一种具有多重过滤结构的锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种具有多重过滤结构的锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，现有技术中的锅炉结构不稳定，支撑效果不好，不能对锅炉长时间工作内部产生的水垢进行处理，使用不方便，不能对导入锅炉内的水进行充分的过滤，不具有多重过滤结构，影响使用，因此，设计一种具有多重过滤结构的锅炉是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有多重过滤结构的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多重过滤结构的锅炉，包括外炉体、压力计、安全阀、驱动电机、排污口、支架、承重板、缓冲弹簧、底板、支撑板、缓冲座垫、补水泵、输水管、滤箱、初滤网、活性炭网、pp棉滤芯、纳滤膜滤芯、导水管、硅酸铝保温层、加热管、内炉体、驱动轴、连接杆和刮板，所述外炉体的底部通过支架与承重板连接，所述承重板的顶部一端安装有补水泵，所述外炉体的顶部一端安装有滤箱，所述补水泵一端通过输水管与滤箱连接，所述滤箱内部由上至下依次安装有初滤网、活性炭网、pp棉滤芯和纳滤膜滤芯，所述承重板的底部通过缓冲弹簧与底板连接，所述承重板的底部中间对应两端均焊接有支撑板，所述支撑板底部胶接有缓冲座垫，所述外炉体的表面一侧中间安装有驱动电机，所述外炉体的内壁一侧安装有硅酸铝保温层，所述硅酸铝保温层一侧设置有加热管，所述加热管一侧安装有内炉体，所述驱动电机的输出端与驱动轴连接，且驱动轴一端伸入到内炉体内，所述驱动轴上等角度通过连接杆安装有刮板。

进一步的，所述外炉体的顶部另一端安装有压力计，所述压力计的一侧安装有安全阀。

进一步的，所述外炉体的底部两端均开设有排污口，所述排污口上设置有阀塞。

进一步的，所述初滤网、活性炭网、pp棉滤芯和纳滤膜滤芯两端均通过固定头与滤箱固定连接，且固定头通过螺栓与滤箱连接。

进一步的，所述底板顶部两端均安装有限位杆，所述限位杆顶部一端穿过承重板与限位螺母连接。

进一步的，所述滤箱底部中间安装有导水管，且导水管一端伸入到内炉体内。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.将补水泵一端外接水源，将水通过输水管输入到滤箱内，通过初滤网对水中的杂质进行初步过滤，活性炭网和pp棉滤芯相配合，吸附水中的异味和细小杂质，纳滤膜滤芯对水中的有机物、细菌、病毒进行过滤，实现多重过滤，通过导水管将水导向内炉体，加热管工作，对水进行加热，硅酸铝保温层起到保温效果；

2.驱动电机工作，带动驱动轴转动，通过连接杆带动刮板转动，将内炉体内壁上的水垢刮下，通过排污口排出；支架和承重板相配合，进行支撑，缓冲弹簧对压力进行缓冲，配合支撑板底部的缓冲座垫，减少震动影响，保证结构稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内炉体结构示意图；

图3是本实用新型的滤箱结构示意图；

图中：1、外炉体；2、压力计；3、安全阀；4、驱动电机；5、排污口；6、支架；7、承重板；8、缓冲弹簧；9、底板；10、支撑板；11、缓冲座垫；12、补水泵；13、输水管；14、滤箱；15、初滤网；16、活性炭网；17、pp棉滤芯；18、纳滤膜滤芯；19、导水管；20、硅酸铝保温层；21、加热管；22、内炉体；23、驱动轴；24、连接杆；25、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多重过滤结构的锅炉，包括外炉体1、压力计2、安全阀3、驱动电机4、排污口5、支架6、承重板7、缓冲弹簧8、底板9、支撑板10、缓冲座垫11、补水泵12、输水管13、滤箱14、初滤网15、活性炭网16、pp棉滤芯17、纳滤膜滤芯18、导水管19、硅酸铝保温层20、加热管21、内炉体22、驱动轴23、连接杆24和刮板25，外炉体1的底部通过支架6与承重板7连接，承重板7的顶部一端安装有补水泵12，外炉体1的顶部一端安装有滤箱14，外炉体1的顶部另一端安装有压力计2，压力计2的一侧安装有安全阀3，起到安全保护效果；补水泵12一端通过输水管13与滤箱14连接，滤箱14内部由上至下依次安装有初滤网15、活性炭网16、pp棉滤芯17和纳滤膜滤芯18，初滤网15、活性炭网16、pp棉滤芯17和纳滤膜滤芯18两端均通过固定头与滤箱14固定连接，且固定头通过螺栓与滤箱14连接，便于初滤网15、活性炭网16、pp棉滤芯17和纳滤膜滤芯18的安装拆卸；外炉体1的底部两端均开设有排污口5，排污口5上设置有阀塞，便于排污；承重板7的底部通过缓冲弹簧8与底板9连接，承重板7的底部中间对应两端均焊接有支撑板10，支撑板10底部胶接有缓冲座垫11，底板9顶部两端均安装有限位杆，限位杆顶部一端穿过承重板7与限位螺母连接，起到限位固定作用；外炉体1的表面一侧中间安装有驱动电机4，外炉体1的内壁一侧安装有硅酸铝保温层20，硅酸铝保温层20一侧设置有加热管21，加热管21一侧安装有内炉体22，滤箱14底部中间安装有导水管19，且导水管19一端伸入到内炉体22内，进行导水；驱动电机4的输出端与驱动轴23连接，且驱动轴23一端伸入到内炉体22内，驱动轴23上等角度通过连接杆24安装有刮板25；将补水泵12一端外接水源，将水通过输水管13输入到滤箱14内，通过初滤网15对水中的杂质进行初步过滤，活性炭网16和pp棉滤芯17相配合，吸附水中的异味和细小杂质，纳滤膜滤芯18对水中的有机物、细菌、病毒进行过滤，实现多重过滤，通过导水管19将水导向内炉体22，加热管21工作，对水进行加热，硅酸铝保温层20起到保温效果；驱动电机4工作，带动驱动轴23转动，通过连接杆24带动刮板25转动，将内炉体22内壁上的水垢刮下，通过排污口5排出；支架6和承重板7相配合，进行支撑，缓冲弹簧8对压力进行缓冲，配合支撑板10底部的缓冲座垫11，减少震动影响，保证结构稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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