高炉煤气锅炉省煤器的布置结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锅炉结构技术领域，具体为一种高炉煤气锅炉省煤器的布置结构。


背景技术：

[0002] 高炉煤气（bfg）等低热值煤气是钢铁企业生产过程中废气，高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:co、co2、n2、h2、ch4等，其中可燃成分co含量约占25%左右，h2、ch4的含量很少，co2、 n2的含量分别占15%、55 %，热值为700-900kcal/nm3，属于低热值煤气，
[0003]
由于高炉煤气发热值极低，火焰辐射能力弱，高炉煤气锅炉的炉膛内辐射吸热能力严重不足，大量的热量需要靠尾部受热面来吸收，但为了控制省煤器出口的沸腾率，又不能布置过多的省煤器面积，将高炉煤气引入锅炉燃烧是一种较好的利用方式，但高炉煤气火焰辐射能力弱，高炉煤气锅炉的炉膛内辐射吸热能力严重不足，大量的热量需要靠尾部受热面来吸收，这样易引起尾部省煤器的超温（省煤器出口的沸腾率偏高，管子超温），制约省煤器面积的布置，从而引起锅炉排烟温度升高。


技术实现要素：

[0004]
为了解决现有尾部烟道省煤器容易超温，排烟温度高，容易爆管的问题，本实用新型提供了一种高炉煤气锅炉省煤器的布置结构，其能够放置省煤器超温，降低排烟温度，不易出现爆管现象。
[0005]
其技术方案是这样的：一种高炉煤气锅炉省煤器的布置结构，其包括炉膛与尾部烟道，所述尾部烟道内从上至下顺次设置有常规省煤器和空预器，其特征在于，所述常规省煤器上方设置有倾斜省煤器，所述倾斜省煤器的省煤器管与水平面存在夹角，所述倾斜省煤器上端出口为省煤器出水口，所述常规省煤器下端进口为省煤器进水口。
[0006]
其进一步特征在于，所述炉膛与所述尾部烟道的连接处设置有高温过热器和低温过热器；
[0007]
所述倾斜省煤器底层的省煤器管为水平布置；
[0008]
所述倾斜省煤器底层的省煤器管与所述常规省煤器顶层的省煤器管之间通过集箱连通。
[0009]
采用本实用新型后，在常规省煤器上方布置了倾斜省煤器，倾斜省煤器的省煤器管与水平面存在夹角，增加了省煤器的布置面积，有一定角度的省煤器管更容易将气泡带走，对于有一定过热度的省煤器管仍能安全运行，不易超温，不会出现爆管现象，降低了排烟温度。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
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见图1所示，一种高炉煤气锅炉省煤器的布置结构，其包括炉膛2与尾部烟道1，尾部烟道1内从上至下顺次设置有常规省煤器5和空预器6，常规省煤器5上方设置有倾斜省煤器7，倾斜省煤器7的省煤器管与水平面存在夹角，倾斜省煤器7上端出口为省煤器出水口，常规省煤器5下端进口为省煤器进水口。
[0012]
炉膛2与尾部烟道1的连接处设置有高温过热器3和低温过热器4；
[0013]
倾斜省煤器7底层的省煤器管为水平布置；倾斜省煤器7底层的省煤器管与常规省煤器5顶层的省煤器管之间通过集箱8连通。
[0014]
图中9为高炉煤气燃烧室。

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