一种立式燃生物质蒸汽锅炉的制作方法
本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域,具体为一种立式燃生物质蒸汽锅炉。
背景技术:
蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备,蒸汽锅炉属于特种设备,其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查,用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉,生物质为可再生能源,以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用,但是现有的立式燃生物质蒸汽锅炉,在对燃烧室中的生物质灰烬进行清理时较为麻烦,导致整体机构的实用性下降,缺少对生物质燃烧时产生的废气的处理,很难满足人们对蒸汽锅炉的使用需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种立式燃生物质蒸汽锅炉,以解决上述背景技术中提出现有的立式燃生物质蒸汽锅炉,在对燃烧室中的生物质灰烬进行清理时较为麻烦,导致整体机构的实用性下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式燃生物质蒸汽锅炉,包括燃烧室、蒸汽室、炉排和除灰室,所述燃烧室的顶端安装有蒸汽室,所述燃烧室的下表面左右两端均活动连接有炉排,所述燃烧室的底端固接有除灰室,所述除灰室的内部安装有支撑机构;
所述支撑机构包括双头螺纹杆、轴承、转盘、螺纹块、斜板和垫板;
所述双头螺纹杆的外壁通过轴承与除灰室活动相连,所述双头螺纹杆的右端固接有转盘,所述双头螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的顶端均活动连接有斜板,所述斜板的顶端活动连接有垫板,所述垫板的上表面与炉排相贴合。
优选的,所述燃烧室的外壁设有门板,所述门板的左端通过转杆与燃烧室活动相连,所述燃烧室的左侧底部开设有进风口,所述除灰室的内部固接有导杆,所述导杆的外壁与螺纹块间隙配合。
优选的,所述燃烧室的右侧顶部安装有过滤机构;
所述过滤机构包括排气管、塞板、竖管、网板、螺纹杆和螺母;
所述排气管的左端与燃烧室相连通,所述排气管的下表面紧密贴合有塞板,所述排气管的上表面右端连通有竖管,所述竖管的底端设有网板,所述网板的左右两端均套接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的顶端与竖管相固接,所述螺纹杆贯穿网板与螺母螺纹连接,所述螺纹杆与网板间隙配合。
优选的,所述排气管与竖管垂直设置。
优选的,所述排气管的右端固接有固定机构;
所述固定机构包括护壳、竖杆、挡板、弹簧、横板和插板;
所述护壳的左端与排气管相固接,所述护壳的内部套接有竖杆,所述竖杆与护壳间隙配合,所述竖杆的顶端固接有挡板,所述挡板的外壁与护壳间隙配合,所述竖杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧与竖杆间隙配合,所述弹簧的上下两端分别与挡板和护壳相贴合,所述竖杆的底端固接有横板,所述横板的上表面与塞板紧密贴合,所述横板的左端套接有插板,所述插板与横板间隙配合,所述插板的左端与燃烧室紧密贴合。
优选的,所述插板与横板组成滑动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该立式燃生物质蒸汽锅炉,相对于传统技术,具有以下优点:
通过双头螺纹杆、螺纹块、斜板和垫板等的配合使用,双头螺纹杆转动带动两个斜板支撑垫板将炉排固定在一起,当垫板与炉排分离后,两个炉排自动打开,方便与燃烧室中灰烬的清理,进而提高整体机构的实用性。
通过网板、排气管、竖管和塞板等的配合使用,利用网板将废气中的大颗粒物进行初步过滤,方便后期对废气的处理。
通过护壳、竖杆、弹簧、横板和插板等的配合使用,利用弹簧的弹力带动横板与塞板紧密贴合,同时插板插入到燃烧室中,方便对塞板的固定和拆卸,进而方便对排气管中的残留物进行清理,大大满足人们对蒸汽锅炉的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中支撑机构与除灰室连接结构示意图;
图3为图1中过滤机构与燃烧室连接结构示意图;
图4为图1中固定机构与排气管连接结构示意图。
