20mm。

在其中一个实施例中，所述超声波模块位于所述水箱中所允许的最高水位以下。

在其中一个实施例中，所述挡件为金属件。

在其中一个实施例中，所述水箱的顶部设有安装孔，所述超声波模块安装在所述安装孔中。

在其中一个实施例中，所述水箱的顶壁向下弯折，在所述顶壁的外侧形成安装凹槽，所述安装孔设置在所述安装凹槽的底壁上，所述超声波模块的探头穿过所述安装孔伸入所述水箱中，所述超声波模块的顶端位于所述安装凹槽中。

在其中一个实施例中，水箱组件还包括连接支撑件和加热件，所述连接支撑件的一端与所述水箱的顶部连接，所述连接支撑件的另一端向下延伸与所述挡件连接，所述加热件设置在所述水箱的底部，用于对水箱中的水进行加热。

在其中一个实施例中，所述超声波模块包括超声波发生器和超声波接收器，所述超声波发生器和所述超声波接收器分别位于所述水箱的顶部和底部，且对应设置，所述挡件与两个所述超声波发生器之间相对位置不同。

在其中一个实施例中，所述水箱的底部设有污水口，所述水箱的顶部设有进水口和蒸汽出口。

一种蒸制器具，包括控制器和上述的水箱组件，所述控制器包括相互电性连接的比对模块和控制模块，所述比对模块与两个所述超声波模块电性连接，用于比对两个超声波模块根据自身所接收到的超声波而发送过来的超声波数据，所述控制模块与所述水箱的加热件电性连接，用于根据所述比对模块的比对结果控制所述加热件通断。

上述方案提供了一种蒸制器具，通过利用所述控制器控制所述水箱组件中加热件的通断，以避免干烧的情况发生。且在避免干烧的过程中，超声波模块不必一直浸没在水中，不会存在结垢的问题，保障了所述蒸制器具的使用性能。具体地，当所述比对模块比对的结果为两个超声波模块发送过来的超声波数据差异较大时，证明此时水位较低，则所述控制模块控制所述加热件停止加热，避免干烧的情况发生。当所述比对模块比对的结果为所述超声波模块发送过来的超声波数据差异较小时，证明此时水位没有低于最低水位，所述控制器控制所述加热件继续加热。

在其中一个实施例中，所述超声波数据包括波形数据和接收时间数据，所述波形数据为所述超声波模块根据接收的超声波波形所传输过来的数据，所述接收时间数据为所述超声波模块根据接收超声波的时间所传输过来的数据。

在其中一个实施例中，所述控制器还包括除垢模块，所述除垢模块中记载有最短接收时间，所述最短接收时间为所允许的发射超声波与接收超声波的时间间隔最小值，所述除垢模块与所述超声波模块电性连接，能够根据所述超声波模块发送过来的接收时间数据低于所述最短接收时间而控制所述超声波模块持续产生超声波。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例所述水箱组件的剖视图；

图2为本实施例所述蒸制器具的工作流程图。

附图标记说明：

10、水箱组件；11、水箱；111、安装凹槽；112、进水口；113、蒸汽出口；114、污水口；12、挡件；13、超声波模块；14、对称基准面；15、连接支撑件；16、加热件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，在一个实施例中，提供了一种水箱组件10，包括水箱11以及设置在所述水箱11中的挡件12和两个超声波模块13。所述超声波模块13能够发射和接收超声波，所述挡件12位于所述水箱11中所允许的最低水位处。两个所述超声波模块13在水平面方向上间隔设置，所述挡件12与两个所述超声波模块13之间的相对位置不同。

上述方案提供的水箱组件10，在水箱11中设置了在水平面方向上间隔设置的两个超声波模块13，利用两个所述超声波模块13发射超声波后，若水面高于所述最低水位，则所述挡件12被淹没在水面以下，两个超声波模块13发射的超声波在水箱11中被反射情况类似，两个超声波模块13接收的超声波波形和接收时间差距较小，据此证明水箱11中水位并未低于最低水位。还可进行正常加热，制造蒸汽。

当水位低于最低水位，所述挡件12露出水面，基于所述挡件12与两个所述超声波模块13之间的相对位置不同，从而两个所述超声波模块13发射的超声波被所述挡件12遮挡或反射的情况不同，从而使得两个所述超声波模块13接收的超声波波形和时间存在较大差异，据此判断水位较低。此时若继续加热，将存在干烧的风险。通过采用所述超声波模块13和挡件12之间的配合，进而判断水位高低，避免干烧的情况发生。且所述超声波模块13可以不用一直浸没在水中，从而不会在超声波模块13上形成水垢，保障所述水箱组件10的使用性能。

