一种丁酮装置蒸汽冷凝水梯级回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工技术领域，尤其是丁酮装置蒸汽冷凝水梯级回收装置。


背景技术：

[0002]
丁酮是一种优良的有机溶剂，其工业化生产工艺主要有正丁烯法、仲丁醇脱氢法、正丁烷液相氧化法、异丁苯法。不管哪一种生产工艺的丁酮装置，都会涉及到反应、分离提纯等工序，通常，这些工序会涉及到不同等级蒸汽和导热油。对于精细化工装置，不管采用何种生产工艺，能耗是衡量其经济性的重要指标。目前，现有丁酮装置的蒸汽冷凝水回收利用效率都不高，如何提高其利用效率，降低装置的能耗，是提高丁酮装置经济效益的有效途径之一。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丁酮装置蒸汽冷凝水梯级回收装置，它实现了降低能耗和节省用水，提高了蒸汽冷凝水的利用效益，降低了生产成本。
[0004]
本实用新型是这样实现的：丁酮装置蒸汽冷凝水梯级回收装置，包括中压蒸汽闪蒸罐及低压蒸汽闪蒸罐，中压蒸汽闪蒸罐与高压蒸汽冷凝水管路a连通，中压蒸汽闪蒸罐的顶部通过管路b与中压蒸汽管网连接，中压蒸汽闪蒸罐的底部通过管路c与低压蒸汽闪蒸罐连接，中压蒸汽冷凝水管路e与低压蒸汽闪蒸罐连接，低压蒸汽闪蒸罐的顶部通过管路d与低压蒸汽管网连接，低压蒸汽闪蒸罐底部通过管路g 与冷凝水泵连接，冷凝水泵通过管路h与蒸汽发生器连接，在蒸汽发生器上连接有导热油入口管路i及导热油出口管路j，蒸汽发生器通过管路k与低压蒸汽管网连接；另在管路g上连接有与热水槽连接的管路f。
[0005]
在中压蒸汽闪蒸罐的蒸汽出口管路b、低压蒸汽闪蒸罐的蒸汽出口管路d和蒸汽发生器的蒸汽出口管路k上均设有压力调节阀和止回阀。
[0006]
管路c、管路e和管路h上均设有液位调节阀。
[0007]
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过冷凝水梯级回收的结构，对于不同等级的蒸汽冷凝水进行分类别进行梯级回收，副产中压蒸汽和低压蒸汽，最末一级冷凝水通过加压后作为蒸汽发生器的补水，剩余部分进入热水槽，以此实现了降低能耗和节省用水，提高了蒸汽冷凝水的利用效益，从而降低了生产成本。
附图说明
[0008]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]
图中，1
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中压蒸汽闪蒸罐，2
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低压蒸汽闪蒸罐，3
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热水槽，4
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冷凝水泵，5
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蒸汽发生器；6
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管路a，7
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管路b，8
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管路c，9
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管路 d，10
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管路e，11
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管路f，12
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管路g，13
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管路h，14
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管路i，15
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管路j，16
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管路k，17
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中压蒸汽管网，18
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管路m。
具体实施方式
[0010]
本实用新型的实施例：丁酮装置蒸汽冷凝水梯级回收装置，包括中压蒸汽闪蒸罐1及低压蒸汽闪蒸罐2，中压蒸汽闪蒸罐1与高压蒸汽冷凝水管路a6连通，中压蒸汽闪蒸罐1的顶部通过管路b7与中压蒸汽管网17连接，中压蒸汽闪蒸罐1的底部通过管路c8与低压蒸汽闪蒸罐2连接，中压蒸汽冷凝水管路e10与低压蒸汽闪蒸罐2连接，低压蒸汽闪蒸罐2的顶部通过管路d9与低压蒸汽管网m18连接，低压蒸汽闪蒸罐2底部通过管路g12与冷凝水泵4连接，冷凝水泵4通过管路h13与蒸汽发生器5连接，在蒸汽发生器5上连接有导热油入口管路i14及导热油出口管路j15，蒸汽发生器5通过管路k16与低压蒸汽管网m18连接；另在管路g12上连接有与热水槽3连接的管路 f11。
[0011]
在中压蒸汽闪蒸罐1的蒸汽出口管路b7、低压蒸汽闪蒸罐2的蒸汽出口管路d9和蒸汽发生器5的蒸汽出口管路k16上均设有压力调节阀和止回阀。
[0012]
管路c8、管路e10和管路h13上均设有液位调节阀。

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