注汽锅炉故障报警方法、装置及系统与流程
本发明涉及注汽锅炉维护技术领域,尤其涉及注汽锅炉故障报警方法、装置及系统。
背景技术:
石油是重要的能源资源,它分为稀油和稠油两类,目前世界上可供开采的石油储量中,稠油所占比例高达约70%,所以稠油的开采地位日趋受到世界重视。目前,世界上稠油开采的主要方式为稠油热采,稠油热采是目前世界上开采稠油最有效的方法。改进注汽锅炉的效能,能有效促进稠油热采的采收率,提高经济效益。
注汽锅炉是稠油开采的重要设备之一,在注汽锅炉中将供给的燃料化学能转换为烟气热能,再通过烟气热能对水加热,使水变为高温高压的两相流湿蒸汽。在注汽锅炉运行过程中会因为各种原因出现设备故障,现有技术中通常需要通过工作人员现场观察、巡视了解注汽锅炉运行状态,确定注汽锅炉是否正常工作,对出现故障的注汽锅炉进行记录并安排抢修。但是,对所有注汽锅炉逐一进行人工巡检和排查需要耗费大量人力物力,工作效率极低,难以及时发现注汽锅炉故障情况并安排抢修,不仅影响注汽锅炉的正常生产,而且还可能造成生命财产的巨大损失。
技术实现要素:
本发明实施例提供一种注汽锅炉故障报警方法,用以实时监测注汽锅炉运行状态,当注汽锅炉发生故障时进行及时报警,提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产,避免造成生命财产损失,该方法包括:
获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值,若所述压力数据超过对应的压力阈值,发送报警指令;
在接收到压力阈值修改指令时,根据所述压力阈值修改指令修改压力阈值,其中,所述压力阈值修改指令包括:压力阈值存储地址和修改值。
实施例中,注汽锅炉故障报警方法还包括:
获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值,若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令;
在接收到温度阈值修改指令时,根据所述温度阈值修改指令修改温度阈值,其中,所述温度阈值修改指令包括:温度阈值存储地址和修改后的温度阈值。
本发明实施例提供一种注汽锅炉故障报警装置,用以实时监测注汽锅炉运行状态,当注汽锅炉发生故障时进行及时报警,提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产,避免造成生命财产损失,该装置包括:
报警模块,用于获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值,若所述压力数据超过对应的压力阈值,发送报警指令;
修改模块,用于在接收到压力阈值修改指令时,根据所述压力阈值修改指令修改压力阈值,其中,所述压力阈值修改指令包括:压力阈值存储地址和修改值。
实施例中,注汽锅炉故障报警装置中,所述报警模块还用于:获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值,若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令;
所述修改模块还用于:在接收到温度阈值修改指令时,根据所述温度阈值修改指令修改温度阈值,其中,所述温度阈值修改指令包括:温度阈值存储地址和修改后的温度阈值。
相对于现有技术中通过工作人员现场观察、巡视了解注汽锅炉运行状态,确定注汽锅炉是否正常工作的方案而言,本发明实施例将获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值进行比较,若压力数据超过对应的压力阈值,则确定注汽锅炉已发生故障,此时发送报警指令,从而便于工作人员及时发现注汽锅炉故障情况,有效提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产。本发明实施例在接收到压力阈值修改指令时,根据压力阈值修改指令中的压力阈值存储地址找到需要修改的压力阈值,然后根据修改值进行修改,从而便于工作人员根据需要及时调整压力阈值,有效提高工作效率和注汽锅炉的生产效率。实施例中,还获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值,若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令,在监测压力的同时对注汽锅炉的温度进行检测,便于工作人员更加及时发现注汽锅炉故障情况,进一步提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产。在接收到温度阈值修改指令时,根据所述温度阈值修改指令修改温度阈值,其中,所述温度阈值修改指令包括:温度阈值存储地址和修改后的温度阈值,从而便于工作人员根据需要及时调整温度阈值,有效提高工作效率和注汽锅炉的生产效率。
本发明实施例提供一种注汽锅炉故障报警系统,用以实时监测注汽锅炉运行状态,当注汽锅炉发生故障时进行及时报警,提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产,避免造成生命财产损失,该系统包括:上述的注汽锅炉故障报警装置和人机界面,其中人机界面用于接收注汽锅炉故障报警装置发送的报警指令,以及向注汽锅炉故障报警装置发送压力阈值修改指令。