所述超声波模块13发射的超声波在所述水箱11中被不断的反射后最终被所述超声波模块13接收，当两个超声波模块13发射的超声波在不断被遮挡反射的过程中路经的阻挡物不同时，被反射或遮挡的情况会存在差别，从而会导致两个超声波模块13接收的超声波存在差异。以上水箱组件10中正是根据当水位低于最低水位时，挡件12露出水面，两个超声波模块13与挡件12之间的相对位置不同，从而两个所述超声波模块13所发射的超声波被所述挡件12遮挡或反射的情况不同，进而最终被两个超声波模块13接收的超声波存在较大差异，据此判断水位较低。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，垂直于水平面且与两个所述超声波模块13之间距离相等的平面为对称基准面14，所述挡件12相对于所述对称基准面14偏移设置。从而确保所述挡件12与两个所述超声波模块13之间的相对位置不同，确保水位低于所述最低水位时，两个超声波模块13能够接收到的超声波具有差异。

进一步具体地，如图1所示，所述挡件12可以偏移在所述对称基准面14一侧。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，两个所述超声波模块13位于同一水平面上，所述挡件12位于其中一个所述超声波模块13的正下方。

当水位低于最低水位时，所述挡件12能够对位于所述挡件12正上方的超声波模块13所发射的超声波进行明显遮挡或反射，而另一个超声波模块13所发射的超声波则不会被如此明显的遮挡或反射，尽量提升两个所述超声波模块13接收的超声波的差异。具体地，这里所述超声波的差异指超声波波形的差异和接收时间的差异。

为进一步避免其他因素导致超声波存在差异，减少其他因素对水位高低判断的影响，而使得最终结论存在误差。如图1所示，在一个实施例中，将两个所述超声波模块13之间的距离设置为小于20mm。换言之，两个所述超声波模块13在所述水箱11中所处的环境，除了挡件12带来的差异外，其他环境因素尽量接近，从而确保超声波的差异只由所述挡件12而带来，保障水位高低判断结果的准确性。

进一步地，在一个实施例中，所述超声波模块13位于所述水箱11中所允许的最高水位以下。这里所述最高水位是指在对水箱11中进行除垢处理时，所述水箱11中充满水时的水位。所述超声波模块13位于最高水位以下，所述超声波模块13通过持续的产生超声波信号，利用能量在水中的传递，对所述水箱11中的水垢进行清理，提升除垢效果。

进一步具体地，在一个实施例中，所述挡件12为金属件。以保障所述挡件12对超声波的反射强度。可选地，所述挡件12也可以为其他对超声具有强反射能力的材质制造。

具体地，所述超声波模块13设置在所述水箱11的顶部。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述水箱11的顶部设有用于安装所述超声波模块13的安装孔，所述超声波模块13安装在所述安装孔中。

进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述水箱11的顶壁向下弯折，在所述顶壁的外侧形成安装凹槽111。所述安装孔设置在所述安装凹槽111的底壁上，所述超声波模块13的探头穿过所述安装孔伸入所述水箱11中，用于接收超声波信号。所述超声波模块13的顶端位于所述安装凹槽111中。从而使得所述水箱11的整体外形结构更加简洁，减小其他外部器件对所述超声波模块13的碰撞损坏。

进一步地，在一个实施例中，所述水箱组件10还包括连接支撑件15和加热件16。所述加热件16设置在所述水箱11的底部，用于对水箱11中的水进行加热。所述连接支撑件15的一端与所述水箱11的顶部连接，所述连接支撑件15的另一端向下延伸与所述挡件12连接，将所述挡件12固定在最低水位处。而且，利用连接在所述水箱11顶部的连接支撑件15将所述挡件12限位在水箱11中，而不直接将挡件12支撑在水箱11底部，可以避免所述水箱11底部加热件16在加热水的过程中，高温对所述连接支撑件15的不利影响。

