高参数垃圾余热炉蒸发器给水系统的新型布置结构的制作方法

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本实用新型涉及垃圾焚烧余热锅炉技术领域，具体为一种高参数垃圾余热炉蒸发器给水系统的新型布置结构。


背景技术：

[0002]
高参数垃圾余热锅炉由于取消了后段蒸发器，导致尾部烟道水冷壁下集箱上抬，无法与高温过热器之前的蒸发器形成一定的高度差，因而蒸发器无法通过其与水平烟道侧墙水冷壁下集箱之间的连接管实现给水，必须额外增加一个蒸发器给水集箱，通过给水管与蒸发器连接，从而实现蒸发器的给水。该蒸发器给水集箱放置于水平烟道侧水冷壁下集箱之下，与其成90
°
关系，长度方向从左至右横穿整个尾部烟道，在尾部烟道左右两侧与集中下降管连接，见图1所示。该结构存在以下缺点：
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1.由于空间限制，该集箱必须通过钢板固定在其附近的后墙水冷壁中间集箱上，导致后墙水冷壁中间集箱管壁增加了额外的拉应力。由于蒸发器下部灰斗也是通过型钢吊在该集箱上的，故而直接导致后墙水冷壁中间集箱负荷过重，集箱管壁受力状况恶劣，给锅炉运行造成一定的隐患。
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2. 由于空间限制及经济原因，该集箱在锅炉前后方向与蒸发器之间不可能留有足够的间距，因而导致两者之间的给水系统连接管过短，刚性过高，在锅炉运行中吸收膨胀的性能较差。
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3. 增加一个横穿水平烟道左右两侧的蒸发器给水集箱，增加了余热炉成本，经济性较差。
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综上，目前高参数垃圾焚烧余热炉项目中的一个结构难题即为蒸发器给水系统的布置，稍有不慎将给锅炉运行带来很大隐患。


技术实现要素：

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为了解决现有蒸发器给水系统存在安全隐患的问题，本实用新型提供了一种高参数垃圾余热炉蒸发器给水系统的新型布置结构，其能够彻底消除传统给水系统布置方式带来的隐患，提高锅炉运行的稳定性，保障垃圾电厂的整体效益。
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其技术方案是这样的：一种高参数垃圾余热炉蒸发器给水系统的新型布置结构，其包括蒸发器、下灰斗、集中下降管、后墙水冷壁中间集箱、水平烟道侧水冷壁下集箱，所述后墙水冷壁中间集箱下部连接后墙水冷壁管子，其特征在于，所述水平烟道侧水冷壁下集箱包括位于所述蒸发器一侧的第一集箱段和位于所述蒸发器下方且兼做蒸发器给水集箱的第二集箱段，所述蒸发器通过下拉给水连接管连接所述第二集箱段，所述集中下降管位于所述第二集箱段下方，所述第二集箱段靠近所述后墙水冷壁管子的一端封闭、另一端与所述集中下降管端部相连，所述第二集箱段上设置有连接尾部侧墙水冷壁的尾部侧墙水冷壁管子。
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其进一步特征在于，所述第二集箱段沿锅炉前后方向布置为水平烟道下部。
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采用本实用新型后，蒸发器给水集箱由于仍设计为尾部水平烟道侧水冷壁下集箱的一部分，故其仍可以通过尾部侧墙水冷壁管子实现吊挂式固定，无需再固定在后墙水冷壁中间集箱上，消除了后墙水冷壁中间集箱除了承受下灰斗的吊挂拉力之外，还需再承受额外拉力的恶劣受力状况，从而规避了锅炉运行的隐患，另外，蒸发器给水集箱与蒸发器形成了足够的高度差，使得两者之间的下拉给水连接管足够长，柔性较好，可以充分吸收锅炉运行中产生的膨胀量，消除了两者之间产生过高运行应力的隐患，提高了锅炉运行的稳定性，保障了垃圾电厂的整体效益。
附图说明
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图1为现有技术结构示意图；
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图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
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见图2所示，一种高参数垃圾余热炉蒸发器给水系统的新型布置结构，其包括蒸发器1、下灰斗6、集中下降管5、后墙水冷壁中间集箱3、水平烟道侧水冷壁下集箱，后墙水冷壁中间集箱3下部连接后墙水冷壁管子9，水平烟道侧水冷壁下集箱包括位于蒸发器1一侧的第一集箱段7和位于蒸发器1下方且兼做蒸发器给水集箱的第二集箱段4，蒸发器1通过下拉给水连接管2连接第二集箱段4，集中下降管5位于第二集箱段4下方，第二集箱段5靠近后墙水冷壁管子9的一端封闭、另一端通过弯头与集中下降管5端部相连，第二集箱段4上设置有连接尾部侧墙水冷壁的尾部侧墙水冷壁管子8，可直接实现吊挂式固定。
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第二集箱段4沿锅炉前后方向布置为水平烟道下部，本来亦是水平烟道侧下集箱的一部分，故而并未额外增加集箱，降低了一部分余热锅炉成本，经济性较好。
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本实用新型将尾部的水平烟道侧水冷壁下集箱位于蒸发器1区域下部的那一段割断，下移放置，在端部与集中下降管5连接。该段被割断下移的第二集箱段4与蒸发器1形成一定的高度差，故而该集箱便可兼做蒸发器给水集箱4，通过下拉给水连接管2与蒸发器1相连，从而实现蒸发器的给水。

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