一种桑拿浴箱加热器的制作方法

[0001]
本实用新型属于家用设备配件技术领域，具体涉及一种蒸汽式桑拿浴箱蒸汽加热装置。


背景技术：

[0002]
随着人们生活水平的提高，不少人会在家庭中设置桑拿设备，故而家用蒸汽式桑拿房应运而生。然而，家用桑拿设备的加热部件设计不够合理，当出气口堵塞，蒸气排不出去时，安全泄压阀的设置是必不可少的；市面上大部分桑拿浴箱蒸汽加热装置上的泄压阀都不是隐藏式，并且当泄压阀损坏时因为设置的位置导致不好拆卸，并且其使用寿命短，对于消费者来说会时常更换泄压阀会比较麻烦，对比专利号201721380737.6的家用蒸汽式桑拿浴箱蒸汽加热装置，该加热器的泄压阀需要橡皮盖克服该压簧的弹力而上升，才使排压孔打开泄压，因为压簧通常采用的是铁材质，压簧不断接触水蒸气必然会生锈，从而失效，导致其泄压装置的零配件需要不断更换，其使用寿命短，也不知道该压簧会什么时候失效，导致其安全性能也低，综上所述，该桑拿浴箱加热器也需要进一步地改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种桑拿浴箱加热器，通过改变泄压阀的安装位置以及与泄压阀相适配的装配结构，解决了当泄压阀损坏时不好拆装、其使用寿命短的问题。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的：一种桑拿浴箱加热器，包括壳体和设于壳体内的容器及加热部件，所述壳体上方安设有上盖，所述上盖上方设有带有出气口的出气腔体以及开设有泄气口的泄压腔体，泄压腔体设于出气腔体的另一侧，泄压腔体内成型有带有若干个排气口的安装座，安装座上安设有泄压阀，泄气口位于安装座上方。
[0005]
优选地，所述泄压阀包括与安装座固定的限位部件，限位部件上端成型有与排气口上部开口相配的弹性盖，在常态下，弹性盖封闭排气口。
[0006]
优选地，所述安装座内设有限位座，限位座开设有限位孔，所述限位部件包括与限位孔相适配的连杆，连杆穿设于限位座，所述连杆上成型有抵靠在限位座下端面的第二限位部以及抵靠在限位座上端面的第一限位部，所述泄压阀通过第一限位部和第二限位部在限位座上能够形成限位固定。
[0007]
优选地，所述第二限位部呈沿连杆外周的圆环状。
[0008]
优选地，所述第一限位部设置在弹性盖下端，并沿连杆外周成型。
[0009]
优选地，所述泄压阀为硅胶材质。
[0010]
优选地，所述弹性盖下端成型有密封环圈，通过密封环圈抵接在安装座上表面。
[0011]
优选地，所述安装座上设有若干个加强筋。
[0012]
优选地，所述上盖上方设有提手，提手和上盖之间设有出气腔体和泄压腔体，出气腔体呈上部封闭、下部开口状。
[0013]
优选地，所述提手上设有顶盖，所述提手上外边缘处成型有若干个限位凸块，所述
顶盖内成型有与限位凸块相配的限位槽，顶盖通过限位凸块卡接在限位槽内与提手形成紧固。
[0014]
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：将泄压阀设置在位于出气腔体另一侧的泄压腔体内，使得泄气口与出气口呈相反方向，其蒸气通过泄压阀从泄气口排出，并且该泄压阀是设置在泄压腔体内，合理地利用了浴箱加热器上盖本身带有的结构，在使用时外部也看不到泄压阀，不仅其上盖外表面结构更加简洁，而且同时也减少了其上盖处泄压结构的加工工艺步骤；并且该泄压阀代替了原有需要橡皮盖通过克服压簧的弹力，通过该泄压阀的泄压结构取消了压簧的设置，从而改变排压孔打开泄压的方式，大大提高了其泄压效率、安全性能，以及降低报废率，提高其使用寿命。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型实施例中的剖视图。
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图2是图1中a处的局部放大图。
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图3是本实用新型实施例中上盖上方的结构示意图。
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图4是图3中b处的局部放大图。
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图5是本实用新型实施例中泄压阀的结构示意图。
[0020]
图6是本实用新型实施例中顶盖的结构示意图。
[0021]
