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一种余热发电用余热锅炉的制作方法

2021-02-25 06:02:43|390|起点商标网
一种余热发电用余热锅炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及余热发电技术领域,具体为一种余热发电用余热锅炉。


背景技术:

[0002]
余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能,还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源,生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高,故锅炉体积大,耗用金属多。用于发电的余热主要有:高温烟气余热,化学反应余热,废气、废液余热,低温余热等。此外,还有用多余压差发电的;例如,高炉煤气在炉顶压力较高,可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。
[0003]
现有的余热发电装置在进行工作过程中,无法有效的提升余热质量。为了保证安全生产,同时提高余热质量,防止co浓度过高产生爆炸,于是对矸石用量进行下调,用量在0.5%,气体监测数据恢复正常,预热器系统运行平稳,co浓度降低,达到10-30ppm/m3之间,烟囱废气颜色正常。余热发电整体温度稳定,发电运行良好。但现有装置在进行生料燃烧过程中,无法有效提高燃烧效率,生料在燃烧室内反应较慢,加热时间较长,效率低,影响余热回收效率。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种余热发电用余热锅炉,具备对生料进行破碎加工,提高燃烧效率,确保热回收质量的优点,解决现有设备燃烧效率低,热回收质量差的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种余热发电用余热锅炉,包括底板和破碎箱,所述底板的上端面两侧分别固定有烟气室和燃烧室,所述烟气室的上端面固定有锅炉体,所述锅炉体的两端下侧分别贯穿安装有进液管和排液管,且排液管位于燃烧室的一侧,所述锅炉体的上端一侧设有泄压阀,所述锅炉体上端背离泄压阀的一侧贯穿安装有回收管,所述破碎箱固定在燃烧室的上端面,所述破碎箱的上端贯穿安装有进料斗,所述破碎箱的内部两侧均转动安装有破碎辊,所述破碎箱的外侧固定有边箱。
[0006]
优选的,所述燃烧室的下端面固定有隔热板,且隔热板固定在底板上,所述燃烧室通过进烟管与烟气室相连接。
[0007]
优选的,所述烟气室的内部上端等距分布有导热铜片,且导热铜片的上端贯穿烟气室后位于锅炉体的内部下端,所述烟气室背离进烟管的一端贯穿安装有排气管。
[0008]
优选的,所述燃烧室背离进烟管的一侧设有排渣口和风箱,且排渣口位于风箱下侧,所述排渣口开口处通过铰链转动安装有活动门。
[0009]
优选的,所述边箱的内部两侧均转动安装有齿轮,且两个齿轮相啮合,所述齿轮的转轴与破碎辊相连接,所述边箱的外侧固定有驱动箱。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011]
1、本实用新型通过设置破碎箱,外接电源供电,通过外部投料设备将混合千分之五矸石的生料投入至进料斗,启动驱动箱内电机,电机的输出轴带动齿轮啮合转动,齿轮带动破碎箱内的破碎辊转动,生料进入破碎箱内被破碎辊碾压破碎后进入燃烧室内,启动风箱的鼓风机,增加燃烧的效率,同时将高温烟气通过进烟管导入烟气室内,烟气室内导热铜片吸热后将热量导入锅炉体内,使排液管导入的水加热,水加热后产生水蒸气通过回收管回收,通过泄压阀确保锅炉体内压力正常,多余烟气通过排气管排走,当加工完毕后将锅炉体内余水通过排液管排出,通过排渣口将燃烧废料排出,本装置通过破碎生料增加燃烧的效率,确保升温效率,提高加工的效率。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的主视结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型的破碎箱剖视结构示意图;
[0014]
图3为本实用新型的边箱侧视结构示意图。
[0015]
图中:1、锅炉体;2、进液管;3、排气管;4、烟气室;5、底板;6、进烟管;7、隔热板;8、燃烧室;9、排渣口;10、风箱;11、驱动箱;12、边箱;13、进料斗;14、破碎箱;15、排液管;16、回收管;17、泄压阀;18、破碎辊;19、齿轮。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种余热发电用余热锅炉,包括底板5和破碎箱14,底板5的上端面两侧分别固定有烟气室4和燃烧室8,烟气室4的上端面固定有锅炉体1,锅炉体1的两端下侧分别贯穿安装有进液管2和排液管15,且排液管15位于燃烧室8的一侧,燃烧室8的下端面固定有隔热板7,且隔热板7固定在底板5上,燃烧室8通过进烟管6与烟气室4相连接,烟气室4的内部上端等距分布有导热铜片,且导热铜片的上端贯穿烟气室4后位于锅炉体1的内部下端,烟气室4背离进烟管6的一端贯穿安装有排气管3。
[0020]
燃烧室8背离进烟管6的一侧设有排渣口9和风箱10,且排渣口9位于风箱10下侧,
排渣口9开口处通过铰链转动安装有活动门,锅炉体1的上端一侧设有泄压阀17,锅炉体1上端背离泄压阀17的一侧贯穿安装有回收管16,破碎箱14固定在燃烧室8的上端面。
[0021]
破碎箱14的上端贯穿安装有进料斗13,破碎箱14的内部两侧均转动安装有破碎辊18,破碎箱14的外侧固定有边箱12,边箱12的内部两侧均转动安装有齿轮19,且两个齿轮19相啮合,齿轮19的转轴与破碎辊18相连接,边箱12的外侧固定有驱动箱11,外接电源供电,通过外部投料设备将混合千分之五矸石的生料投入至进料斗13,启动驱动箱11内电机,电机的输出轴带动齿轮19啮合转动,齿轮19带动破碎箱14内的破碎辊18转动,生料进入破碎箱14内被破碎辊18碾压破碎后进入燃烧室8内,启动风箱10的鼓风机,增加燃烧的效率,同时将高温烟气通过进烟管6导入烟气室4内,烟气室4内导热铜片吸热后将热量导入锅炉体1内,使排液管15导入的水加热,水加热后产生水蒸气通过回收管16回收,通过泄压阀17确保锅炉体1内压力正常,多余烟气通过排气管3排走,当加工完毕后将锅炉体1内余水通过排液管15排出,通过排渣口9将燃烧废料排出,本装置通过破碎生料增加燃烧的效率,确保升温效率,提高加工的效率。
[0022]
工作原理:本实用新型工作中,外接电源供电,通过外部投料设备将混合千分之五矸石的生料投入至进料斗13,启动驱动箱11内电机,电机的输出轴带动齿轮19啮合转动,齿轮19带动破碎箱14内的破碎辊18转动,生料进入破碎箱14内被破碎辊18碾压破碎后进入燃烧室8内,启动风箱10的鼓风机,增加燃烧的效率,同时将高温烟气通过进烟管6导入烟气室4内,烟气室4内导热铜片吸热后将热量导入锅炉体1内,使排液管15导入的水加热,水加热后产生水蒸气通过回收管16回收,通过泄压阀17确保锅炉体1内压力正常,多余烟气通过排气管3排走,当加工完毕后将锅炉体1内余水通过排液管15排出,通过排渣口9将燃烧废料排出。以上即为本实用新型的工作原理。
[0023]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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