一种高压釜补充蒸汽设备的制作方法

本实用新型属于高压釜辅助设备技术领域，具体涉及一种高压釜补充蒸汽设备。

背景技术：

高压釜通常用于材料的高温高压腐蚀试验，高压釜内进行的腐蚀试验，介质通常为高温高压蒸汽。在高压釜升温过程中，需要不断通过排放蒸汽来调节釜内压力。现有技术中，在通过排放蒸汽调节高压釜内的压力时，常常会发生排气过多导致最终压力达不到要求，从而导致整个试验需要重新开始，浪费大量人力和资源。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种高压釜补充蒸汽设备，该设备结构简单，使用方便，能够及时地向高压釜内补充蒸汽。

一种高压釜补充蒸汽设备，包括蒸汽发生釜体。所述蒸汽发生釜体的上表面上设有凹槽；所述蒸汽发生釜体的内部设有加热丝；所述蒸汽发生釜体的顶部设有釜盖；所述釜盖的上方设有注水管、十字型导管、测温管和出气导管；所述注水管穿过所述釜盖与所述凹槽相连通；所述十字型导管包括相连通的左导管、右导管、上导管和下导管，所述左导管上设有排气管，所述排气管上设有排气阀；所述右导管上设有爆破阀，所述上导管上设有压力指示表，所述下导管穿过所述釜盖与所述凹槽相连通；所述测温管为上方开口、下方闭合的导管，所述测温管穿过所述釜盖并与其固定相连，所述测温管的顶端位于所述釜盖的上方，所述测温管的底端位于所述凹槽内；所述出气导管穿过所述釜盖与所述凹槽相连通，所述出气导管上设有稳压阀和出气阀门；所述蒸汽发生釜体上设有调温旋钮，所述调温旋钮与所述加热丝电连接。

进一步，所述蒸汽发生釜体的底部设有脚轮。

进一步，所述注水管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该实用新型结构简单，使用方便，能够及时地向高压釜内补充蒸汽，以保证试验的顺利进行，减少了人力和资源的浪费。该实用新型可以在试验达到规定的温度和压力前补充蒸汽以保证试验顺利进行，也可以在试验过程中偶尔出现的漏气等情况时通过补充蒸汽以挽救试验。

附图说明

图1为本实用新型所描述的一种高压釜补充蒸汽设备的结构示意图。

附图标记说明：

图中包括，蒸汽发生釜体1，釜盖2，凹槽3，加热丝4，脚轮5，注水管6，阀门7，十字型导管8，压力指示表9，排气管10，爆破阀11，测温管12，出气导管13，稳压阀14，出气阀门15，调温旋钮16。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种高压釜补充蒸汽设备，包括蒸汽发生釜体1。所述蒸汽发生釜体1的上表面上设有凹槽3；所述蒸汽发生釜体1的内部设有加热丝4；所述蒸汽发生釜体1的顶部设有釜盖2；所述釜盖2的上方设有注水管6、十字型导管8、测温管12和出气导管13；所述注水管6穿过所述釜盖2与所述凹槽3相连通；所述十字型导管8包括相连通的左导管、右导管、上导管和下导管，所述左导管上设有排气管10，所述排气管10上设有排气阀(图中未画出)；所述右导管上设有爆破阀11，所述上导管上设有压力指示表9，所述下导管穿过所述釜盖2与所述凹槽3相连通；所述测温管12为上方开口、下方闭合的导管，所述测温管12穿过所述釜盖2并与其固定相连，所述测温管12的顶端位于所述釜盖2的上方，所述测温管12的底端位于所述凹槽3内；所述出气导管13穿过所述釜盖2与所述凹槽3相连通，所述出气导管13上设有稳压阀14和出气阀门15；所述蒸汽发生釜体1上设有调温旋钮16，所述调温旋钮16与所述加热丝4电连接。

作为优选而非限定，所述蒸汽发生釜体1的底部设有脚轮5，便于移动。

作为优选而非限定，所述注水管6上设有阀门7。

本实用新型的使用方法为：

使用时，将本实用新型所提供的一种高压釜补充蒸汽设备移动至高压釜附近，将出气导管13用于出气的一端与高压釜连通，将注水管6与水泵连通，往测温管12内插入普通的测温计。打开注水管6上的阀门7，将水注入凹槽3内，调节调温旋钮16以控制加热丝4发热，进而调节设备内温度，使凹槽3内的水加热生成水蒸气。通过测温计和压力指示表9的读数可以知道设备内的温度和压力，通过控制设备内的温度来调节设备内的压力，使设备内的压力高于高压釜内的压力，则水蒸气将通过出气导管13进入高压釜内，起到补充蒸汽的效果。出气导管13上的稳压阀14，能够使出气导管13出去的蒸汽压力保持稳定。通过手动控制排气管10上的排气阀的打开或关闭，能够手动排气，以调节设备内压力。爆破阀11能够防止设备内压力过高，起到保护设备的作用。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

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