用于热熔机的防架桥结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及用于热熔机的防架桥结构，特别是涉及用于热熔机的防架桥结构，属于防架桥结构技术领域。


背景技术：

[0002]
目前的市场上热熔机在使用的过程中物料容易型材架桥，使装置造成堵塞，需要浪费大量的时间来清理，在装置堵塞的话需要工作人员耗费大量的时间进行清理，而且在使用的时候容易在落仓积攒过多造成热量单只物料提前融化，使用非常的不方便，故而提出这种热熔机的防架桥结构。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的是为了提供用于热熔机的防架桥结构，在装置内安装有多个驱动电机转动杆和搅拌杆，可以有效的防止物料落仓积攒过多造成热量过高，造成物料提前融化的问题，使用的比较方便，减少了工作人员的工作时间提高了工作效率，减少了工作人员的麻烦。
[0004]
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]
用于热熔机的防架桥结构，包括万向轮、箱体和进料箱，所述万向轮的上方顶端位置处安装有支撑杆，所述支撑杆的外部一侧位置处安装有物料储存箱，所述支撑杆的上顶端位置处安装有箱体，所述箱体的顶端中间位置处安装有进料箱，所述进料箱的两侧位置处安装有进料箱固定装置，所述进料箱固定装置上安装有第一旋转固定钮，所述第一旋转固定钮的一端安装有第一折叠杆，所述第一旋转固定钮的一端安装有第三折叠杆，所述第一旋转固定钮上安装有第二折叠杆，所述第二折叠杆和第三折叠杆交叉处安装有第二固定旋转钮。
[0006]
优选的，所述第二折叠杆和第三折叠杆的一端安装有第三固定旋转钮，所述第三固定旋转钮安装在箱体的上方顶端位置处，所述第三固定旋转钮上安装有第三折叠杆。
[0007]
优选的，所述箱体的内部一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端安装有第一转动杆，所述第一驱动电机的上方一侧安装有第二驱动电机。
[0008]
优选的，所述第二驱动电机的一端位置处安装有第二转动杆，所述箱体的外部一侧位置处安装有液晶控制面板，所述箱体的上方顶端一侧位置处安装有控制器。
[0009]
优选的，所述箱体的上方顶端一侧位置处安装有透气装置。
[0010]
优选的，所述进料箱的顶端一侧安装有手柄。
[0011]
优选的，所述手柄上安装有防滑层。
[0012]
优选的，所述进料箱与透气装置相远离。
[0013]
优选的，所述箱体的外部底端一侧位置处安装有出料口。
[0014]
本实用新型的有益技术效果：
[0015]
本实用新型提供的用于热熔机的防架桥结构，在装置内安装有多个驱动电机转动
杆和搅拌杆，可以有效的防止物料落仓积攒过多造成热量过高，造成物料提前融化的问题，使用的比较方便，减少了工作人员的工作时间提高了工作效率，减少了工作人员的麻烦。
附图说明
[0016]
图1为按照本实用新型的用于热熔机的防架桥结构的一优选实施例的主视图；
[0017]
图2为按照本实用新型的用于热熔机的防架桥结构的一优选实施例的俯视图；
[0018]
图3为按照本实用新型的用于热熔机的防架桥结构的一优选实施例的侧视图；
[0019]
图中：1-万向轮，2-支撑杆，3-物料储存箱，4-箱体，5-第一驱动电机， 6-第二驱动电机，7-第二转动杆，8-第一转动杆，9-进料箱，10-进料箱固定装置，11-第一折叠杆，12-第二固定旋转钮，13-第三固定旋转钮，14-控制器， 15-第二折叠杆，16-第三折叠杆，17-第一固定旋转钮，18-液晶控制面板，19
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出料口，20-手柄，21-防滑层，22-透气装置。
具体实施方式
[0020]
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0021]
如图1-图3所示，本实施例提供的用于热熔机的防架桥结构，包括万向轮 1、箱体4和进料箱9，所述万向轮1的上方顶端位置处安装有支撑杆2，所述支撑杆2的外部一侧位置处安装有物料储存箱3，所述支撑杆2的上顶端位置处安装有箱体4，所述箱体4的顶端中间位置处安装有进料箱9，所述进料箱9的两侧位置处安装有进料箱固定装置10，所述进料箱固定装置10上安装有第一旋转固定钮17，所述第一旋转固定钮17的一端安装有第一折叠杆11，所述第一旋转固定钮17的一端安装有第三折叠杆16，所述第一旋转固定钮17上安装有第二折叠杆15，所述第二折叠杆15和第三折叠杆16交叉处安装有第二固定旋转钮12。
[0022]
在本实施例中：所述第二折叠杆15和第三折叠杆16的一端安装有第三固定旋转钮13，所述第三固定旋转钮13安装在箱体4的上方顶端位置处，所述第三固定旋转钮13上安装有第三折叠杆16。
[0023]
在本实施例中：所述箱体4的内部一侧安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的一端安装有第一转动杆8，所述第一驱动电机5的上方一侧安装有第二驱动电机6。
[0024]
在本实施例中：所述第二驱动电机6的一端位置处安装有第二转动杆7，所述箱体4的外部一侧位置处安装有液晶控制面板18，所述箱体4的上方顶端一侧位置处安装有控制器14。
[0025]
在本实施例中：所述箱体4的上方顶端一侧位置处安装有透气装置22。
[0026]
在本实施例中：所述进料箱9的顶端一侧安装有手柄20。
[0027]
在本实施例中：所述手柄20上安装有防滑层21。
[0028]
在本实施例中：所述进料箱9与透气装置22相远离。
[0029]
在本实施例中：所述箱体4的外部底端一侧位置处安装有出料口19。
[0030]
如图1-图3所示，本实施例提供的用于热熔机的防架桥结构的工作过程如下：
[0031]
步骤1：工作人员将装置通过万向轮1移动到需要工作的位置处，在通过万向轮1上的制动装置进行制动，固定好后，工作人员将物料倒入进料箱9内，将进料箱9的口对准箱体4上方的井两口进行进料，物料进入箱体后通过第一驱动电机5和第二驱动电机6的转动带
动第二转动杆7和第一转动杆8的转动对物料进行搅拌，搅拌好后通过箱体4底端的出料口19进行出料，排出的物料可以短暂放置在物料储存箱3上，在装置内安装有多个驱动电机转动杆和搅拌杆，可以有效的防止物料落仓积攒过多造成热量过高，造成物料提前融化的问题，使用的比较方便，减少了工作人员的工作时间提高了工作效率，减少了工作人员的麻烦。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

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