相对于现有技术中通过工作人员现场观察、巡视了解注汽锅炉运行状态,确定注汽锅炉是否正常工作的方案而言,本发明实施例提供的注汽锅炉故障报警系统利用注汽锅炉故障报警装置将获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值进行比较,若压力数据超过对应的压力阈值,则确定注汽锅炉已发生故障,此时向人机界面发送报警指令,从而便于工作人员通过人机界面及时发现注汽锅炉故障情况,有效提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产。本发明实施例可以通过人机界面向注汽锅炉故障报警装置发送压力阈值修改指令,在装置接收到人机界面发送的压力阈值修改指令时,根据压力阈值修改指令中的压力阈值存储地址找到需要修改的压力阈值,然后根据修改值进行修改,从而便于工作人员根据需要通过人机界面及时调整压力阈值,有效提高工作效率和注汽锅炉的生产效率。
本发明实施例提供一种注汽锅炉故障报警方法,用以实时监测注汽锅炉运行状态,当注汽锅炉发生故障时进行及时报警,提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产,避免造成生命财产损失,该方法包括:
获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值,若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令;
在接收到温度阈值修改指令时,根据所述温度阈值修改指令修改温度阈值,其中,所述温度阈值修改指令包括:温度阈值存储地址和修改后的温度阈值。
本发明实施例提供一种注汽锅炉故障报警装置,用以实时监测注汽锅炉运行状态,当注汽锅炉发生故障时进行及时报警,提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产,避免造成生命财产损失,该装置包括:
报警模块,用于获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值,若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令;
修改模块,用于在接收到温度阈值修改指令时,根据所述温度阈值修改指令修改温度阈值,其中,所述温度阈值修改指令包括:温度阈值存储地址和修改后的温度阈值。
相对于现有技术中通过工作人员现场观察、巡视了解注汽锅炉运行状态,确定注汽锅炉是否正常工作的方案而言,本发明实施例将获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值进行比较,若温度数据超过对应的温度阈值,则确定注汽锅炉已发生故障,此时发送报警指令,从而便于工作人员及时发现注汽锅炉故障情况,有效提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产。本发明实施例在接收到温度阈值修改指令时,根据温度阈值修改指令中的温度阈值存储地址找到需要修改的温度阈值,然后根据修改值进行修改,从而便于工作人员根据需要及时调整温度阈值,有效提高工作效率和注汽锅炉的生产效率。
本发明实施例提供一种注汽锅炉故障报警系统,用以实时监测注汽锅炉运行状态,当注汽锅炉发生故障时进行及时报警,提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产,避免造成生命财产损失,该系统包括:上述的注汽锅炉故障报警装置和人机界面,其中人机界面用于接收注汽锅炉故障报警装置发送的报警指令,以及向注汽锅炉故障报警装置发送温度阈值修改指令。
相对于现有技术中通过工作人员现场观察、巡视了解注汽锅炉运行状态,确定注汽锅炉是否正常工作的方案而言,本发明实施例提供的注汽锅炉故障报警系统利用注汽锅炉故障报警装置将获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值进行比较,若温度数据超过对应的温度阈值,则确定注汽锅炉已发生故障,此时向人机界面发送报警指令,从而便于工作人员通过人机界面及时发现注汽锅炉故障情况,有效提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产。本发明实施例可以通过人机界面向注汽锅炉故障报警装置发送温度阈值修改指令,在装置接收到人机界面发送的温度阈值修改指令时,根据温度阈值修改指令中的温度阈值存储地址找到需要修改的温度阈值,然后根据修改值进行修改,从而便于工作人员根据需要通过人机界面及时调整温度阈值,有效提高工作效率和注汽锅炉的生产效率。
本发明实施例还提供一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述注汽锅炉故障报警方法。
本发明实施例还提供一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述注汽锅炉故障报警方法。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1为本发明实施例中注汽锅炉故障报警方法示意图;
图2为本发明实施例中另一注汽锅炉故障报警方法示意图;
图3为本发明实施例中注汽锅炉故障报警装置结构图;
图4为本发明实施例中注汽锅炉故障报警系统结构图;
图5为本发明实施例中另一注汽锅炉故障报警方法示意图;
图6为本发明实施例中注汽锅炉故障报警装置结构图;
图7为本发明实施例中注汽锅炉故障报警系统结构图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
