一种组合式省煤器的制作方法

本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，具体为一种组合式省煤器。

背景技术：

省煤器(英文名称economizer)是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。

，目前省煤器的烟气通道一般由多个正方形肋片垂直均布在省煤器管上，肋片之间形成直线形通道，由于直线形通道对烟气扰动效果较差，导致烟气在通道中停留时间较短，换热效率低，排放的烟气中仍含有较多热量，浪费了有限能源。因此，设计一种组合式省煤器是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种组合式省煤器，该省煤器结构新颖，构思巧妙，两次热交换，使烟气温度达到排烟要求，不仅有效降低了锅炉的排烟温度，节约燃料，实现节能减排。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式省煤器，包括低温换热组件和高温换热组件，所述高温换热组件的顶部四周通过连接组件固定有低温换热组件，所述低温换热组件通过连通组件与高温换热组件连接；

所述低温换热组件和高温换热组件均包括换热箱、进水口、出烟槽、蛇形翅片换热管、进烟槽和出水口，所述换热箱的底部一侧安装有出烟槽，所述换热箱的底部一侧安装有进烟槽，所述进烟槽通过若干个平行设置的蛇形翅片换热管与出烟槽连接，所述换热箱的顶部一侧开设有进水口，所述换热箱的底部一侧开设有出水口。

优选的，所述连接组件包括插接座、外螺纹插接杆、内螺纹座、顶紧螺母和螺纹限位座，所述插接座固定在高温换热组件的顶部四个拐角位置处，所述插接座的内部插接固定有安装在低温换热组件底部的外螺纹插接杆，所述外螺纹插接杆上旋接固定有螺纹限位座，所述插接座的顶部一侧开设有内螺纹座，所述内螺纹座的内部旋接固定有顶紧螺母。

优选的，所述连通组件包括柔性连接管、保温隔热套、插接头和密封套圈，所述柔性连接管通过两端的插接头分别固定在高温换热组件的出烟槽和低温换热组件的进烟槽内部，所述插接头上套接固定有若干个密封套圈，所述柔性连接管上套接固定有保温隔热套。

优选的，所述保温隔热套为一种石棉布材料构件。

优选的，所述高温换热组件的底部通过定位套圈固定有滤网。

本实用新型的有益效果为：

1、将锅炉高温烟气首先通过高温换热组件进行热交换，再通过低温换热组件进行热交换，两次热交换，使烟气温度达到排烟要求，不仅有效降低了锅炉的排烟温度，节约燃料，实现节能减排；

2、低温换热组件和高温换热组件连接时，将低温换热组件底部的外螺纹插接杆插接到插接座的内部，并使螺纹限位座在外螺纹插接杆转动，以调节低温换热组件在高温换热组件上的安装高度，以便于适用于不同的使用环境，在通过旋紧顶紧螺母进行紧固，安装和拆卸方便，能根据使用需求进行调节，使用方便；

3、将柔性连接管通过两端的插接头分别固定在高温换热组件的出烟槽和低温换热组件的进烟槽内部，通过设置的密封套圈可以保证插接头固定在出烟槽和进烟槽内部的密封性和稳定性，而且通过设置的保温隔热套，可以有效的防止热量散发，提升热量的回收效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体平面结构示意图；

图2是本实用新型换热组件剖视平面结构示意图；

图3是本实用新型连接组件平面结构示意图；

图4为本实用新型连通组件平面结构示意图；

图5为本实用新型滤网安装平面结构示意图；

图中标号：1、低温换热组件；2、高温换热组件；3、连接组件；4、连通组件；5、换热箱；6、进水口；7、出烟槽；8、蛇形翅片换热管；9、进烟槽；10、出水口；11、插接座；12、外螺纹插接杆；13、内螺纹座；14、顶紧螺母；15、螺纹限位座；16、柔性连接管；17、保温隔热套；18、插接头；19、密封套圈；20、定位套圈；21、滤网。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-5给出，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式省煤器，包括低温换热组件1和高温换热组件2，高温换热组件2的顶部四周通过连接组件3固定有低温换热组件1，低温换热组件1通过连通组件4与高温换热组件2连接；

低温换热组件1和高温换热组件2均包括换热箱5、进水口6、出烟槽7、蛇形翅片换热管8、进烟槽9和出水口10，换热箱5的底部一侧安装有出烟槽7，换热箱5的底部一侧安装有进烟槽9，进烟槽9通过若干个平行设置的蛇形翅片换热管8与出烟槽7连接，换热箱5的顶部一侧开设有进水口6，换热箱5的底部一侧开设有出水口10，将锅炉高温烟气首先通过高温换热组件2进行热交换，再通过低温换热组件1进行热交换，两次热交换，使烟气温度达到排烟要求，不仅有效降低了锅炉的排烟温度，节约燃料，实现节能减排。

连接组件3包括插接座11、外螺纹插接杆12、内螺纹座13、顶紧螺母14和螺纹限位座15，插接座11固定在高温换热组件2的顶部四个拐角位置处，插接座11的内部插接固定有安装在低温换热组件1底部的外螺纹插接杆12，外螺纹插接杆12上旋接固定有螺纹限位座15，插接座11的顶部一侧开设有内螺纹座13，内螺纹座13的内部旋接固定有顶紧螺母14，低温换热组件1和高温换热组件2连接时，将低温换热组件1底部的外螺纹插接杆12插接到插接座11的内部，并使螺纹限位座15在外螺纹插接杆12转动，以调节低温换热组件1在高温换热组件2上的安装高度，以便于适用于不同的使用环境，在通过旋紧顶紧螺母14进行紧固，安装和拆卸方便，能根据使用需求进行调节，使用方便。

连通组件4包括柔性连接管16、保温隔热套17、插接头18和密封套圈19，柔性连接管16通过两端的插接头18分别固定在高温换热组件2的出烟槽7和低温换热组件1的进烟槽9内部，插接头18上套接固定有若干个密封套圈19，柔性连接管16上套接固定有保温隔热套17，将柔性连接管16通过两端的插接头18分别固定在高温换热组件2的出烟槽7和低温换热组件1的进烟槽9内部，通过设置的密封套圈19可以保证插接头18固定在出烟槽7和进烟槽9内部的密封性和稳定性，而且通过设置的保温隔热套17，可以有效的防止热量散发，提升热量的回收效率。

保温隔热套17为一种石棉布材料构件，保温隔热性能好。

高温换热组件2的底部通过定位套圈20固定有滤网21，可以对高温烟气进行过滤，防止烟气中的灰尘等大颗粒杂质进入到蛇形翅片换热管8的内部，影响蛇形翅片换热管8的换热效率。

本实用新型使用时，将锅炉高温烟气首先通过高温换热组件2进行热交换，再通过低温换热组件1进行热交换，两次热交换，使烟气温度达到排烟要求，不仅有效降低了锅炉的排烟温度，节约燃料，实现节能减排；

低温换热组件1和高温换热组件2连接时，将低温换热组件1底部的外螺纹插接杆12插接到插接座11的内部，并使螺纹限位座15在外螺纹插接杆12转动，以调节低温换热组件1在高温换热组件2上的安装高度，以便于适用于不同的使用环境，在通过旋紧顶紧螺母14进行紧固，安装和拆卸方便，能根据使用需求进行调节，使用方便；

将柔性连接管16通过两端的插接头18分别固定在高温换热组件2的出烟槽7和低温换热组件1的进烟槽9内部，通过设置的密封套圈19可以保证插接头18固定在出烟槽7和进烟槽9内部的密封性和稳定性，而且通过设置的保温隔热套17，可以有效的防止热量散发，提升热量的回收效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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