一种用于低温余热发电系统的蒸发器装置的制作方法

本实用新型属于蒸发器技术领域，尤其涉及一种用于低温余热发电系统的蒸发器装置。

背景技术：

本实用新型中的热源指的是工业生产过程中产生的带有余热的工业热源，废水、高炉炉渣水等。这些热源能够用于低温余热发电系统进行发电，但是这些热源含有固体杂质，如果不对其进行处理，则这些杂质进入低温余热发电系统中则会造成蒸发器内部结构损坏，影响换热效率。基于上述理由，本实用新型设计了一种用于低温余热发电系统的蒸发器装置，能够在换热过程中过滤掉热源所含的固体杂质，避免对蒸发器的内部构件造成损害，提高换热效率。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于低温余热发电系统的蒸发器装置，能够在换热过程中过滤掉热源所含的固体杂质，避免对蒸发器的内部构件造成损害，提高换热效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于低温余热发电系统的蒸发器装置，包括蒸发器壳体、工质液换热管和热源换热管，所述工质液换热管和热源换热管均贯穿蒸发器壳体设置；所述工质液换热管上沿其热源导流方向依次设置有多个用于过滤出热源中的固体杂质的过滤器，且每个所述过滤器均配套设置有将其内过滤出的固体杂质吸出的吸污装置。

进一步地，所述工质液换热管位于蒸发器壳体内部的部分呈水平直通状，所述热源换热管位于蒸发器壳体内的部分呈折线状或螺旋状。

进一步地，所述过滤器由壳体表面密布第一滤孔构成，且在沿热源导流方向的多个过滤器中，所述第一滤孔的孔径逐渐减小；

所述过滤器的内部设置有表面密布第二滤孔的滤板，所述滤板罩设在过滤器与工质液换热管导通的输出端，且在同一过滤器中，所述第一滤孔的孔径与第二滤孔的孔径相同。

进一步地，所述吸污装置包括通过吸污管对接的吸污泵和吸污头；所述吸污管上安装有电动阀，所述吸污泵位于蒸发器壳体外部，所述吸污头位于过滤器内部。

进一步地，所述吸污头包括与吸污管导通的吸污主管以及导通设置于吸污主管底部的吸污支管。

进一步地，所述过滤器位于工质液换热管上方，所述蒸发器壳体内底部设置有推水机构，所述推水机构的推水方向竖直朝上。

进一步地，所述推水机构为通过防水电机驱动的桨叶构成。

进一步地，所述工质液换热管的输入端安装有第一进水阀，所述工质液换热管的输出端安装有第一出水阀；所述热源换热管的输入端安装有第二进水阀，所述热源换热管的输出端安装有第二出水阀。

进一步地，所述第一进水阀和第二进水阀均为防回流的单向阀。

有益效果：本实用新型的一种用于低温余热发电系统的蒸发器装置，有益效果如下：

1)本实用新型能够在换热过程中过滤掉热源所含的固体杂质，避免对蒸发器的内部构件造成损害，提高换热效率；

2)本实用新型通过吸污装置能够吸出过滤器内的固体杂质，避免过滤器堵塞。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的部分结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1，一种用于低温余热发电系统的蒸发器装置，包括蒸发器壳体1、工质液换热管2和热源换热管3，所述工质液换热管2和热源换热管3均贯穿蒸发器壳体1设置；所述工质液换热管2上沿其热源导流方向依次设置有多个用于过滤出热源中的固体杂质的过滤器4，且每个所述过滤器4均配套设置有将其内过滤出的固体杂质吸出的吸污装置5。本实用新型能够在换热过程中过滤掉热源所含的固体杂质，避免对蒸发器的内部构件造成损害，提高换热效率；此外，通过吸污装置5能够吸出过滤器4内的固体杂质，避免过滤器4堵塞。

更为具体的，所述工质液换热管2位于蒸发器壳体1内部的部分呈水平直通状，所述热源换热管3位于蒸发器壳体1内的部分呈折线状或螺旋状，进一步提高换热效率。

如附图2所示，所述过滤器4由壳体表面密布第一滤孔40构成，且在沿热源导流方向的多个过滤器4中，所述第一滤孔40的孔径逐渐减小；所述过滤器4的内部设置有表面密布第二滤孔60的滤板6，所述滤板6罩设在过滤器4与工质液换热管2导通的输出端，且在同一过滤器4中，所述第一滤孔40的孔径与第二滤孔60的孔径相同。过滤器4能够根据固体杂质的大小实现从大到小的多级过滤，过滤更加彻底、高效。

如附图2所示，所述吸污装置5包括通过吸污管52对接的吸污泵51和吸污头53；所述吸污管52上安装有电动阀54，所述吸污泵51位于蒸发器壳体1外部，所述吸污头53位于过滤器4内部。所述吸污头53包括与吸污管52导通的吸污主管531以及导通设置于吸污主管531底部的吸污支管532。吸污装置5结构简单，使用方便。

所述过滤器4位于工质液换热管2上方，值得注意的是，所述蒸发器壳体1内底部设置有推水机构7，所述推水机构7的推水方向竖直朝上，提高热源的流动性，能够进一步提高换热效率。

作为一种优选，所述推水机构7为通过防水电机驱动的桨叶构成。

所述工质液换热管2的输入端安装有第一进水阀2a，所述工质液换热管2的输出端安装有第一出水阀2b；所述热源换热管3的输入端安装有第二进水阀3a，所述热源换热管3的输出端安装有第二出水阀3b。其中，所述第一进水阀2a和第二进水阀3a均为防回流的单向阀，避免热源以及工质液回流。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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