为了实时监测注汽锅炉运行状态,当注汽锅炉发生故障时进行及时报警,提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产,避免造成生命财产损失,本发明实施例提供一种注汽锅炉故障报警方法,如图1所示,该方法可以包括:
步骤101、获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值,若所述压力数据超过对应的压力阈值,发送报警指令;
步骤102、在接收到压力阈值修改指令时,根据所述压力阈值修改指令修改压力阈值,其中,所述压力阈值修改指令包括:压力阈值存储地址和修改值。
由图1所示可以得知,本发明实施例将获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值进行比较,若压力数据超过对应的压力阈值,则确定注汽锅炉已发生故障,此时发送报警指令,从而便于工作人员及时发现注汽锅炉故障情况,有效提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产。本发明实施例在接收到压力阈值修改指令时,根据压力阈值修改指令中的压力阈值存储地址找到需要修改的压力阈值,然后根据修改值进行修改,从而便于工作人员根据需要及时调整压力阈值,有效提高工作效率和注汽锅炉的生产效率。
具体实施时,获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值,若所述压力数据超过对应的压力阈值,发送报警指令。
实施例中,压力数据包括:蒸汽压力,给水压力,润滑油压力其中之一或任意组合。
实施例中,在获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值之前,获取注汽锅炉的位置信息,获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值之后,若压力数据超过对应的压力阈值,发送报警指令和注汽锅炉的位置信息。
具体实施时,在接收到压力阈值修改指令时,根据所述压力阈值修改指令修改压力阈值,其中,所述压力阈值修改指令包括:压力阈值存储地址和修改值。
实施例中,用户可以通过人机界面输入压力阈值修改指令,在接收到人机界面发送的压力阈值修改指令时,根据所述压力阈值修改指令修改压力阈值。
实施例中,可以利用可编程序控制器(plc)获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值,若所述压力数据超过对应的压力阈值,发送报警指令;在接收到压力阈值修改指令时,根据所述压力阈值修改指令修改压力阈值,其中,所述压力阈值修改指令包括:压力阈值存储地址和修改值。
实施例中,如图2所示,注汽锅炉故障报警方法还包括:
步骤103、获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值,若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令;
步骤104、在接收到温度阈值修改指令时,根据所述温度阈值修改指令修改温度阈值,其中,所述温度阈值修改指令包括:温度阈值存储地址和修改后的温度阈值。
本实施例中,通过获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值,若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令,在监测压力的同时对注汽锅炉的温度进行检测,便于工作人员更加及时发现注汽锅炉故障情况,进一步提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产。在接收到温度阈值修改指令时,根据所述温度阈值修改指令修改温度阈值,其中,所述温度阈值修改指令包括:温度阈值存储地址和修改后的温度阈值,从而便于工作人员根据需要及时调整温度阈值,有效提高工作效率和注汽锅炉的生产效率。
需要说明的是,实施例中,可以先进行注汽锅炉的压力监测再进行温度监测,也可以先进行注汽锅炉的温度监测再进行压力监测,还可以同时对温度和压力进行监测,相关的实施例均应落入本发明的保护范围。
实施例中,注汽锅炉故障报警方法还包括:在获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值之前,获取注汽锅炉的位置信息;
若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令包括:若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令和注汽锅炉的位置信息。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种注汽锅炉故障报警装置,如下面的实施例所述。由于这些解决问题的原理与注汽锅炉故障报警方法相似,因此装置的实施可以参见方法的实施,重复之处不再赘述。
图3为本发明实施例中注汽锅炉故障报警装置的结构图,如图3所示,该装置包括:
报警模块301,用于获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值,若所述压力数据超过对应的压力阈值,发送报警指令;
修改模块302,用于在接收到压力阈值修改指令时,根据所述压力阈值修改指令修改压力阈值,其中,所述压力阈值修改指令包括:压力阈值存储地址和修改值。
