一种定型机废热回收及废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种定型机废热回收及废气处理装置。

背景技术：

随着我国工业持续快速的发展，工业生产也给环境带来了一定程度的污染，特别是废气问题，如果不加以净化处理，直接排放到大气中，将严重危害到人们的健康。印染行业的定型机排放的废气是高温热气体，其温度在180℃左右。废气含有油烟气、尘和织物纤维等各种有害成份。如果把废气直接排放到大气中，既不环保，也不节能，所以现在的定型机废气都要求达标排放，以节约能源和减少环境污染，并且现有的余热处理装置无法充分进行利用，导致大量的能量损失。

因此，发明一种定型机废热回收及废气处理装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定型机废热回收及废气处理装置，通过设有集热箱，有利于将集热箱中产生的蒸汽输送给发电机组，进行发电，有效的将热能转换为电能，将定型机本体产生的废热进行利用，从而节约能源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定型机废热回收及废气处理装置，包括定型机本体，所述定型机本体顶部设置有废热管，所述废热管两端之间设置有净化器，所述净化器的一侧设置有集热箱，所述集热箱内部设置有加热盘管，所述集热箱与净化器之间连接有废气管，且废气管一端与加热盘管一端相连接，所述加热盘管另一端连接有出气管，所述出气管两端之间连接有余热回收器，且出气管一端与废热管一端相连接，所述集热箱一侧设置有水泵连接管与旁通管，所述集热箱的顶部连接有蒸汽管，所述蒸汽管的一端设置有发电机组，所述集热箱的顶部一侧连接有抽气管，所述抽气管的一端连接有真空泵，所述抽气管两端之间连接有蒸汽阀，所述集热箱的另一侧与出气管之间连接有安全管，所述安全管的一端内部设置有安全阀，所述安全管的两端之间连接有单向阀。

优选的，所述安全管位于集热箱连接的一端内径尺寸大于其余部位的内径尺寸，所述安全阀位于安全管的内径小的一端设置。

优选的，所述安全阀包括安全筒，所述安全筒与安全管内壁固定连接，所述安全筒内部滑动连接有活塞，所述安全筒一端与活塞之间贯穿连接有滑杆，所述滑杆表面套接有弹簧。

优选的，所述安全筒为前后两段设置，所述安全筒的后段表面为通透的孔状设置，所述活塞的厚度为安全筒的后段长度的1/3-1/2。

优选的，所述废热管、废气管、出气管、旁通管、蒸汽管和安全管均为不锈钢绝热材料制成，或表面采用隔热棉设置。

优选的，所述集热箱表面为隔热设置，所述旁通管和水泵连接管二者相连接，且二者之间设有控制阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有集热箱，有利于将经过净化器净化后的废气，经过加热盘管将集热箱内部的水进行加热并产生蒸汽，经过蒸汽管将集热箱中产生的蒸汽输送给发电机组，进行发电，有效的将热能转换为电能，将定型机本体产生的废热进行利用，从而节约能源。

2、本实用新型通过设有安全阀，有利于当集热箱内压力较大时，使其内部压力将安全筒内部的活塞推至安全筒的后段，使蒸汽经过安全管进入出气管中，经过余热回收器进行回收，从而保证设备整体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a部结构示意图。

图中：1、定型机本体；2、废热管；3、净化器；4、集热箱；5、加热盘管；6、废气管；7、出气管；8、余热回收器；9、水泵连接管；10、旁通管；11、蒸汽管；12、发电机组；13、抽气管；14、真空泵；15、蒸汽阀；16、安全管；17、单向阀；18、安全筒；19、活塞；20、滑杆；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种定型机废热回收及废气处理装置，包括定型机本体1，所述定型机本体1顶部设置有废热管2，所述废热管2两端之间设置有净化器3，所述净化器3的一侧设置有集热箱4，通过设有集热箱4，有利于将经过净化器3净化后的废气，经过加热盘管5将集热箱4内部的水进行加热并产生蒸汽，经过蒸汽管11将集热箱4中产生的蒸汽输送给发电机组12，进行发电，有效的将热能转换为电能，将定型机本体1产生的废热进行利用，从而节约能源，所述集热箱4内部设置有加热盘管5，所述集热箱4与净化器3之间连接有废气管6，且废气管6一端与加热盘管5一端相连接，所述加热盘管5另一端连接有出气管7，所述出气管7两端之间连接有余热回收器8，且出气管7一端与废热管2一端相连接，所述集热箱4一侧设置有水泵连接管9与旁通管10，所述集热箱4的顶部连接有蒸汽管11，所述蒸汽管11的一端设置有发电机组12，所述集热箱4的顶部一侧连接有抽气管13，所述抽气管13的一端连接有真空泵14，所述抽气管13两端之间连接有蒸汽阀15，所述集热箱4的另一侧与出气管7之间连接有安全管16，所述安全管16的一端内部设置有安全阀，所述安全管16的两端之间连接有单向阀17。

进一步的，在上述技术方案中，所述安全管16位于集热箱4连接的一端内径尺寸大于其余部位的内径尺寸，所述安全阀位于安全管16的内径小的一端设置；

进一步的，在上述技术方案中，所述安全阀包括安全筒18，所述安全筒18与安全管16内壁固定连接，所述安全筒18内部滑动连接有活塞19，所述安全筒18一端与活塞19之间贯穿连接有滑杆20，所述滑杆20表面套接有弹簧21，通过设有安全阀，有利于当集热箱4内压力较大时，使其内部压力将安全筒18内部的活塞19推至安全筒18的后段，使蒸汽经过安全管16进入出气管7中，经过余热回收器8进行回收，从而保证设备整体的安全性；

进一步的，在上述技术方案中，所述安全筒18为前后两段设置，所述安全筒18的后段表面为通透的孔状设置，所述活塞19的厚度为安全筒18的后段长度的1/3-1/2，有利于使蒸汽进入安全管16内部；

进一步的，在上述技术方案中，所述废热管2、废气管6、出气管7、旁通管10、蒸汽管11和安全管16均为不锈钢绝热材料制成，或表面采用隔热棉设置，防止热气散发，影响周围温度；

进一步的，在上述技术方案中，所述集热箱4表面为隔热设置，所述旁通管10和水泵连接管9二者相连接，且二者之间设有控制阀。

本实用工作原理：

参照说明书附图1，当定型机本体1产生的废气经过废热管2进行输送时，将输送的废气输送至净化器3中，经过净化器3将废气中的杂质净化，然后净化后的废气经过废气管6输送给加热盘管5，经过加热盘管5将集热箱4内部的水进行加热并产生蒸汽，并且在加热之前经过真空泵14将集热箱4内部的大气压力减小，减小集热箱4中水的沸点，使水更快的进行沸腾，经过蒸汽管11将集热箱4中产生的蒸汽输送给发电机组12，进行发电，有效的将热能转换为电能，将定型机本体1产生的废热进行利用，从而节约能源，并经过加热盘管5使用后的余热经过出气管7进入余热回收器8中，经过余热回收器8进行回收，从而最大限度的将定型机本体1产生的废气中的热量进行回收再利用，最后将回收后的废气再次输送中废热管2中循环处理，当集热箱4内压力较大时，使其内部压力将安全筒18内部的活塞19推至安全筒18的后段，使蒸汽经过安全管16进入出气管7中，经过余热回收器8进行回收，从而保证设备整体的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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