一种燃机余热锅炉的催化剂安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体为一种燃机余热锅炉的催化剂安装结构。


背景技术：

[0002]
燃机余热锅炉是通过吸收燃机排气的余热，产生蒸汽供汽机发电或者作为供热及其他工艺用汽，通常燃机余热锅炉的催化剂布置都是单层，随着环保要求提高，原来的scr系统需改造升级，由于余热锅炉的布置紧凑，往往布置催化剂的空间狭小；传统的一层催化剂布置结构需要用到底部的支撑梁和侧部的支撑框架，如果要布置两层甚至更多，现有的余热锅炉没有空间来安置，必须要加大催化剂空间，急需要对余热锅炉改造，成本高。


技术实现要素：

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为了解决现有两层催化剂布置结构占用空间大，余热锅炉改造成本高的问题，本实用新型提供了一种燃机余热锅炉的催化剂安装结构，其结构简单，能够在现有催化剂预留空间内布置两层催化剂，成本低。
[0004]
其技术方案是这样的：一种燃机余热锅炉的催化剂安装结构，其包括底部的支撑梁和侧部的支撑框架，其特征在于，所述支撑梁上设置有两层催化剂装置，所述催化剂装置包括催化剂盒和设置于所述催化剂盒内的催化剂，第一层所述催化剂盒后端抵靠于所述支撑框架且通过第一螺栓固定，第二层所述催化剂盒后端抵靠于第一层所述催化剂盒前端，第二层所述催化剂盒前端通过螺栓机构和压板压紧，所述螺栓机构包括第二螺栓和锁紧螺母，所述第二螺栓位于所述催化剂盒侧面，所述第二螺栓一端固定于所述支撑框架、另一端安装有所述压板和所述锁紧螺母使所述压板压紧于第二层所述催化剂盒前端。
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其进一步特征在于，所述支撑框架上安装有工字钢和槽钢，所述工字钢和所述槽钢上焊接有连接板，所述第一螺栓设置于所述连接板上。
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采用本实用新型后，将两层催化剂装置尽可能的贴合，减少了多余的支撑框架，并且前端用螺栓机构和压板压紧，即可以利用原来的催化剂之间的空隙，又能充分固定新增加催化剂的需求，结构布置简单，成本低。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为图1中a向示意图；
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图3为图1中b向示意图；
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图4为图3中c处放大示意图。
具体实施方式
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见图1所示，一种燃机余热锅炉的催化剂安装结构，其包括底部的支撑梁1和侧部
的支撑框架2，支撑梁1上设置有两层催化剂装置3、4，催化剂装置3包括催化剂盒和设置于催化剂盒内的催化剂，第一层催化剂装置3的催化剂盒后端抵靠于支撑框架1且通过第一螺栓5固定，第二层催化剂装置4的催化剂盒后端抵靠于第一层催化剂装置3的催化剂盒前端，第二层催化剂装置4的催化剂盒前端通过螺栓机构和压板6压紧，螺栓机构包括第二螺栓7和锁紧螺母8，第二螺栓7位于催化剂盒侧面，第二螺栓7一端固定于支撑框架2、另一端安装有压板6和锁紧螺母8使压板6压紧于第二层催化剂装置4的催化剂盒前端。
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支撑框架2上安装有工字钢9和槽钢10，工字钢9和槽钢10上焊接有连接板11，第一螺栓5设置于连接板11上。
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安装时，先将第一层催化剂装置3的催化剂盒抵靠于支撑框架2上并用第一螺栓5固定，然后将第二层催化剂装置4的催化剂盒后端抵住第一层催化剂装置3的催化剂盒的前端，相邻的催化剂盒中间有间隙，该间隙是为了安装方便同时留出第二螺栓7的安装空间，在第二螺栓7上装上压板6和锁紧螺母8，使压板6压住第二层催化剂装置4的催化剂盒前端，两层催化剂装置实现了可靠固定，占用空间小。

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