PPR保温软管成型装置速冷机构的制作方法

ppr保温软管成型装置速冷机构
技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种ppr保温软管成型装置速冷机构。


背景技术：

[0002]
ppr保温软管成型装置在挤塑成型时，需要对成型管内的半成品软管进行快速且均匀的降温，现有的冷却机构多采用浸入式冷却，如对成型管道进行整体包覆，在包覆层与成型管道之间注入冷却介质进行热交换，虽然该种方式降温速度非常快，但由于其与冷却介质接触面过大，导致冷却介质的温度变化较快，进而导致新补充的冷却介质温度变化较大，因此降温速度不平稳，波动较大，对ppr保温软管成品的品质有较大负面影响。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种降温速度快且降温趋势平稳的ppr保温软管成型装置速冷机构。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种ppr保温软管成型装置速冷机构，其包括箱体、设于所述箱体内且位于上层的成型管道、多个沿所述成型管道的轴线方向分布于其周面上的加热组件、设于相邻两个所述加热组件之间且用于将冷却水淋至成型管道上的洒水管、用于将从成型管道收集的水送入洒水管的水泵以及连接于所述水泵和洒水管之间的循环管，从所述成型管道周面落下的冷却水落入所述箱体内的底部，所述水泵设于所述箱体内的底部。
[0005]
优化的，相邻的两个所述加热组件之间的成型管道的周面上设有多个导流槽，每个所述导流槽呈环形且沿所述成型管道的周面延伸。
[0006]
优化的，所述箱体内且位于所述成型管道的下方设有中部向上突起的弧形导向板，所述弧形导向板的轴向两端部固定于所述箱体内，其周面的两端部与所述箱体的侧壁之间形成间隙，所述间隙供从所述成型管道周面落下的冷却水落入所述箱体内的底部。
[0007]
优化的，所述循环管包括平行于所述成型管道的轴向设置于所述箱体内部的主管、连接于所述水泵和所述主管之间的副管以及连接于所述主管与各所述洒水管之间的支管。
[0008]
进一步的，所述洒水管上设有与所述导流槽一一对应的出水口。
[0009]
更进一步的，所述出水口沿平行于所述成型管道的轴向方向依次分布于所述洒水管的下端面上。
[0010]
优化的，所述加热组件包括包覆于所述成型管道上的加热套管，设于所述加热套管内的加热电阻丝以及设于所述加热套管周面上的密封管，所述加热电阻丝的电缆从所述密封管内引出。
[0011]
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：利用分段降温的方式，并在降温用的冷却水的洒水管之间穿插设置加热组件，加热组件设置递减的加热温度，能保证成型管内的ppr保温软管半成品以稳定但高速的降温速度降温，能有效保证
ppr保温软管的质量。
附图说明
[0012]
附图1为本实用新型的立体视图；
[0013]
附图2为本实用新型除去箱体后的主视图。
具体实施方式
[0014]
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0015]
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0016]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0017]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0018]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0019]
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
[0020]
如图1-2所示，ppr保温软管成型装置速冷机构包括箱体1、设于箱体1内且位于上层的成型管道2、多个沿成型管道2的轴线方向分布于其周面上的加热组件3、设于相邻两个加热组件3之间且用于将冷却水淋至成型管道2上的洒水管4（在相邻两个加热组件之间均有一个洒水管，图中仅示出一个）、用于将从成型管道2收集的水送入洒水管4的水泵5以及
连接于水泵5和洒水管4之间的循环管6。
[0021]
相邻的两个加热组件3之间的成型管道2的周面上设有多个导流槽7，每个导流槽7呈环形且沿成型管道2的周面延伸。箱体1内且位于成型管道2的下方设有中部向上突起的弧形导向板8，弧形导向板8的轴向两端部固定于箱体1内，其周面的两端部与箱体1的侧壁之间形成间隙9，间隙9供从成型管道2周面落下的冷却水落入箱体1内的底部。循环管6包括平行于成型管道2的轴向设置于箱体1内部的主管10、连接于水泵5和主管10之间的副管11以及连接于主管10与各洒水管4之间的支管12。洒水管4上设有与导流槽7一一对应的出水口13，出水口13沿平行于成型管道2的轴向方向依次分布于洒水管4的下端面上。
[0022]
加热组件3包括包覆于成型管道2上的加热套管14，设于加热套管14内的加热电阻丝（加热电阻丝为现有技术，在此不做赘述）以及设于加热套管14周面上的密封管15，加热电阻丝的电缆从密封管15内引出。
[0023]
从成型管道2周面落下的冷却水落入箱体1内的底部，水泵5设于箱体1内的底部。
[0024]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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