图7是本实用新型实施例中上盖下方的结构示意图。
[0022]
附图标记：1-壳体；2-容器；3-上盖；4-提手；5-出气腔体；6-泄压腔体；7-安装座；8-加强筋；9-加热部件；10-泄气口；11-出气口；12-泄压阀；13-排气口；14-弹性盖；15-过滤网；21-限位座；22-连杆；23-第一限位部；24-第二限位部；25-限位孔；26-顶盖；27-限位凸块；28-限位槽。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
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如图1-7所示，一种桑拿浴箱加热器，包括上部开口、下部封闭的壳体1、设于壳体1内的容器2及电源驱动的加热部件9，所述壳体1上方安设有上盖3，所述上盖3下方安设有过滤网15，防止其他杂质进入，从而保证出气腔体和泄压腔体的洁净度，避免造成内部出气口11和泄压阀12的堵塞，过滤网的设置大大提高了其使用寿命；所述上盖3上方设有提手4，提手4和上盖3之间设有出气腔体5和设于出气腔体5另一侧的泄压腔体6，出气腔体5呈上部封闭、下部开口状，所述出气腔体5一端设有带有出气口11的出气管，所述泄压腔体6内安设有泄压阀12，所述泄压阀12为硅胶材质，在泄压腔体6上开设有泄气口10，泄气口10位于泄压阀12上方；
[0025]
在容器2内盛水，加热部件9通电后发热，容器2内的水受热后变成蒸汽，从出气管的出气口11喷出，当出气管堵住使得蒸气无法从出气口11排出时，则通过泄压阀12排出；这时出气腔体5处会发热，故将泄压阀12设置在位于出气腔体5另一侧的泄压腔体6内，使得泄气口10与出气口11呈相反方向，其蒸气通过泄压阀12从泄气口10排出，并且该泄压阀12是设置在泄压腔体6内的，合理地利用了浴箱加热器上盖本身带有的结构，在使用时外部也看不到泄压阀12，不仅其上盖3外表面结构更加简洁，而且同时也减少了其上盖处泄压结构的
加工工艺步骤，不必在上盖3上表面设置泄压结构，直接在上盖3本身带有的泄压腔体6内加设泄压结构即可，并且拆装也十分方便。
[0026]
所述泄压腔体6内成型有带有排气口13的安装座7，安装座7内设有限位座21，限位座21开设有限位孔25，限位座21外周延伸有三个加强筋8，加强筋8之间形成三个排气口13，加强筋8大大加强了限位座21与安装座7之间的牢固，所述泄压阀12包括与安装座7固定的限位部件，限位部件包括穿设于限位座21的连杆22，连杆22上成型有抵靠在限位座21下端面的第二限位部24以及抵靠在限位座21上端面的第一限位部23，所述第二限位部24呈沿连杆22外周的圆环状，因为第一限位部23和第二限位部24的直径大于其限位孔25，故在蒸气泄压的时候第二限位部24穿过限位孔25，使第二限位部24可以紧紧地抵靠在限位座21下端面，这时第一限位部23则刚好抵接在限位座21上端面，使得泄压阀12通过第一限位部23和第二限位部24在限位座21上能够形成限位固定；
[0027]
所述连杆22上端成型有与排气口13上部开口相配的弹性盖14，所述第一限位部23设置在弹性盖14下端，并沿连杆22外周成型，弹性盖14刚好覆盖住排气口13并形成密封，在常态下，该弹性盖14封闭排气口13，一旦壳体1内气压过大，蒸气冲破弹性盖14的边缘从排气口13出去，从泄气口10排出蒸气，当没有气压排出时会自动恢复；该泄压阀12代替了原有橡皮盖通过克服压簧的弹力，通过该泄压阀12的泄压结构取消了压簧的设置，从而改变排压孔打开泄压的方式，大大提高了其泄压效率、安全性能，以及降低报废率，提高其使用寿命。
[0028]
在弹性盖14下端成型有密封环圈，通过密封环圈抵接在安装座7上表面，大大提高了排压口处的密封性，让该泄压阀结构使用更加长久。
[0029]
所述提手4上设有顶盖26，所述提手4上外边缘处成型有若干个限位凸块27，所述顶盖26内成型有与限位凸块27相配的限位槽28，顶盖26通过限位凸块27卡接在限位槽28内，与提手4形成紧固这种固定方式使得顶盖26在拆装时更加方便。
[0030]
当需要拆装泄压阀12时，只需打开顶盖26，通过将第二限位部24挤出限位孔25，使得第二限位部24从限位座21内移出，即可使泄压阀12脱离，大大提高了拆装效率。
[0031]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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