一种用于注塑机模具的辅助装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种用于注塑机模具的辅助装置。


背景技术：

[0002]
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是目前使用的注塑模具普遍存在着一些弊端，例如：现有的注塑模具安装时，不能时物品自动导出，需要人工操作，增加了人工的劳动力度，现有的注塑模具在使用时，压力不能保持在一条直线上，容易影响加工工件的质量，且在使用中不能使压板紧密连接，现有的注塑模具不能很好的解决这些弊端，具有一定的局限性。
[0003]
中国专利授权公告号为cn 208514875 u公开了及一种注塑机用注塑模具安装辅助装置，通过设置有压缩弹簧和顶针，可以使加工工件加工完成后自动导出，减少了人工操作，通过设置有模柄、导杆和上压板，且模柄、导杆和上压板的作用力在同一条直线上，可以有效的保证加工工件的质量，但是该装置在取放工件时不能进行工作，无形中降低了加工的效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机模具的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种用于注塑机模具的辅助装置，包括底座，所述底座的下侧设置有支腿，底座的上侧左右对称的设置有导杆，所述导杆的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端安装有液压缸，所述液压缸的下端安装有与导杆滑动连接的升降板，所述升降板的下侧中间设置有电机，所述电机的输出端安装有旋转板，所述旋转板的下侧外端安装有上模板，底座的上侧左右对称的设置有第一下模板和第二下模板，旋转板的上侧外端设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有滚珠，所述滚珠的上端与升降板的下侧滚动连接。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述第一下模板和第二下模板的内部开设有模腔，所述模腔的下端设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有顶板，放置槽的下端设置有驱动腔，所述驱动腔的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端与顶板连接。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述支腿的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部上端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端设置有减震板，所述减震板的下侧设置有若干减震机构，所述减震机构的下端设置有滑座。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述滑座的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有行走机构。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述行走机构包括安装在第二空腔的第三电动伸
缩杆，所述第三电动伸缩杆的下端设置有轮座，所述轮座下端安装有万向轮。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，设置有第一下模板和第二下模板，在对第一下模板上的工件进行注塑工作时，可以对第二下模板上的工件进行取放工作，在第一下模板上注塑完成后，可以驱动电机使得旋转板旋转，将上模板移动到第二下模板上方，对第二下模板上的工件进行注塑工作，同时，可以对第一下模板上的工件进行取放，如此循环，可以保证注塑工作的连续性，提高了工作的效率，实用性强。
附图说明
[0012]
图1为本装置的结构示意图。
[0013]
图2为第一下模板和第二下模板的结构示意图。
[0014]
图3为支腿的结构示意图。
[0015]
图中：1-底座、2-支腿、3-导杆、4-安装板、5-液压缸、6-升降板、7-电机、8-旋转板、 9-上模板、10-第一下模板、11-第二下模板、12-支撑座、13-滚珠、14-模腔、15-放置槽、 16-顶板、17-驱动腔、18-第一电动伸缩杆、19-第一空腔、20-第二电动伸缩杆、21-减震板、 22-减震机构、23-滑座、24-第二空腔、25-第三电动伸缩杆、26-轮座、27-万向轮。
具体实施方式
[0016]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0020]
实施例一
[0021]
参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于注塑机模具的辅助装置，包括底座1，所述底座1的下侧设置有支腿2，底座1的上侧左右对称的设置有导杆3，所述导杆3的上端设置有支撑板4，所述支撑板4的上端安装有液压缸5，所述液压缸5的下端安装有与导杆3滑动连接的升降板6，所述升降板6的下侧中间设置有电机7，所述电机7的输出端安装有旋转板8，所述旋转板8的下侧外端安装有上模板9，底座1的上侧左右对称的设置有第一下模板10
和第二下模板11，旋转板8的上侧外端设置有支撑座12，所述支撑座12的上端设置有滚珠13，所述滚珠13的上端与升降板6的下侧滚动连接。本装置的结构设置，设置有第一下模板10和第二下模板11，在对第一下模板10上的工件进行注塑工作时，可以对第二下模板11上的工件进行取放工作，在第一下模板10上注塑完成后，可以驱动电机7使得旋转板旋转，将上模板9移动到第二下模板11上方，对第二下模板 11上的工件进行注塑工作，同时，可以对第一下模板10上的工件进行取放，如此循环，可以保证注塑工作的连续性，提高了工作的效率，实用性强。
[0022]
所述第一下模板10和第二下模板11的内部开设有模腔14，所述模腔14的下端设置有放置槽15，所述放置槽15的内部设置有顶板16，放置槽15的下端设置有驱动腔17，所述驱动腔17的内部设置有第一电动伸缩杆18，所述第一电动伸缩杆18的上端与顶板 16连接。该结构的设置，在工作注塑完成后，可以利用第一电动伸缩杆18使得顶板16上升，从而将工件顶出模腔14，便于工件的取放，实用性强。
[0023]
实施例二
[0024]
在实施例一的基础上，所述支腿2的内部开设有第一空腔19，所述第一空腔19的内部上端设置有第二电动伸缩杆20，所述第二电动伸缩杆20的下端设置有减震板21，所述减震板21的下侧设置有若干减震机构22，所述减震机构22的下端设置有滑座23，所述滑座23的内部开设有第二空腔24，所述第二空腔24的内部设置有行走机构，所述行走机构包括安装在第二空腔24的第三电动伸缩杆25，所述第三电动伸缩杆25的下端设置有轮座26，所述轮座26下端安装有万向轮27。该结构的设置，不仅可以在装置进行移动或者工作时，对装置进行减震，延长装置的使用寿命，在装置不工作和不移动时，可以将万向轮27和减震机构22收进支腿2内，使得万向轮27和减震机构22不受力，不仅可以保证装置放置时的稳定性，还可以对万向轮27和减震机构22进行保护，延长装置的使用寿命，实用性强。
[0025]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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