一种带计量泵的聚氨酯润滑剂加热化料釜的制作方法

[0001]
本实用新型属于化料釜设备技术领域，具体涉及一种带计量泵的聚氨酯润滑剂的加热化料釜。


背景技术：

[0002]
目前在生产与加工热塑性弹性体如tpo、tpr、tpu以及其母粒时,需要用到较多的润滑剂。现在一般的做法是将润滑剂与主原料热塑性弹性体、体架材料、其它助剂等，一起在加料槽里混合均匀，然后通过给料机再进入挤出机或反应器。但这样一是由于润滑剂一般为粉体，与弹性体粒子容易混合不均匀；而是润滑剂熔点较低，在进入挤出机后较早融化，容易造成物料打滑，影响生产。所以有时也采用将润滑剂另外在化料釜(槽、罐)中融化后，在螺杆机的侧喂料口加入的工艺。但溶化成液体后，许另外配计量系统进行量，不但加大了设备投资，而且增加了设备占用空间。此外，现有化料釜一般采用摆线式搅拌减速机，设备高度过高，普通标准厂房因高度较低安装困难；保温效果不好，受热不均等。本实用新型设置了一种新型的、带计量装置的加热化料釜，可以克服以上不足。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种适应低熔点物料的加热化料釜，所述加热化料釜在釜的底部的加热夹套内设置若干电加热棒，所述电加热棒成60度(或90度、120度)角设置，提高加热功率。
[0004]
本实用新型技术方案：
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一种加热化料釜，所述加热化料釜包括釜体，釜盖和保温夹套，所述保温夹套设置在釜体的外侧，在釜体的底部和保温夹套之间水平设置若干电加热棒，所述电加热棒水平方向成角度设置；在釜体底部分别设置温度传感器和放料阀，在所述釜盖上设置搅拌器接减速机，所述搅拌器减速机连接中间轴，所述中间轴通过釜盖中心伸入到釜体内，在所述中心轴上设置若干个搅拌桨；在所述釜体侧上方设置导热油加料斗。
[0006]
进一步，所述电加热棒的数量为3个、4个或6个。
[0007]
更进一步，所述电加热棒在水平方向成60度、90度或120度角设置；所述电加热棒在水平方向3个时成60度设置；4个时成90度设置；6个时成120度设置。
[0008]
在本实用新型中加热夹套中加注导热油，电加热棒在釜体的底部和保温夹套之间水平方向成上述度角设置，电加热棒加热，接控温仪控制，提高加热功率。
[0009]
进一步，所述搅拌桨为2-3个。
[0010]
进一步，所述保温夹套为聚氨酯聚脲硬泡保温材料整体浇铸保温层，降低厚度且保温效果好。
[0011]
进一步，所述搅拌器减速机采用蜗轮蜗杆减速机，为了降低高度，其输出转速1.1kw。
[0012]
进一步，所述放料阀选自下展阀或球阀，优选ф50球阀。
[0013]
进一步，釜体内胆为304不锈钢内胆，釜盖也为304不锈钢。
[0014]
进一步，所述化料釜的放料阀后直接连接带保温的不锈钢计量泵。
[0015]
本实用新型的有益效果是：
[0016]
本实用新型提供一种适应低熔点物料的加热化料釜解决大量低熔点物料溶解问题。该化料釜经底部加热，电加热棒在釜体的底部和保温夹套之间水平方向成60度(或90度、120度)角设置使釜内物料受热均匀，保温夹套的整体浇注降低厚度，保温效果好，本实用新型主要适于熔点低于200度的物料化料，特别适于润滑剂。
附图说明
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图1为本实用新型加热化料釜结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型加热化料釜底部电加热棒示意图。
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图中：1—釜体，2—釜盖，3—保温夹层，4—电加热棒，5—搅拌器接减速机，6—导热油加料斗，7—中间轴，8—搅拌桨，9—温度传感器，10—放料阀；11—带保温的计量泵。
具体实施方式
[0020]
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于附图。
[0021]
如图1所示：一种加热化料釜，加热化料釜包括釜体，釜盖和保温夹套，保温夹套设置在釜体的外侧，在釜体的底部和保温夹套之间水平设置3个电加热棒，电加热棒水平方向成60度角度设置，见图2所示；在釜体底部分别设置温度传感器和放料阀，在釜盖上设置搅拌器接减速机，所述搅拌器减速机连接中间轴，中间轴通过釜盖中心伸入到釜体内，在中心轴上设置3个搅拌桨；在所述釜体侧上方设置导热油加料斗；
[0022]
在本实用新型中加热夹套中加注导热油，电加热棒在釜体的底部和保温夹套之间水平方向成60度角设置，电加热棒加热，接控温仪控制，提高加热功率。
[0023]
保温夹套为聚氨酯整体浇铸保温层，降低厚度且保温效果好。搅拌器接的减速机采用蜗轮蜗杆减速机，为了降低高度，其输出转速1.1kw；所述放料阀选自下展阀或球阀，优选ф50球阀；釜体内胆为304不锈钢内胆，釜盖也为304不锈钢。
[0024]
本实用新型所述化料釜的放料阀后直接连接带保温的不锈钢计量泵。
[0025]
实例1：热塑性聚氨酯弹性体(tpu)润滑母粒的生产
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配方：tpu：620kg；芥酸酰胺：50kg；ebs：30kg；滑石粉300kg
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1)将干燥好的tpu、滑石粉分别加入失重加料机料斗中备用；
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2)将芥酸酰胺、ebs通过手孔加到该反应釜中，开启加热熔融。待有液体产生后，开启搅拌，使物料混合均匀。当温度加热到150度时停止加热，保温备用。
[0029]
3)开启螺杆挤出机，打开加料机暨化料釜放料阀、计量泵，按设定工艺进行生产，经挤出、切粒、干燥，即为产品。

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