具体地，所述连接支撑件15可以沿纵向设置。

进一步具体地，在一个实施例中，所述超声波模块13包括超声波发生器和超声波接收器，换言之，所述超声波模块13由两个独立零件组成。所述超声波发生器和所述超声波接收器分别位于所述水箱11的顶部和底部，且对应设置，在无遮挡的情况下超声波接收器能够接收对应超声波发生器所发射的超声波。所述挡件12与两个所述超声波发生器之间相对位置不同。从而当所述挡件12露出水面后，两个所述超声波发生器所发射的超声波被挡件12遮挡的情况不同。

进一步地，两个所述超声波发生器位于同一水平面上，两个所述超声波接收器位于同一水平面上。两个所述超声波发生器以所述对称基准面14对称分布，两个所述超声波接收器以所述对称基准面14对称分布。具体地，两个所述超声波发生器之间的距离小于20mm。

进一步地，所述挡件12遮挡在其中一组超声波发生器与超声波接收器之间。

可选地，在另一个实施例中，如图1所示，所述超声波模块13也可以是集成发射超声波的功能与接收超声波的功能于一体的器件。

进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述水箱11的底部设有污水口114，所述水箱11的顶部设有进水口112和蒸汽出口113。

在使用过程中，自来水可以从所述进水口112进入水箱11，在水箱11中被加热形成的蒸汽则从所述蒸汽出口113排出。而在清理所述水箱11后，例如除垢后所述水箱11中的污水则从所述污水口114排出。

进一步地，在另一个实施例中，提供了一种蒸制器具，包括控制器和上述任一实施例中所述的水箱组件10。所述控制器包括相互电性连接的比对模块和控制模块。所述比对模块与两个所述超声波模块13电性连接，用于比对两个超声波模块13根据自身所接收到的超声波而发送过来的超声波数据。所述控制模块与所述水箱11的加热件16电性连接，用于根据所述比对模块的比对结果控制所述加热件16通断。

上述方案提供的蒸制器具，通过利用所述控制器控制所述水箱组件10中加热件16的通断，以避免干烧的情况发生。且在避免干烧的过程中，超声波模块13不必一直浸没在水中，不会存在结垢的问题，保障了所述蒸制器具的使用性能。具体地，当所述比对模块比对的结果为两个超声波模块13发送过来的超声波数据差异较大时，证明此时水位较低，则所述控制模块控制所述加热件16停止加热，避免干烧的情况发生。当所述比对模块比对的结果为所述超声波模块13发送过来的超声波数据差异较小时，证明此时水位没有低于最低水位，所述控制器控制所述加热件16继续加热。

进一步具体地，当所述超声波模块13包括所述超声波发生器和超声波接收器时，所述比对模块与两个所述超声波接收器电性连接。

进一步具体地，在一个实施例中，所述超声波数据包括波形数据和接收时间数据。所述波形数据为所述超声波模块13根据接收的超声波波形所传输过来的数据。所述接收时间数据为所述超声波模块13根据接收超声波的时间所传输过来的数据，体现了将超声波遮挡反射的阻挡物与超声波模块13之间的距离。所述接收时间数据为所述超声波模块13接收超声波的时间与自身发生超声波的时间间隔。

当水位低于最低水位时，挡件12露出水面，距离所述挡件12较近的超声波模块13将较快接收到反射的超声波信号，所述接收时间数据较小。

所述蒸制器具在使用过程中，如图2所示，自来水从水箱11的进水口112进入，然后加热件16对水进行加热。其中一个超声波模块13发出超声波信号并接收超声波信号，另一个超声波模块13发出超声波信号并接收超声波信号。继而所述比对模块对接收的超声波数据进行信号比对，若比对结果显示两个超声波数据差异较大，且连续几次均显示差异较大，则表示存在连续异常，所述控制模块据此控制加热件16停止加热并报缺水提示。若比对结果显示两个超声波数据差异不大，或不存在差异，则加热件继续运行。

进一步地，在一个实施例中，所述控制器还包括除垢模块，所述除垢模块中记载有最短接收时间，所述最短接收时间为所允许的发射超声波与接收超声波的时间间隔最小值。所述除垢模块与所述超声波模块13电性连接，能够根据所述超声波模块13发送过来的接收时间数据低于所述最短接收时间而控制所述超声波模块13持续产生超声波。

当需要对水箱11中水垢进行清理时，将所述水箱11中加满水，所述超声波模块13发射的超声波被迅速反射，从而使得所述超声波模块13所发送过来的接收时间数据低于所述最短接收时间，继而所述除垢模块控制所述超声波模块13持续产生超声波，进行除垢处理。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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