图中:1、燃烧室,2、蒸汽室,3、炉排,4、除灰室,5、支撑机构,501、双头螺纹杆,502、轴承,503、转盘,504、螺纹块,505、斜板,506、垫板,6、过滤机构,601、排气管,602、塞板,603、竖管,604、网板,605、螺纹杆,606、螺母,7、固定机构,701、护壳,702、竖杆,703、挡板,704、弹簧,705、横板,706、插板,8、门板,9、转杆,10、进风口,11、导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种立式燃生物质蒸汽锅炉,包括燃烧室1、蒸汽室2、炉排3和除灰室4,燃烧室1的顶端安装有蒸汽室2,燃烧室1的下表面左右两端均活动连接有炉排3,两个炉排3均通过销杆与燃烧室1活动相连,燃烧室1的底端固接有除灰室4,除灰室4的内部安装有支撑机构5,支撑机构5包括双头螺纹杆501、轴承502、转盘503、螺纹块504、斜板505和垫板506,双头螺纹杆501的外壁通过轴承502与除灰室4活动相连,转动转盘503带动双头螺纹杆501通过轴承502在除灰室4中转动,双头螺纹杆501的右端固接有转盘503,双头螺纹杆501的外壁螺纹连接有螺纹块504,双头螺纹杆501带动两个螺纹块504相向运动,两个螺纹块504的顶端均活动连接有斜板505,斜板505的顶端活动连接有垫板506,垫板506的上表面与炉排3相贴合,两个斜板505带动垫板506顶紧两个炉排3。
燃烧室1的外壁设有门板8,门板8的左端通过转杆9与燃烧室1活动相连,门板8通过转杆9在燃烧室1中打开或者关闭,燃烧室1的左侧底部开设有进风口10,进风口10与外接鼓风机相连通,除灰室4的内部固接有导杆11,导杆11的外壁与螺纹块504间隙配合,导杆11对螺纹块504的移动起到导向作用。
燃烧室1的右侧顶部安装有过滤机构6,过滤机构6包括排气管601、塞板602、竖管603、网板604、螺纹杆605和螺母606,排气管601的左端与燃烧室1相连通,排气管601的下表面紧密贴合有塞板602,塞板602打开可以对排气管601中的灰尘进行清理,排气管601的上表面右端连通有竖管603,竖管603的底端设有网板604,网板604的表面开设有1-2mm的通孔,网板604的左右两端均套接有螺纹杆605,两个螺纹杆605的顶端与竖管603相固接,螺纹杆605贯穿网板604与螺母606螺纹连接,两个螺母606将网板604固定在螺纹杆605的外壁,螺纹杆605与网板604间隙配合,排气管601与竖管603垂直设置。
排气管601的右端固接有固定机构7,固定机构7包括护壳701、竖杆702、挡板703、弹簧704、横板705和插板706,护壳701的左端与排气管601相固接,护壳701的内部套接有竖杆702,竖杆702与护壳701间隙配合,竖杆702可以在护壳701中上下移动,竖杆702的顶端固接有挡板703,挡板703的外壁与护壳701间隙配合,竖杆702的外壁套接有弹簧704,弹簧704与竖杆702间隙配合,竖杆702带动挡板703将弹簧704在护壳701中压缩,弹簧704的上下两端分别与挡板703和护壳701相贴合,竖杆702的底端固接有横板705,横板705的上表面与塞板602紧密贴合,横板705的左端套接有插板706,插板706与横板705间隙配合,插板706的外壁卡块与横板705的内部滑槽间隙配合,插板706的左端与燃烧室1紧密贴合,插板706与横板705组成滑动机构,插板706可以在横板705中左右移动。
本实例中,在使用该蒸汽锅炉时,首先打开门板8向燃烧室1中添加生物质,生物质燃烧时对蒸汽室2中的水进行加热并产生蒸汽,通过外接导气管将蒸汽倒出并使用,生物质燃烧产生的废气通过排气管601进入到竖管603中,废气通过竖管603进行排放,当废气经过网板604时,网板604对废气中的大颗粒物进行过滤,将大颗粒物体滞留在排气管601中,当需要对排气管601进行清理时,将插板706在横板705中向右移动,随后向下拉动横板705带动竖杆702连同挡板703将弹簧704在护壳701中压缩,转动横板705与塞板602分离,将塞板602取出进而对排气管601进行清理,当需要清理燃烧室1中的生物质灰烬时,转动转盘503带动双头螺纹杆501通过轴承502在除灰室4中转动,双头螺纹杆501带动螺纹块504沿着导杆11移动,两个螺纹块504移动带动斜板505连同与垫板506与炉排3分离,两个炉排3通过销杆在燃烧室1的下表面转动,进而将灰烬排放到除灰室4中集中清理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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