一个实施例中,所述报警模块301还用于:获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值,若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令;
所述修改模块302还用于:在接收到温度阈值修改指令时,根据所述温度阈值修改指令修改温度阈值,其中,所述温度阈值修改指令包括:温度阈值存储地址和修改后的温度阈值。
本发明实施例还提供了一种注汽锅炉故障报警系统,如图4所示,该系统包括:注汽锅炉故障报警装置和人机界面,其中所述注汽锅炉故障报警装置包括上述注汽锅炉故障报警装置;
所述人机界面用于接收注汽锅炉故障报警装置发送的报警指令,以及向注汽锅炉故障报警装置发送压力阈值修改指令。
本发明实施例提供的注汽锅炉故障报警系统利用注汽锅炉故障报警装置将获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值进行比较,若压力数据超过对应的压力阈值,则确定注汽锅炉已发生故障,此时向人机界面发送报警指令,从而便于工作人员通过人机界面及时发现注汽锅炉故障情况,有效提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产。本发明实施例可以通过人机界面向注汽锅炉故障报警装置发送压力阈值修改指令,在装置接收到人机界面发送的压力阈值修改指令时,根据压力阈值修改指令中的压力阈值存储地址找到需要修改的压力阈值,然后根据修改值进行修改,从而便于工作人员根据需要通过人机界面及时调整压力阈值,有效提高工作效率和注汽锅炉的生产效率。
为了实时监测注汽锅炉运行状态,当注汽锅炉发生故障时进行及时报警,提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产,避免造成生命财产损失,本发明实施例提供另一种注汽锅炉故障报警方法,如图5所示,该方法可以包括:
步骤501、获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值,若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令;
步骤502、在接收到温度阈值修改指令时,根据所述温度阈值修改指令修改温度阈值,其中,所述温度阈值修改指令包括:温度阈值存储地址和修改后的温度阈值。
由图5所示可以得知,本发明实施例将获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值进行比较,若温度数据超过对应的温度阈值,则确定注汽锅炉已发生故障,此时发送报警指令,从而便于工作人员及时发现注汽锅炉故障情况,有效提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产。本发明实施例在接收到温度阈值修改指令时,根据温度阈值修改指令中的温度阈值存储地址找到需要修改的温度阈值,然后根据修改值进行修改,从而便于工作人员根据需要及时调整温度阈值,有效提高工作效率和注汽锅炉的生产效率。
一个实施例中,注汽锅炉故障报警方法还包括:在获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值之前,获取注汽锅炉的位置信息;
所述若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令包括:若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令和注汽锅炉的位置信息。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种注汽锅炉故障报警装置,如下面的实施例所述。由于这些解决问题的原理与注汽锅炉故障报警方法相似,因此装置的实施可以参见方法的实施,重复之处不再赘述。
图6为本发明实施例中注汽锅炉故障报警装置的结构图,如图6所示,该装置包括:
报警模块601,用于获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值,若所述温度数据超过对应的温度阈值,发送报警指令;
修改模块602,用于在接收到温度阈值修改指令时,根据所述温度阈值修改指令修改温度阈值,其中,所述温度阈值修改指令包括:温度阈值存储地址和修改后的温度阈值。
本发明实施例还提供了一种注汽锅炉故障报警系统,如图7所示,该系统包括:注汽锅炉故障报警装置和人机界面,其中所述注汽锅炉故障报警装置包括上述的注汽锅炉故障报警装置;
所述人机界面用于接收注汽锅炉故障报警装置发送的报警指令,以及向注汽锅炉故障报警装置发送温度阈值修改指令。
由图7所示可以得知,本发明实施例提供的注汽锅炉故障报警系统利用注汽锅炉故障报警装置将获取注汽锅炉的温度数据和与温度数据对应的温度阈值进行比较,若温度数据超过对应的温度阈值,则确定注汽锅炉已发生故障,此时向人机界面发送报警指令,从而便于工作人员通过人机界面及时发现注汽锅炉故障情况,有效提高工作效率,保障注汽锅炉的正常生产。本发明实施例可以通过人机界面向注汽锅炉故障报警装置发送温度阈值修改指令,在装置接收到人机界面发送的温度阈值修改指令时,根据温度阈值修改指令中的温度阈值存储地址找到需要修改的温度阈值,然后根据修改值进行修改,从而便于工作人员根据需要通过人机界面及时调整温度阈值,有效提高工作效率和注汽锅炉的生产效率。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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